紡機行業(yè)裝備數(shù)控化率達到10%以上
到“十一五”末，紡機行業(yè)裝備的數(shù)控化率達到10%以上，其中骨干企業(yè)從目前的8.27%達到15%，全行業(yè)勞動生產(chǎn)率達到7萬元/人年，主要技術(shù)裝備產(chǎn)品達到同期世界先進水平，源于自主開發(fā)的產(chǎn)品占50％以上，紡織機械產(chǎn)品的出口額占同期產(chǎn)值的30%以上。在國家發(fā)改委和中國紡織工業(yè)協(xié)會6月26日聯(lián)合發(fā)布的《紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要》（以下簡稱《發(fā)展綱要》）中，不僅從全局和戰(zhàn)略高度對我國紡織工業(yè)未來五年的發(fā)展進行了總體部署，還對紡織機械裝備的升級換代提出了更高要求。
中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會副理事長祝憲民在解讀《發(fā)展綱要》時指出，目前我國紡織行業(yè)運行的整體技術(shù)裝備水平與世界先進水平相比仍有較大差距。《發(fā)展綱要》是在結(jié)合《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》和《國務(wù)院關(guān)于振興裝備制造業(yè)若干意見》的基礎(chǔ)上出臺的，對我國紡織機械工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景做了全面的解析和規(guī)劃。
國產(chǎn)化率不到50%
“目前國內(nèi)個別紡機設(shè)備的研發(fā)已達到一定水平，如棉紡設(shè)備精梳機的數(shù)字傳動系統(tǒng)近日研制成功，這既屬于原始創(chuàng)新，也達到了當(dāng)前世界領(lǐng)先水平。但國內(nèi)絕大多數(shù)紡機設(shè)備與國外相比還有很大差距，自主創(chuàng)新乏力，導(dǎo)致很大的國內(nèi)市場被進口產(chǎn)品占據(jù)。”祝憲民介紹，去年我國進口紡機設(shè)備高達35億美元，目前紡機設(shè)備國產(chǎn)化率不到50%。
他認為，《發(fā)展綱要》對國產(chǎn)紡機裝備現(xiàn)狀的分析是全面而深刻的，即紡機裝備制造業(yè)的機電一體化和智能化水平亟待提高；棉紡織設(shè)備中的無梭織機、自動絡(luò)筒機僅占25%和21%，而發(fā)達國家這一比率為90%左右；化纖行業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力中，20世紀90年代以前的技術(shù)裝備仍占很大比重，設(shè)備平均能源單耗比國外先進水平高77.5%，新型大容量生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備仍依賴進口；印染行業(yè)裝備的質(zhì)量穩(wěn)定性差、耗水量和廢水排放量較大的問題依然突出。
著力重點項目技術(shù)攻關(guān)
在紡機裝備國產(chǎn)化重點項目的圈定上，《發(fā)展綱要》與6月16日發(fā)布的《國務(wù)院關(guān)于振興裝備制造業(yè)若干意見》內(nèi)容一致，即大力實施《紡織工業(yè)科技進步發(fā)展綱要》中確定的28項關(guān)鍵技術(shù)和10項重點新型紡織機械技術(shù)裝備國產(chǎn)化的攻關(guān)與產(chǎn)業(yè)化。
新型紡織機械技術(shù)裝備國產(chǎn)化主要包括：日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設(shè)備；粘膠長絲連續(xù)紡絲機；高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線研制；機電一體化劍桿織機和噴氣織機；紡粘法和熔噴法及復(fù)合非織造布生產(chǎn)線；高速系列化電腦提花圓緯機；電腦自動橫機；機電一體化高速特里科經(jīng)編機；染整設(shè)備工藝參數(shù)在線檢測技術(shù)；高效、節(jié)能、環(huán)保的染整設(shè)備開發(fā)研制。
中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會副理事長祝憲民在解讀《發(fā)展綱要》時指出，目前我國紡織行業(yè)運行的整體技術(shù)裝備水平與世界先進水平相比仍有較大差距。《發(fā)展綱要》是在結(jié)合《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》和《國務(wù)院關(guān)于振興裝備制造業(yè)若干意見》的基礎(chǔ)上出臺的，對我國紡織機械工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景做了全面的解析和規(guī)劃。
國產(chǎn)化率不到50%
“目前國內(nèi)個別紡機設(shè)備的研發(fā)已達到一定水平，如棉紡設(shè)備精梳機的數(shù)字傳動系統(tǒng)近日研制成功，這既屬于原始創(chuàng)新，也達到了當(dāng)前世界領(lǐng)先水平。但國內(nèi)絕大多數(shù)紡機設(shè)備與國外相比還有很大差距，自主創(chuàng)新乏力，導(dǎo)致很大的國內(nèi)市場被進口產(chǎn)品占據(jù)。”祝憲民介紹，去年我國進口紡機設(shè)備高達35億美元，目前紡機設(shè)備國產(chǎn)化率不到50%。
他認為，《發(fā)展綱要》對國產(chǎn)紡機裝備現(xiàn)狀的分析是全面而深刻的，即紡機裝備制造業(yè)的機電一體化和智能化水平亟待提高；棉紡織設(shè)備中的無梭織機、自動絡(luò)筒機僅占25%和21%，而發(fā)達國家這一比率為90%左右；化纖行業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力中，20世紀90年代以前的技術(shù)裝備仍占很大比重，設(shè)備平均能源單耗比國外先進水平高77.5%，新型大容量生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備仍依賴進口；印染行業(yè)裝備的質(zhì)量穩(wěn)定性差、耗水量和廢水排放量較大的問題依然突出。
著力重點項目技術(shù)攻關(guān)
在紡機裝備國產(chǎn)化重點項目的圈定上，《發(fā)展綱要》與6月16日發(fā)布的《國務(wù)院關(guān)于振興裝備制造業(yè)若干意見》內(nèi)容一致，即大力實施《紡織工業(yè)科技進步發(fā)展綱要》中確定的28項關(guān)鍵技術(shù)和10項重點新型紡織機械技術(shù)裝備國產(chǎn)化的攻關(guān)與產(chǎn)業(yè)化。
新型紡織機械技術(shù)裝備國產(chǎn)化主要包括：日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設(shè)備；粘膠長絲連續(xù)紡絲機；高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線研制；機電一體化劍桿織機和噴氣織機；紡粘法和熔噴法及復(fù)合非織造布生產(chǎn)線；高速系列化電腦提花圓緯機；電腦自動橫機；機電一體化高速特里科經(jīng)編機；染整設(shè)備工藝參數(shù)在線檢測技術(shù)；高效、節(jié)能、環(huán)保的染整設(shè)備開發(fā)研制。
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