機床行業發展更趨理性化、合理化
“振興裝備制造業，淘汰落后產能”，并不是一句空話，在全球化競爭的大背景下，落后就意味著被淘汰。近兩年，由于美國次貸風暴引起的全球危機，各國資金流動性受到了嚴重影響。在世界經濟整體震蕩的情況下，新一輪的企業淘汰又將上演。特別是對于投入較大的制造行業，其影響更是直接和巨大的。
受流動性緊縮影響，美國一些較大的科技公司已經開始削減自己的IT投資。在這樣的信號下，國內人士紛紛發表議論認為，中國企業因受成本上升、利潤空間縮小、出口量和市場需求度降低等因素影響，對信息化的投資將出現一個滯后期。
而在這樣一個“大洗牌”的過程中，制造行業企業的新技術和信息化的投入并不能簡單地說成是“放緩”，更并不能等同于縮減投資，而是企業更趨于理性、務實的IT投入。甚至于，企業由于遇到出口問題、成本等壓力，更有可能加大技術改造和信息化的資金投放力度，以降低成本、提高競爭力，在這樣一個大浪淘沙的環境中生存。
目前，在國家大政方針的指引下，信息化日益成為提升我國工業化水平的主要手段和推動我國制造業向前發展的重要動力。其中，由于機床行業在裝備制造業中居于基礎性地位，其信息化現狀更加值得關注。可以說，整個裝備制造業的信息化依賴于機床行業的信息化。
通過一系列采訪和整理，我們認為，目前我國的機床行業信息化現狀存在著兩大塊的重點與難點：一是企業信息化要以產品數據的標準化為基礎，即自下而上的數據要準確詳實;二是在生產數據標準化的基礎上，公司內外部生產、銷售、服務及管理網絡要實現信息集成與共享。這里，單個的機床設備往往會成為企業的“信息孤島”，得不到很好的利用，從而造成產能的浪費。另外，制造型企業的銷售和服務網絡往往遍及全國，如何將各地的資源和信息整合統一起來是企業發展壯大的難點所在。特別是在產品種類復雜的機床行業，真實可靠的產品數據和規范化的工作流程可以有效地避免工作中由于人為的失誤而造成的巨額經濟損失。正是由于機床行業具有產品工藝復雜、需求種類多樣的特點，才使得這個領域的信息化建設顯得尤為迫切。
并由此得出機床行業應向技術含量較高的高檔數控機床發展。據悉，目前我國普通機床設備和經濟型數控機床的需求均呈減少的趨勢，而全功能的中高端數控機床則呈遞增趨勢。采訪中了解到，隨著數控機床技術的不斷發展，數控化率的不斷提高，國內數控機床需求的檔次也在不斷的提高，為了滿足廣大客戶對高檔次的數控機床的需求，數控機床也在不斷的向著高速、高精度、復合化、自動化、智能化網絡化和節能環保的方向不斷的發展。高速：高速加工是減少加工時間、降低生產成本，快速適應市場需求的最有效手段，另外對于一些輕金屬以及特種材質的加工也必須采用高速加工技術。高精度：高精度加工可以提高產品質量、提高裝配效率、節約能源。自動化技術：自動化技術可以提高生產效率，滿足批量要求，減少人為因素的影響。網絡、信息技術：能夠進行系統集成、減少輔助時間、提高機床開動率。復合技術：復合加工技術可以實現工序集成、縮短物流線、減少等待時間。節能環保是當今社會和諧發展的主要方向，做為數控機床的生產廠家在產品的設計和制造過程中也必須符合這一方向。
另外，能夠為客戶提供一體化的數字工廠解決方案將成為機床行業新的經濟增長點。傳統的生產方式是多層次的金字塔式的，生產的指令通過上下級的關系一級一級的下達，生產過程的信息也是一級一級的進行上報，這樣做一方面效率低下、準確性時效性差，另一方面也使企業管理層離顧客的距離越來越遠，無法迅速準確地響應客戶的要求，尤其是當企業的規模越大時，這種情況越嚴重。而在信息化網絡化的工廠內，生產方式是球形的結構，球心就是客戶。工廠內所有的管理部門，包括設備在內，在網絡和管理軟件的聯系下都與客戶是等距離的，所有的部門都圍繞著客戶來進行，因此可以準確迅速地響應客戶的要求，使得生產管理的效率大大提高。網絡上豐富的信息也為管理層的決策提供了準確的依據，從而加快了決策的過程。
總的來說，在目前的經濟大背景下，制造企業的IT投入應更趨理性化、合理化。整體化的信息化解決方案能幫助企業理順業務流程，降低生產成本和運營風險，從而更好地適應用戶需求，具有更具潛力的市場競爭力和發展前途。
