低壓電器企業迎來發展“高壓”

　　近年來的我國低壓電器制造業雖取得了一定程度的進展，但在企業經濟規模上的漏洞卻是國內低壓電器行業發展不可忽視的。因此，國內企業必須加大科研與新產品研發投入，以此預防新一輪的市場沖擊。

　　我國低壓電器制造企業主要集中在北京、天津、遼寧、上海、江蘇、浙江和廣東等地，企業分布總的來說是合理的。企業在經濟規模上存在幾方面問題：

　　(1)企業組織規模小而散，缺乏競爭實力和優勢。目前我國低壓電器企業進入國家大型企業的廠家為數不多，而中小企業占90%以上(年銷售收入和總資產均在5億元及以上的為大型企業;在5000萬元及以上的為中型企業，其余為小型企業)。

　　(2)區域結構趨同，不能體現比較優勢和協作效益。80年代以來的20年間，低壓電器廠由原來600多家，增加到現在的1000多家。由于盲目上項目、鋪攤子，造成地區產業趨同化現象嚴重，經濟效益低下，低水平重復建設，造成產品積壓，能源、材料浪費，經濟效益低下的不良后果。

　　(3)技術結構不合理，主要產業技術裝備水平低。據統計，在企業的主要技術設備中，技術經濟性能比先進的只占1/3。骨干企業主導產品達到90年代國際技術水平的僅占18%左右。

　　如果我國低壓電器行業不加大科研與新產品研發投入，不加大基礎共性技術研究，快速提高企業自主創新能力，必將阻礙我國低壓電器行業可持續發展，并失去市場競爭能力。最終等待他們的無疑是被“踢出局”。

　　而目前低壓電器行業面臨的外部環境確實比較樂觀。在2012年電工行業多種運行數據遭遇“滑鐵盧”的情況下，低壓電器行業發展的良好成績給行業帶來一絲慰籍。

　　時間再退回2011年，雖然電力、房地產投資增速下滑，但低壓電器行業受新一輪農網改造和保障房建設的帶動，行業總體生產和銷售較上年仍有較大幅度增長。據統計，2011年低壓電器全行業總體生產銷售及主要產品銷售量較2010年同期約實現15%左右的增長，行業中不少優秀企業產銷增長超過30%。

　　事實上，這種逆勢上揚的趨勢并不足以使國內低壓電器企業放松警惕。在相應利益驅使下，國外著名電氣企業紛紛搶占國內市場，如施耐德、富士、西門子、ABB等國際知名企業都相繼登陸我國。除了瓜分國內的高端市場外，它們又實施“本土化”戰略，以獨資或合資方式在中國本土設廠，在國內的中端電器市場也占有越來越大的市場份額，甚至還在覬覦國內電器的低端市場。這無疑對國內低壓電器“低價位優勢”是一個致命的沖擊，最終只能迫使企業在低層次市場夾縫中求生存。

　　未來一段時間，我國低壓電器市場蛋糕依舊很大，國內企業必須時刻居安思危，不斷提高自身的技術創新與研發能力，掌握核心競爭力，不斷縮小與國外高檔產品的差距，才能在這塊誘人的蛋糕面前分得一杯羹。

　　未來低壓電器產品的發展將呈現以下發展趨勢

　　低壓電器產品智能化。在現代化電站和工礦企業中，已廣泛采用電子計算機監控系統，對與之相配套的低壓斷路器提出了高性能、智能化的要求，并要求產品具有保護、監測、試驗、自診斷、顯示等功能。

　　產品電子化。在現代化企業中，采用PC控制系統代替由電氣—機械元件組成的系統，已是機械電氣控制系統的主流。該系統要求電器產品具有高可靠性、高抗干擾性，還要求觸點能可靠接通低電壓、弱電流，觸頭斷開時的電弧不能干擾電子電路的正常運行。

　　產品組合化、模塊化。將不同功能的模塊按不同的需求組合成模塊化組合電器，是當今低壓電器行業的發展方向。在接觸器的本體上加裝輔助觸頭組件、延時組件、自鎖組件、接口組件、機械連鎖組件及浪涌電壓組件等，可以適應不同場合的要求，從而擴大產品適用范圍，簡化生產工藝，方便用戶安裝、使用與維修。與此同時，還將進一步提高產品的可靠性和產品質量。