行業(yè)評述：烏斯特自動驗布技術(shù)的發(fā)展（下）
烏斯特自動驗布機系統(tǒng)的疵點鑒別器，是用隨機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，從電腦技術(shù)中引伸出來的一項新技術(shù)，應(yīng)用專門的微機能力為250個。
隨機網(wǎng)絡(luò)是專用的，對疵點進行識別，完成烏斯特微機處理機對預(yù)料中織物詞疵點外觀及特征的識別。蔡爾偉格爾-烏斯特公司設(shè)計了專門的疵點識別系統(tǒng)并具有記憶功能，還可將識別的疵點記錄下來，根據(jù)產(chǎn)品用途，增加受檢疵點項目。
人工驗布擔(dān)負著保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要任務(wù)。在高速自動驗布技術(shù)得到發(fā)展與應(yīng)用的現(xiàn)代紡織企業(yè)中自動驗布系統(tǒng)可準確檢驗織物疵點的特征，可重復(fù)檢驗并把檢驗的疵點反饋到生產(chǎn)中，成為高效的質(zhì)量管理手段。為了很好的與質(zhì)量管理相結(jié)合，烏斯特織物檢驗體系，在自動驗布機上擔(dān)負著十分重要的任務(wù)。
連續(xù)生產(chǎn)的工藝優(yōu)選是自動驗布體系的重要任務(wù)之一。它可隨時提供適當(dāng)?shù)膬?yōu)選工藝、報告及信息，以減少疵點的產(chǎn)生。根據(jù)數(shù)據(jù)分析確定發(fā)生疵點的生產(chǎn)部位。
配備報警裝置，使疵點產(chǎn)生控制在最小值，記錄疵點發(fā)生位置的信息，提高生產(chǎn)控制功能。 測定織物質(zhì)量情況，檢查是否按需要完成了織物疵點檢驗，同時檢測產(chǎn)品經(jīng)濟價值，對單位長度布面上，按照疵點大小及數(shù)量進行定級，對疵點分級、分類，這種功能同烏斯特紗線分級儀作用一樣。
原色布可加工成不同用途的產(chǎn)品，但紡織廠并不掌握了該產(chǎn)品的最終用途的。烏斯特織物檢驗體系的工作性質(zhì)是獨立于產(chǎn)品用途的，只表明疵點外觀的嚴重性及對織物成本的影響程度，這是自動驗布體系的特點。
應(yīng)用烏斯特織物分級系統(tǒng)，對織物經(jīng)偉向較大的疵點及誤差程度進行分級，應(yīng)用界限線方法將織物疵點分為有害及無害疵點。不僅查出有害疵點而且還對無害疵點的數(shù)量統(tǒng)計儲存。
隨著自動化紡織技術(shù)的發(fā)展，自動生產(chǎn)線、自動監(jiān)控、自動信息網(wǎng)絡(luò)使紡織生產(chǎn)步入一個嶄新的階段，自動驗布技術(shù)的出現(xiàn)是紡織企業(yè)實現(xiàn)三自動的必然產(chǎn)物，驗布速度高，具有對織物疵點檢驗及時，對重復(fù)出現(xiàn)的檢驗以及定級的功能。檢驗數(shù)據(jù)都是由電子計算系統(tǒng)加工提供的，在任何時間都可將檢驗到的信息進行加工傳遞及儲存，這些功能人工驗布不能辦到。因此，自動驗布系統(tǒng)勢必代替人工驗布。
自動驗布體系代替人工驗布是驗布工序在質(zhì)量管理及生產(chǎn)管理中的一項革命，它與已經(jīng)使用了50年之久的紗線均勻度儀形成對應(yīng)，織物自動檢驗已走向自動化全檢的道路。
隨機網(wǎng)絡(luò)是專用的，對疵點進行識別，完成烏斯特微機處理機對預(yù)料中織物詞疵點外觀及特征的識別。蔡爾偉格爾-烏斯特公司設(shè)計了專門的疵點識別系統(tǒng)并具有記憶功能，還可將識別的疵點記錄下來，根據(jù)產(chǎn)品用途，增加受檢疵點項目。
人工驗布擔(dān)負著保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要任務(wù)。在高速自動驗布技術(shù)得到發(fā)展與應(yīng)用的現(xiàn)代紡織企業(yè)中自動驗布系統(tǒng)可準確檢驗織物疵點的特征，可重復(fù)檢驗并把檢驗的疵點反饋到生產(chǎn)中，成為高效的質(zhì)量管理手段。為了很好的與質(zhì)量管理相結(jié)合，烏斯特織物檢驗體系，在自動驗布機上擔(dān)負著十分重要的任務(wù)。
連續(xù)生產(chǎn)的工藝優(yōu)選是自動驗布體系的重要任務(wù)之一。它可隨時提供適當(dāng)?shù)膬?yōu)選工藝、報告及信息，以減少疵點的產(chǎn)生。根據(jù)數(shù)據(jù)分析確定發(fā)生疵點的生產(chǎn)部位。
配備報警裝置，使疵點產(chǎn)生控制在最小值，記錄疵點發(fā)生位置的信息，提高生產(chǎn)控制功能。 測定織物質(zhì)量情況，檢查是否按需要完成了織物疵點檢驗，同時檢測產(chǎn)品經(jīng)濟價值，對單位長度布面上，按照疵點大小及數(shù)量進行定級，對疵點分級、分類，這種功能同烏斯特紗線分級儀作用一樣。
原色布可加工成不同用途的產(chǎn)品，但紡織廠并不掌握了該產(chǎn)品的最終用途的。烏斯特織物檢驗體系的工作性質(zhì)是獨立于產(chǎn)品用途的，只表明疵點外觀的嚴重性及對織物成本的影響程度，這是自動驗布體系的特點。
應(yīng)用烏斯特織物分級系統(tǒng)，對織物經(jīng)偉向較大的疵點及誤差程度進行分級，應(yīng)用界限線方法將織物疵點分為有害及無害疵點。不僅查出有害疵點而且還對無害疵點的數(shù)量統(tǒng)計儲存。
隨著自動化紡織技術(shù)的發(fā)展，自動生產(chǎn)線、自動監(jiān)控、自動信息網(wǎng)絡(luò)使紡織生產(chǎn)步入一個嶄新的階段，自動驗布技術(shù)的出現(xiàn)是紡織企業(yè)實現(xiàn)三自動的必然產(chǎn)物，驗布速度高，具有對織物疵點檢驗及時，對重復(fù)出現(xiàn)的檢驗以及定級的功能。檢驗數(shù)據(jù)都是由電子計算系統(tǒng)加工提供的，在任何時間都可將檢驗到的信息進行加工傳遞及儲存，這些功能人工驗布不能辦到。因此，自動驗布系統(tǒng)勢必代替人工驗布。
自動驗布體系代替人工驗布是驗布工序在質(zhì)量管理及生產(chǎn)管理中的一項革命，它與已經(jīng)使用了50年之久的紗線均勻度儀形成對應(yīng)，織物自動檢驗已走向自動化全檢的道路。
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