全自動光柵V2.0指示表
產(chǎn)品型號:FTC-SJ2000V2.0
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產(chǎn)品名稱:FTC-SJ2000 V2.0指示表全自動檢定儀(便攜式)
基本規(guī)格:FTC-SJ2000 V2.0 詳細說明: 一、簡介
SJ2000 V2.0全自動光柵式指示表檢定儀是國內(nèi)首創(chuàng)的高科技產(chǎn)品。它采用了當代最新數(shù)字圖像處理技術和精確的光柵位移測控技術,使指示表的檢定實現(xiàn)全過程自動化。三年來經(jīng)大量客戶使用證明:我公司推出的SJ2000 V2.0指示表全自動檢定儀,操作簡便,功能強大,是檢定員的理想境界! 二、性能特點
本儀器利用計算機軟件技術,進行人性化設計。對于每一位剛接觸本儀器的操作者來講,短時間內(nèi)即可學會,儀器操作界面良好,使用十分方便。 檢定過程采用人工智能化方法,操作者只需裝好指示表,在計算機上選定該表的類型,點擊“開始檢定”鍵,檢定儀立即驅(qū)動指示表按規(guī)程進行檢定。檢定結束后快速打印出包含誤差曲線的檢定記錄,其檢定速度比目前半自動檢定儀快4-5倍。操作者可以強烈感覺到,檢測效率大大提高,檢定結果的不確定度明顯優(yōu)化,以前緊張勞累的工作現(xiàn)在變得輕松自如。 本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存,可保存所有檢定記錄。本儀器還具有其它一些顯著特點: 準確可靠:檢定同一塊表的數(shù)據(jù),重復性極佳。 速 度 快:檢定每塊表只需10-100秒。 操 作 簡:裝夾快捷,勿需表盤對中,參數(shù)設置簡便,顯示直觀,檢定人員可很快學會。 標 準 新:緊跟國家標準,執(zhí)行國家計量檢定規(guī)程。規(guī)程如有變動可及時更新儀器軟件(光盤)。 功 能 全:完全覆蓋目前市場上各種半自動產(chǎn)品的所有功能。 打 印 強:采用三種形式(曲線、表格、各種誤差值)打印。打印格式正規(guī)、美觀。 檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時間。 三、結構原理
本儀器包括光柵傳感器(含三種夾具)、圖像處理系統(tǒng)、電子測控箱、高速計算機、打印機、軟件光盤。 SJ2000 V2.0全自動指示表檢定儀是采用計量光柵尺作為長度標準,通過光柵莫爾條紋之亮暗變化,應用光電技術轉(zhuǎn)變成電信號,經(jīng)采樣、放大、細分之后對數(shù)據(jù)進行分析、運算、顯示,并利用計算機攝像處理系統(tǒng)識別指示表示值讀數(shù),按照相應的指示表檢定規(guī)程,對所得數(shù)據(jù)作出檢定結論。 高速計算機在接受“開始檢定”命令后,向測控箱的微處理器發(fā)出檢定命令,伺服電機驅(qū)動光柵和被檢指示表,使其產(chǎn)生位移,圖象處理系統(tǒng)拍攝指示表表盤圖象并識別出每個檢定點的指示讀數(shù),該識別結果同光柵測量的標準位移相比較后,得出指示表的各項示值誤差,形成檢定記錄和結果,并以多種格式打印檢定記錄和證書報告。 四、功能
1、嚴格按國家檢定規(guī)程全自動檢定常規(guī)(國家規(guī)程內(nèi))的百分表、千分表、杠桿表、內(nèi)徑表以及大量程百分表; 2、可以通過自由設定被檢表參數(shù),實現(xiàn)對國內(nèi)外幾乎所有各種特殊表類的示值誤差進行全自動校準(選配); 3、全自動檢定以上各類表的數(shù)顯表(選配); 4、全自動檢定以上各類表的英制表(選配); 5、計算機自動控制電機精確驅(qū)動光柵到標準位移,不再 需要手工旋轉(zhuǎn)手輪或微分筒; 6、CCD全真模擬人眼自動讀取指示值,不再需要眼睛觀察、人工讀數(shù)、手工采樣; 7、自動處理檢定數(shù)據(jù)并進行判定; 8、顯示、打印、保存當次檢定記錄和結果; 9、從保存的記錄中選定多條檢定記錄成批打印; 10、打印的記錄中包括:檢定點的誤差數(shù)據(jù)的表格和曲線,規(guī)程中要求測量的各種示值誤差值,以及根據(jù)規(guī)程判定的檢定結果; 11、可以按檢定人員、檢定時間、送檢單位、生產(chǎn)廠家查詢、管理檢定記錄和結果。 12、打印檢定證書。 13、可以根據(jù)用戶提出的特別功能要求進行專門定制(價格另議)。 五、技術參數(shù) 測 量 范 圍: 0-50mm(SJ2000-50) ;0-10mm(SJ2000-10) 示值分辨率 : 0.1μm 自動讀表精度: 優(yōu)于0.1分度 自動檢定速度: 每點0.5S 工 作 環(huán) 境: (20+5)℃ 相對濕度(50-70)% 電 源: (220+22)V 50HZ 示 值 誤 差: 0-10mm:任意2mm內(nèi)≤0.8μm 全程最大誤差≤1.5μm;0-50mm:任意2mm內(nèi)≤0.8μm 任意10mm內(nèi)≤1.5μm全程最大誤差≤3.0μm 全程回程誤差≤0.5μm |