寧夏石化中壓蒸汽驅(qū)動(dòng)改為電機(jī)驅(qū)動(dòng)等措施提高節(jié)能降耗工作
5月20日，記者從寧夏石化公司了解到，今年4月1日建成投運(yùn)的一化肥低溫甲醇洗工段二氧化碳回收裝置，目前每小時(shí)回收二氧化碳達(dá)3700立方米，提純至95％至98％后以每小時(shí)3000多立方米的流量輸送到一化肥和二化肥尿素裝置，每日可增產(chǎn)尿素100至150噸，成為寧夏石化增產(chǎn)增效的新亮點(diǎn)。
這個(gè)項(xiàng)目是寧夏石化近兩年來(lái)實(shí)施的第四個(gè)千萬(wàn)元以上節(jié)能減排項(xiàng)目。這個(gè)項(xiàng)目的建成投用使寧夏石化一化肥低溫甲醇洗工段洗脫碳閃蒸氣全部得到回收處理，并能從中提濃回收二氧化碳4000標(biāo)準(zhǔn)立方米/時(shí)，年可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量1.18萬(wàn)噸標(biāo)煤。
寧夏石化非常重視節(jié)能降耗工作，通過(guò)優(yōu)化工藝操作，嚴(yán)格物料消耗，加強(qiáng)生產(chǎn)受控管理，整治現(xiàn)場(chǎng)排放點(diǎn)、放空點(diǎn)，實(shí)施節(jié)能節(jié)水技改項(xiàng)目等多種有效措施，實(shí)現(xiàn)了裝置穩(wěn)定運(yùn)行，綜合能耗逐年下降。2007年，寧夏石化萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗較同比下降8.84％。今年1至4月，寧夏石化實(shí)現(xiàn)節(jié)能6.8萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)水38.91萬(wàn)噸；實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益5000萬(wàn)元，節(jié)水效益39萬(wàn)元。
為打好節(jié)能減排攻堅(jiān)戰(zhàn)，寧夏石化在對(duì)裝置整體用能狀況進(jìn)行深入細(xì)致分析和研究的基礎(chǔ)上，針對(duì)設(shè)備老化、工藝設(shè)計(jì)不匹配導(dǎo)致能耗增加以及二化肥進(jìn)行50％擴(kuò)能改造后，存在工藝和設(shè)備瓶頸，裝置無(wú)法達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)導(dǎo)致能耗升高等一系列關(guān)鍵問(wèn)題，明確提出了依靠科技進(jìn)步，開(kāi)發(fā)、示范和推廣應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能節(jié)水技術(shù)，淘汰落后技術(shù)和設(shè)備，提高能源利用率，努力抓好節(jié)能減排的工作思路，組織相關(guān)人員大力開(kāi)展科技攻關(guān)，推動(dòng)節(jié)能減排工作向縱深發(fā)展。
寧夏石化二化肥裝置進(jìn)行50％擴(kuò)能改造后，由于自身的設(shè)計(jì)缺陷，裝置一度無(wú)法高負(fù)荷生產(chǎn)，導(dǎo)致各種能物耗居高不下。針對(duì)這些問(wèn)題，寧夏石化專(zhuān)門(mén)成立了二化肥技術(shù)攻關(guān)小組，通過(guò)有效的技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)，取得良好效果。目前，二化肥裝置負(fù)荷有效提高到了87%，創(chuàng)造了裝置擴(kuò)改以來(lái)的最高水平，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，消耗明顯降低，接近設(shè)計(jì)值。
寧夏石化計(jì)劃在2008年至2010年前，加大投資，對(duì)目前在用的高耗低效動(dòng)設(shè)備及國(guó)家明令淘汰的83臺(tái)機(jī)泵電機(jī)、48臺(tái)變壓器、14臺(tái)靜設(shè)備逐步進(jìn)行更換，并完成二化肥系統(tǒng)循環(huán)水泵改造、4114-E6冷卻水加一套溴化鋰制冷系統(tǒng)、118B/P119B中壓蒸汽驅(qū)動(dòng)改為電機(jī)驅(qū)動(dòng)、一化肥循環(huán)水旁濾器改造、裝置余熱（廢熱）回收等10項(xiàng)節(jié)能技改項(xiàng)目的建設(shè)。據(jù)介紹，這些技改項(xiàng)目實(shí)施后，寧夏石化年可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量2.2萬(wàn)噸標(biāo)煤，節(jié)水量93萬(wàn)噸，節(jié)電量1900萬(wàn)千瓦小時(shí)，獲得經(jīng)濟(jì)效益4000萬(wàn)元。
