上海高高工貿有限公司專業、專注、專營高速工具鋼W6Mo5Cr4V2，銷售電話：13788955896（小吳）
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W6Mo5Cr4V2 10 W6Mo5Cr4V2 20 W6Mo5Cr4V2 30 （寶鋼扎煉+撫順扎煉）
W6Mo5Cr4V2 35 W6Mo5Cr4V2 38 W6Mo5Cr4V2 40 （寶鋼扎煉+撫順扎煉）
W6Mo5Cr4V2 42 W6Mo5Cr4V2 45 W6Mo5Cr4V2 45 （寶鋼扎煉+撫順扎煉）
W6Mo5Cr4V2 48 W6Mo5Cr4V2 50 W6Mo5Cr4V2 55 （寶鋼扎煉+撫順扎煉）
W6Mo5Cr4V2 58 W6Mo5Cr4V2 60 W6Mo5Cr4V2 65 （寶鋼扎煉+撫順扎煉）
W6Mo5Cr4V2 68 W6Mo5Cr4V2 70 W6Mo5Cr4V2 75 （寶鋼扎煉+撫順扎煉）
W6Mo5Cr4V2 80 W6Mo5Cr4V2 85 W6Mo5Cr4V2 90 （寶鋼扎煉+撫順扎煉）
W6Mo5Cr4V2 95 W6Mo5Cr4V2 100 W6Mo5Cr4V2 110（寶鋼扎煉+撫順扎煉）
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W6Mo5Cr4V2 145 W6Mo5Cr4V2 150 W6Mo5Cr4V2 160（寶鋼扎煉+撫順扎煉）
W6Mo5Cr4V2 170 W6Mo5Cr4V2 180 W6Mo5Cr4V2 190（寶鋼扎煉+撫順扎煉）
W6Mo5Cr4V2 200 W6Mo5Cr4V2 210 W6Mo5Cr4V2 220（寶鋼扎煉+撫順扎煉）
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W6Mo5Cr4V2 290 W6Mo5Cr4V2 300

W6Mo5Cr4V2高速工具鋼
高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風鋼”，
是一種適于高速切削的高碳高合金工具鋼。
其突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性（也稱紅硬性），
當刃具溫度高達500~600攝氏度左右時，硬度仍無明顯下降，
能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削，主要用于制造切削速度高、
負荷重、工作溫度高的各種切削刀具，如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鉆頭、絲錐等，
也可用于制造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。　
　執行標準：標準：GB/T 9943-1988　　
●特性及適用范圍：　　
W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。
該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優點。
由于資源與價格關系，許多國家以W6Mo5Cr4V2鋼取代W18Cr4V而成為高速鋼的主要鋼號。
W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優W18Cr4V，而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當，
因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用于制造各種類型一般工具外，還可制作大型及熱塑成型刀具。
由于W6Mo5Cr4V2鋼強度高、耐磨性好，因而又可制作高負荷下耐磨損的零件，如冷擠壓模具等，
但此時必須適當降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易于氧化脫碳，
在熱加工及熱處理時應加以注意。　　W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。
它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、
高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位　　
鋼號(GB)美國（AISI）日本（JIS）法國（NF）德國（DIN）　　
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s　　
W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3；彈性模量E為218000MPa。　　
牌號：W6Mo5Cr4V2；（化學成分%：）　　
碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01)　　
硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)　　
錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)　　
硫 S ：≤0.030　　磷 P ：≤0.030　　
鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)　　
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30　　
銅 Cu：允許殘余含量≤0.25　　
釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05)　　
鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)　　
鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)　　
注：根據供需雙方協議,V的含量可為1.60～2.20　　
交貨狀態鋼材硬度及試樣液回火硬度：
交貨硬度HBW小于等于（其他加工方法：262，退火：255）；
預熱溫度：730~840攝　　氏度；淬火溫度：（
鹽浴爐1210~1230，箱式爐1210~1230）；淬火：油；
回火溫度540~560攝氏度；HRC（箱式爐63，鹽浴爐64）。　　
交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、
鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨

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