中國一批重要機械產品產量世界領先
記者日前從中國機械工業(yè)聯(lián)合會了解到，我國機械工業(yè)目前已有一批重要機械產品產量躍居世界第一位。
在這些產品中，最典型的重大技術裝備產品是發(fā)電設備。2006年，國內發(fā)電設備產量達到1.1億千瓦，比2005年創(chuàng)造的9200萬千瓦歷史最高記錄又增加了1800萬千瓦。
在其他重要機械產品中，產量已居世界第一位的還有大中型拖拉機、鏟土運輸機械、數(shù)碼相機、復印機械、塑料加工機械、起重設備、工業(yè)鍋爐、變壓器、電動工具、金屬集裝箱、摩托車等。
結構調整成果豐碩
近年來，特別是2006年，電力設備創(chuàng)新成果累累：100萬千瓦級超超臨界火電機組、三峽右岸70萬千瓦水電機組、兆瓦級風力發(fā)電機組、超高壓交直流輸變電設備等重大產品的研制實現(xiàn)了重大突破，重大新產品的商品化生產速度大大加快。60萬千瓦超臨界火電機組，由2004年試制成功并生產了7套，2006年進一步提高到了40套；100萬千瓦級超超臨界火電機組2006年上半年研制成功，當年生產4套，年末已有兩套（玉環(huán)和鄒縣各1套）投產發(fā)電。
其他領域的重大裝備新產品也大量涌現(xiàn)。如每小時4萬立方米及以上空分設備已生產多臺，成功應用并已出口；7000米、9000米石油鉆機已有多臺出口；一重與鞍鋼聯(lián)合，成功生產大型冷、熱連軋機，并已向其他鋼鐵企業(yè)推廣，結束了我國大型連軋機不能自主生產的歷史；27立方米的電鏟研制成功，為大型露天礦的建設提供了利器；具有自主知識產權的DCS系統(tǒng)在60萬千瓦火電機組成功應用，為國產自控系統(tǒng)在國家大型工程中打破國外壟斷拉開序幕。
與此同時，2006年，機械工業(yè)產品結構升級速度也在加快，如發(fā)電設備中高參數(shù)、大容量的高效、低排放機組迅速發(fā)展。2006年，30萬千瓦及以上大容量火電機組占比達76.14%，其中60萬千瓦以上機組在火電設備總產量中的占比達48.3%、在30萬千瓦以上大容量機組中的比重達63.5%。可以看出，火電的主力機組已由2005年的30萬千瓦和60萬千瓦機組為主，向2006年的60萬千瓦及以上機組過渡。
中國機械工業(yè)聯(lián)合會表示，在產量提高，產品升級速度加快的同時，2006年用戶所急需的高效、先進裝備在機械工業(yè)生產總量中的比重也有明顯提高。如數(shù)控機床產量達到85756臺，比上年增長32.8%，大大高于同期金切機床總產量14.6%的增長速度。
為節(jié)能減排提供優(yōu)良裝備
2006年，機械工業(yè)在努力實現(xiàn)自身節(jié)能、減排的同時，更為全社會提供節(jié)能、減排技術裝備做出積極貢獻。
例如在重大技術裝備方面，積極研制了一批大型清潔高效發(fā)電設備、大型石化設備、大型煤化工設備、大型冶金設備等節(jié)能、減排、高效設備。2006年新研制完成并投產的玉環(huán)、鄒縣國產超超臨界100萬千瓦機組，熱效率達到45%以上，煤耗每千瓦時285.6克，比全國平均煤耗低84.4克，是目前國內效率最高的燃煤發(fā)電機組。如果全國現(xiàn)有裝機的一半更新為這種機組，每年將可節(jié)煤上億噸。
此外，2006年生產的15臺9F級燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)機組，熱效率高達55%；水電、核電、風電、太陽能光伏電池等清潔能源裝備的研制和生產，都取得重要進展。
在這些產品中，最典型的重大技術裝備產品是發(fā)電設備。2006年，國內發(fā)電設備產量達到1.1億千瓦，比2005年創(chuàng)造的9200萬千瓦歷史最高記錄又增加了1800萬千瓦。
在其他重要機械產品中，產量已居世界第一位的還有大中型拖拉機、鏟土運輸機械、數(shù)碼相機、復印機械、塑料加工機械、起重設備、工業(yè)鍋爐、變壓器、電動工具、金屬集裝箱、摩托車等。
結構調整成果豐碩
近年來，特別是2006年，電力設備創(chuàng)新成果累累：100萬千瓦級超超臨界火電機組、三峽右岸70萬千瓦水電機組、兆瓦級風力發(fā)電機組、超高壓交直流輸變電設備等重大產品的研制實現(xiàn)了重大突破，重大新產品的商品化生產速度大大加快。60萬千瓦超臨界火電機組，由2004年試制成功并生產了7套，2006年進一步提高到了40套；100萬千瓦級超超臨界火電機組2006年上半年研制成功，當年生產4套，年末已有兩套（玉環(huán)和鄒縣各1套）投產發(fā)電。
其他領域的重大裝備新產品也大量涌現(xiàn)。如每小時4萬立方米及以上空分設備已生產多臺，成功應用并已出口；7000米、9000米石油鉆機已有多臺出口；一重與鞍鋼聯(lián)合，成功生產大型冷、熱連軋機，并已向其他鋼鐵企業(yè)推廣，結束了我國大型連軋機不能自主生產的歷史；27立方米的電鏟研制成功，為大型露天礦的建設提供了利器；具有自主知識產權的DCS系統(tǒng)在60萬千瓦火電機組成功應用，為國產自控系統(tǒng)在國家大型工程中打破國外壟斷拉開序幕。
與此同時，2006年，機械工業(yè)產品結構升級速度也在加快，如發(fā)電設備中高參數(shù)、大容量的高效、低排放機組迅速發(fā)展。2006年，30萬千瓦及以上大容量火電機組占比達76.14%，其中60萬千瓦以上機組在火電設備總產量中的占比達48.3%、在30萬千瓦以上大容量機組中的比重達63.5%。可以看出，火電的主力機組已由2005年的30萬千瓦和60萬千瓦機組為主，向2006年的60萬千瓦及以上機組過渡。
中國機械工業(yè)聯(lián)合會表示，在產量提高，產品升級速度加快的同時，2006年用戶所急需的高效、先進裝備在機械工業(yè)生產總量中的比重也有明顯提高。如數(shù)控機床產量達到85756臺，比上年增長32.8%，大大高于同期金切機床總產量14.6%的增長速度。
為節(jié)能減排提供優(yōu)良裝備
2006年，機械工業(yè)在努力實現(xiàn)自身節(jié)能、減排的同時，更為全社會提供節(jié)能、減排技術裝備做出積極貢獻。
例如在重大技術裝備方面，積極研制了一批大型清潔高效發(fā)電設備、大型石化設備、大型煤化工設備、大型冶金設備等節(jié)能、減排、高效設備。2006年新研制完成并投產的玉環(huán)、鄒縣國產超超臨界100萬千瓦機組，熱效率達到45%以上，煤耗每千瓦時285.6克，比全國平均煤耗低84.4克，是目前國內效率最高的燃煤發(fā)電機組。如果全國現(xiàn)有裝機的一半更新為這種機組，每年將可節(jié)煤上億噸。
此外，2006年生產的15臺9F級燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)機組，熱效率高達55%；水電、核電、風電、太陽能光伏電池等清潔能源裝備的研制和生產，都取得重要進展。
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