1 引言
在自動生產線上,各工序之間的物品常用有軌小車來轉運。小車通常采用電動機驅動,電動機正轉小車前進,電動機反轉小車后退。
2 控制要求
對小車運行的控制要求為:小車從原位A出發駛向1號位,抵達后立即返回原位;接著又從原位A出發直接駛向2號位,抵達后又立即返回原位;第三次還從原位A出發,直接駛
1 引言
為了提高和保證產品的質量,生產中對一些部件按照一定的工藝要求進行歸類分組是必要的。以軸承的生產為例,要求對生產中的滾針和滾柱進行分選組別,這一工作由軸承滾針分選機來完成。
分選機的功能是對工件進行連續測量,將被測參數轉變為電信號,再經電路放大、邏輯運算處理后。控制相應的執行機構,對工件實行自動分選。
2 軸承滾針分選機PLC控制系統的設計
2.1 系統構成<
1 引言
隨著時代的發展,社會經濟環境的整體提升,作為中國支柱產業之一的房地產業進入了跨越式發展的新階段。在這個進程當中,作為建筑物附屬設備的電梯也有不可估量的發展空間。目前在電梯中所應用的交流雙速或可控硅調壓調速控制方式里邏輯部件均由繼電器、選層器完成。但隨著時間的推移其觸頭就會磨損、插接口會嚴重氧化造成接觸不良,缺少設備維護時甚至會出現困人、沖頂、亂層、蹾底等現象,所有這些都不利于
1 引言
隨著改革開放的大力推進,中國的鋼鐵工業經過多年的技術改革獲得了突飛猛進的發展,WTO的加入使中國的鋼鐵工業再一次面臨巨大的競爭,這不僅在鋼鐵的質和量上要求越來越高,而且在品種,規格及外觀的設計上也要求越來也多。因此,如何把鋼材的質量、品種、規格、生產日期、生產廠家等標志信息高質量且高效率打印到鋼板上而又不浪費鋼材,成了一個急待
1 引言
隨著我國經濟的發展,人們對電子設備的需求越來越大、對電子設備的質量要求也越來越高。在電子設備制造中,波峰焊機是一種很重要的焊接設備。因此其控制系統的設計優劣直接影響著焊接的質量。目前,用于波峰焊機控制系統的主要有PLC和工控機。因為可編程控制器(PLC)的可靠性高、抗干擾能力強、性能穩定、容易擴展、便于維護和升級。所以,選定西門子S7-200系列PLC作為主控制器來實現對波峰
1 引言
在常規自動控制系統中,傳感器與執行器是獨立接線的,多個傳感器和執行器構成的系統需要大量導線。通信總線應用到測控系統中,不僅能節省大量的導線,而且可提高系統的可靠性。已被廣泛采用的工業總線一般有兩類。一類為主從結構方式,如RS-485通訊,該通訊總線在工業控制中已得到廣泛應用,其通訊方式為命令—響應方式。主機定時向各子控制器發出查詢信號,再由各
1 引言
醫藥小丸包衣制粒機是用于實驗室或小批量生產小丸顆粒的制藥設備。由于實驗室原有的控制系統使用的是十年前的人機界面和PLC,故其硬件均已老化,性能下降,在運行的過程中經常出現死機、黑屏、重啟動,甚至某些畫面參數不能修改;同時由于無相應的PLC編程器、編程軟件和人機界面軟件,因此可維修性也差。為了解決這些問題,我們采用西門子S7-200PLC和北京亞控公司的組態王
1 引言
隨著現代科學技術的飛速發展,不僅對生產過程自動化,也對生產管理提出了更高的要求。通過計算機網絡技術把自動控制與計算機管理系統結合起來,集管理和過程控制為一體是當今工業自動控制發展的趨勢。復
1 引言
電桿成型離心機多采用三相并勵式整流子電動機具有啟動電流小、啟動轉矩大并能調速的特點。但整流子電動機結構復雜、換向困難、維修成本高,調試繁瑣,空載電流曲線圖調試不好時,會在換向器表面形成較大火花,影響電動機正常運行,縮短電動機運行壽命。
通過對某電桿廠現場的調研,我們發現以下問題:整流子電動機經過多年的運行,整流子磨損嚴重,平均無故障連續運行時間縮短,幾乎每月都需對整流子
1 引言
可編程序控制器(PLC)作為新一代的工業控制器,因其具有通用性好,實用性強,硬件配套齊全,編程方法簡單易學等優點而廣泛應用于電力、機械、紡織、電子、交通運輸、石油化工等行業的自動化控制系統中。可編程控制器是專門為工業控制設計的,在設計和制造過程中廠家采取了多層次抗干擾措施,使系統能在惡劣的工業環境下與強電設備一起工作。運行的穩定性
