除塵器布袋基本原理 含塵氣體以“下進氣方式”進入除塵器，在進氣管道內的導流板作用下，實現了含塵氣體的均化和粉塵預分離，減少了粉塵對濾袋的磨損，較細的顆粒被氣流攜帶涌入過濾室內，粉塵被滯留于內表面，氣體透過濾袋得以凈化。隨著濾袋表面粉塵層厚度增加，阻力上升至設定值時，啟動清灰機構，周期性地分室輪流進行“組合狀態”清灰。除塵器過濾、清灰、卸灰、回灰以及防止高溫“燒袋”與低溫“結露”均通過微機進行自動控制。
與普通濾料相比，其優點有：
　　1． 薄膜孔徑在0.23um之間，過濾效率均能達到99.99﹪以上，幾乎實現零排放。清灰后不改變孔隙率，除塵效率一直很高。
　　2． 覆膜濾料在開始使用時，壓力損失要高于普通濾料，但在投入運行后，壓力損失隨使用時間的增加變化卻不大，而普通濾料的壓力損失會隨使用時間的延長而越來越大。
　　3． 普通濾料在使用中粉塵很容易進入到內部，而且越積越多，直到將孔隙堵死，導致不能使用。而使用聚四氟乙烯覆膜濾料，過濾的粉塵很容易從薄膜表面清除，清灰效果好，周期長，在使用的清灰壓力強度較低，從而提高了濾料的使用壽命，并可顯著減少除塵器布袋的檢修維修工作量，降低了產品的運行費用，與機織濾料和針刺過濾氈覆合，制成聚四氟乙烯覆膜濾料，廣泛應用于煙氣凈化除塵，粉塵治理及特種回收等領域。
　　4． 該覆膜濾料還具有化學穩定性好、耐熱和耐化學腐蝕等性能。