自主集成棒材生產線自動化控制系統在翼城鋼廠投入使用
中冶東方工程技術有限公司自主集成的棒材生產線自動化控制系統在酒鋼集團山西翼城鋼廠成功投入使用，該系統投入運行后各項性能指標均達到設計要求。
中冶東方在酒鋼集團山西翼城鋼廠整個棒材生產線（包括上料臺架、加熱爐、軋機、飛剪、冷床精整設備）全線自動化系統的設計、采購、施工組織、編程、調試過程中，自動化控制專業與軋鋼工藝、軋鋼設備等專業密切合作，圍繞軋制工藝要求、軋制設備特性開展聯合攻關，使全線自動化控制達到預定要求。
酒鋼集團山西翼城鋼廠棒材生產線采用全連續、平/立交替及切分軋制工藝，屬于國內先進水平。在粗軋機組和中軋機組軋制過程中,由于軋件斷面較大,不易形成活套,為了保證連軋關系和軋件斷面尺寸，中冶東方采用了微張力控制技術，以確保軋制材料所承受的張力保持在一定范圍內,避免在連軋過程中可能出現的堆鋼和拉鋼現象。在中軋機組與精軋機組之間以及精軋機組各機架間采用了自動活套控制，對應不同軋制工藝階段（起始咬鋼階段、穩定軋制階段、軋件軋制結束階段）采用了不同的控制手段。
為實現全系統穩定生產，中冶東方開發了全線速度級聯控制，該系統給出各機架電動機轉速的設定值,每個機架電動機的轉速設定值是由軋機級聯系統的多個信號綜合而成。每個運行的機架間控制系統,如自動活套控制、最小張力控制、手動機架間控制等均向級聯系統提供速度修正信號,它們按級聯流程方向傳遞。
中冶東方公司于2006年8月承擔了酒鋼集團山西翼城鋼廠棒材生產線工程總承包項目，其中棒材生產線自動化控制系統由中冶東方進行自主集成供貨，經過14個月精心組織和緊張施工，2007年10月8日全線熱試成功，同年10月28日正式進入試生產階段。經過近一年的試生產，近日通過酒鋼集團的交工驗收。中冶東方自主集成的棒材生產線自動化控制系統經過近一年的運行表明系統穩定可靠，全部指標達到設計標準。
中冶東方在酒鋼集團山西翼城鋼廠整個棒材生產線（包括上料臺架、加熱爐、軋機、飛剪、冷床精整設備）全線自動化系統的設計、采購、施工組織、編程、調試過程中，自動化控制專業與軋鋼工藝、軋鋼設備等專業密切合作，圍繞軋制工藝要求、軋制設備特性開展聯合攻關，使全線自動化控制達到預定要求。
酒鋼集團山西翼城鋼廠棒材生產線采用全連續、平/立交替及切分軋制工藝，屬于國內先進水平。在粗軋機組和中軋機組軋制過程中,由于軋件斷面較大,不易形成活套,為了保證連軋關系和軋件斷面尺寸，中冶東方采用了微張力控制技術，以確保軋制材料所承受的張力保持在一定范圍內,避免在連軋過程中可能出現的堆鋼和拉鋼現象。在中軋機組與精軋機組之間以及精軋機組各機架間采用了自動活套控制，對應不同軋制工藝階段（起始咬鋼階段、穩定軋制階段、軋件軋制結束階段）采用了不同的控制手段。
為實現全系統穩定生產，中冶東方開發了全線速度級聯控制，該系統給出各機架電動機轉速的設定值,每個機架電動機的轉速設定值是由軋機級聯系統的多個信號綜合而成。每個運行的機架間控制系統,如自動活套控制、最小張力控制、手動機架間控制等均向級聯系統提供速度修正信號,它們按級聯流程方向傳遞。
中冶東方公司于2006年8月承擔了酒鋼集團山西翼城鋼廠棒材生產線工程總承包項目，其中棒材生產線自動化控制系統由中冶東方進行自主集成供貨，經過14個月精心組織和緊張施工，2007年10月8日全線熱試成功，同年10月28日正式進入試生產階段。經過近一年的試生產，近日通過酒鋼集團的交工驗收。中冶東方自主集成的棒材生產線自動化控制系統經過近一年的運行表明系統穩定可靠，全部指標達到設計標準。
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