1 引言
PLC因為體積小、功耗低、性價比高、抗干擾能力強、編程使用方便等優點被廣泛地應用于工業控制領域。但在實際應用過程中,往往是被控對象的輸出點少于輸入點,實現控制任務需要檢測的點較多,或者操作按鈕比較多,這樣在選型時PLC的輸出點數目可以很容易的滿足要求,而對于輸入點來說有可能不易滿足,針對這樣情況通常可以采取如下措施:(1)選取輸入點數目比較多
1 引言
普通的計算機一般都配有并行接口(就是通常用的打印機接口),它是通過25芯的D型接頭連接打印機與計算機的,計算機的并行接口不僅可以向打印機發送數據,還可以從打印機接收數據(打印的工作狀態)。因此,利用計算機的并行接口,你可以去控制外部繼電器的吸合,從而控制外部設備,同樣可以利用它來檢測外部設備的狀態。不需添加任何硬件。從而使一臺普通的計算機具有
1 引言
中國石化股份有限公司廣州分公司6號罐區監控系統于2001年由常規儀表改造為PLC系統。其中工藝要求在監控系統中對瞬時流量FI101進行累積顯示。經過對該流量累積的運算方法的多次測試,找到了在運算中最大限度減少誤差的方法,并在邏輯梯形圖成功實現累積運算。
2 監控系統簡介
廣州石化6#罐區監控系統采用ROCKWELL公司的可編程控制器和人機界面
摘 要
本文介紹了一套基于PLC、組態軟件的高壓電機智能試驗系統的原理、組成和設計過程。通過采用工控機為上位機,PLC為下位機,實現了高壓電機型式試驗自動控制。該系統使用了組態王軟件和三菱PLC智能化控制體系,能夠完成高壓電機一般性能項目的檢驗,而且該系統具有良好的人機界面,操作方便、結構簡單,并能應用于某大功率型電機試驗站計算機自動測試系統,有效地提高電機試
摘要:主要分析了PC-Based PLC在控制系統中存在的理由及其發展過程,并對基于PC-Based PLC架構的控制系統的集成方法與技巧進行了重點闡述和分析,同時列舉了基于PC-Based PLC集成的分布式油料計量、統計管理系統。
1 PLC 、IPC、PC-Based PLC
隨著PC技術的飛速發展,使得IPC(工業控制計算機)以及基于IPC的應用技術同樣也得到了突飛猛進
摘要:主要分析了PC-Based PLC在控制系統中存在的理由及其發展過程,并對基于PC-Based PLC架構的控制系統的集成方法與技巧進行了重點闡述和分析,同時列舉了基于PC-Based PLC集成的分布式油料計量、統計管理系統。
1 PLC 、IPC、PC-Based PLC
隨著PC技術的飛速發展,使得IPC(工業控制計算機)以及基于IPC的應用技術同樣也得到了突飛猛進
九江市第三水廠是引進比利時政府貸款工程,規模為一期10萬噸/日,遠期30萬噸/日。
該廠自動化系統以德國西門子公司的SIMATIC S5-115U型PLC作為控制站,用PROFIBUS現場總線實現PLC與PLC之間、PLC與上位機之間的數據通訊,并率先在國內采用西門子的SINAUT無線通訊技術,實現了取水泵站與中控室通訊控制站之間的遠程數據交換。
PLC之所以有生命力,在于它更加適合工業現場和市場的要求:高可靠性、強抗各種干擾的 能力、編程安裝使用簡便、低價格長壽命。比之單片機,它的輸入輸出端更接近現場設備,不需添加太多的中間部件或需要更多的接口,這樣節省了用戶時間和成本。PLC的下端(輸入端)為繼電器、晶體管和晶閘管等控制部件,而上端一般是面向用戶的微型計算機。人們在應用它時,可以不必進行計算機方面的
2024-08-18
2024-05-16
2024-05-16
2024-05-16
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2024-04-29