受流動性緊縮影響，美國一些較大的科技公司已經開始削減自己的IT投資。在這樣的信號下，國內人士紛紛發表議論認為，中國企業因受成本上升、利潤空間縮小、出口量和市場需求度降低等因素影響，對信息化的投資將出現一個滯后期。
而在這樣一個“大洗牌”的過程中，制造行業企業的新技術和信息化的投入并不能簡單地說成是“放緩”，更并不能等同于縮減投資，而是企業更趨于理性、務實的IT投入。甚至于，企業由于遇到出口問題、成本等壓力，更有可能加大技術改造和信息化的資金投放力度，以降低成本、提高競爭力，在這樣一個大浪淘沙的環境中生存。
目前，在國家大政方針的指引下，信息化日益成為提升我國工業化水平的主要手段和推動我國制造業向前發展的重要動力。其中，由于機床行業在裝備制造業中居于基礎性地位，其信息化現狀更加值得關注。可以說，整個裝備制造業的信息化依賴于機床行業的信息化。
通過一系列采訪和整理，我們認為，目前我國的機床行業信息化現狀存在著兩大塊的重點與難點：一是企業信息化要以產品數據的標準化為基礎，即自下而上的數據要準確詳實;二是在生產數據標準化的基礎上，公司內外部生產、銷售、服務及管理網絡要實現信息集成與共享。這里，單個的機床設備往往會成為企業的“信息孤島”，得不到很好的利用，從而造成產能的浪費。另外，制造型企業的銷售和服務網絡往往遍及全國，如何將各地的資源和信息整合統一起來是企業發展壯大的難點所在。特別是在產品種類復雜的機床行業，真實可靠的產品數據和規范化的工作流程可以有效地避免工作中由于人為的失誤而造成的巨額經濟損失。正是由于機床行業具有產品工藝復雜、需求種類多樣的特點，才使得這個領域的信息化建設顯得尤為迫切。
并由此得出機床行業應向技術含量較高的高檔數控機床發展。據悉，目前我國普通機床設備和經濟型數控機床的需求均呈減少的趨勢，而全功能的中高端數控機床則呈遞增趨勢。采訪中了解到，隨著數控機床技術的不斷發展，數控化率的不斷提高，國內數控機床需求的檔次也在不斷的提高，為了滿足廣大客戶對高檔次的數控機床的需求，數控機床也在不斷的向著高速、高精度、復合化、自動化、智能化網絡化和節能環保的方向不斷的發展。高速：高速加工是減少加工時間、降低生產成本，快速適應市場需求的最有效手段，另外對于一些輕金屬以及特種材質的加工也必須采用高速加工技術。高精度：高精度加工可以提高產品質量、提高裝配效率、節約能源。自動化技術：自動化技術可以提高生產效率，滿足批量要求，減少人為因素的影響。網絡、信息技術：能夠進行系統集成、減少輔助時間、提高機床開動率。復合技術：復合加工技術可以實現工序集成、縮短物流線、減少等待時間。節能環保是當今社會和諧發展的主要方向，做為數控機床的生產廠家在產品的設計和制造過程中也必須符合這一方向。
另外，能夠為客戶提供一體化的數字工廠解決方案將成為機床行業新的經濟增長點。傳統的生產方式是多層次的金字塔式的，生產的指令通過上下級的關系一級一級的下達，生產過程的信息也是一級一級的進行上報，這樣做一方面效率低下、準確性時效性差，另一方面也使企業管理層離顧客的距離越來越遠，無法迅速準確地響應客戶的要求，尤其是當企業的規模越大時，這種情況越嚴重。而在信息化網絡化的工廠內，生產方式是球形的結構，球心就是客戶。工廠內所有的管理部門，包括設備在內，在網絡和管理軟件的聯系下都與客戶是等距離的，所有的部門都圍繞著客戶來進行，因此可以準確迅速地響應客戶的要求，使得生產管理的效率大大提高。網絡上豐富的信息也為管理層的決策提供了準確的依據，從而加快了決策的過程。
總的來說，在目前的經濟大背景下，制造企業的IT投入應更趨理性化、合理化。整體化的信息化解決方案能幫助企業理順業務流程，降低生產成本和運營風險，從而更好地適應用戶需求，具有更具潛力的市場競爭力和發展前途。
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