這個(gè)項(xiàng)目是寧夏石化近兩年來(lái)實(shí)施的第四個(gè)千萬(wàn)元以上節(jié)能減排項(xiàng)目。這個(gè)項(xiàng)目的建成投用使寧夏石化一化肥低溫甲醇洗工段洗脫碳閃蒸氣全部得到回收處理，并能從中提濃回收二氧化碳4000標(biāo)準(zhǔn)立方米/時(shí)，年可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量1.18萬(wàn)噸標(biāo)煤。
寧夏石化非常重視節(jié)能降耗工作，通過(guò)優(yōu)化工藝操作，嚴(yán)格物料消耗，加強(qiáng)生產(chǎn)受控管理，整治現(xiàn)場(chǎng)排放點(diǎn)、放空點(diǎn)，實(shí)施節(jié)能節(jié)水技改項(xiàng)目等多種有效措施，實(shí)現(xiàn)了裝置穩(wěn)定運(yùn)行，綜合能耗逐年下降。2007年，寧夏石化萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗較同比下降8.84％。今年1至4月，寧夏石化實(shí)現(xiàn)節(jié)能6.8萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)水38.91萬(wàn)噸；實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益5000萬(wàn)元，節(jié)水效益39萬(wàn)元。
為打好節(jié)能減排攻堅(jiān)戰(zhàn)，寧夏石化在對(duì)裝置整體用能狀況進(jìn)行深入細(xì)致分析和研究的基礎(chǔ)上，針對(duì)設(shè)備老化、工藝設(shè)計(jì)不匹配導(dǎo)致能耗增加以及二化肥進(jìn)行50％擴(kuò)能改造后，存在工藝和設(shè)備瓶頸，裝置無(wú)法達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)導(dǎo)致能耗升高等一系列關(guān)鍵問(wèn)題，明確提出了依靠科技進(jìn)步，開(kāi)發(fā)、示范和推廣應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能節(jié)水技術(shù)，淘汰落后技術(shù)和設(shè)備，提高能源利用率，努力抓好節(jié)能減排的工作思路，組織相關(guān)人員大力開(kāi)展科技攻關(guān)，推動(dòng)節(jié)能減排工作向縱深發(fā)展。
寧夏石化二化肥裝置進(jìn)行50％擴(kuò)能改造后，由于自身的設(shè)計(jì)缺陷，裝置一度無(wú)法高負(fù)荷生產(chǎn)，導(dǎo)致各種能物耗居高不下。針對(duì)這些問(wèn)題，寧夏石化專(zhuān)門(mén)成立了二化肥技術(shù)攻關(guān)小組，通過(guò)有效的技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)，取得良好效果。目前，二化肥裝置負(fù)荷有效提高到了87%，創(chuàng)造了裝置擴(kuò)改以來(lái)的最高水平，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，消耗明顯降低，接近設(shè)計(jì)值。
寧夏石化計(jì)劃在2008年至2010年前，加大投資，對(duì)目前在用的高耗低效動(dòng)設(shè)備及國(guó)家明令淘汰的83臺(tái)機(jī)泵電機(jī)、48臺(tái)變壓器、14臺(tái)靜設(shè)備逐步進(jìn)行更換，并完成二化肥系統(tǒng)循環(huán)水泵改造、4114-E6冷卻水加一套溴化鋰制冷系統(tǒng)、118B/P119B中壓蒸汽驅(qū)動(dòng)改為電機(jī)驅(qū)動(dòng)、一化肥循環(huán)水旁濾器改造、裝置余熱（廢熱）回收等10項(xiàng)節(jié)能技改項(xiàng)目的建設(shè)。據(jù)介紹，這些技改項(xiàng)目實(shí)施后，寧夏石化年可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量2.2萬(wàn)噸標(biāo)煤，節(jié)水量93萬(wàn)噸，節(jié)電量1900萬(wàn)千瓦小時(shí)，獲得經(jīng)濟(jì)效益4000萬(wàn)元。
文章版權(quán)歸西部工控xbgk所有，未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載。
你可能感興趣的文章
服務(wù)咨詢(xún)