自動化軟件推進制造流程升級
IrishPressings是一家金屬沖壓件制造商。為了保持其在亞洲和東歐市場的競爭力,他們需要對操作過程進行全方位的評估。
IrishPressings坐落于Gweedore,Co.Donegal,2005年由DeclanandBrendanWard兄弟成立。兄弟倆擁有三十多年研發(fā)、模具制造和工程管理方面的經(jīng)驗,而且同諸如Ford、GM、Toyota和BMW之類的行業(yè)巨頭有過合作。“我們的主要目標之一是在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上,嘗試縮短整個工程的生命周期。我們所有模具的設計和構(gòu)建都是在室內(nèi)進行的,這樣可以進行全方位控制,同時立即反映客戶需求。”Irish Pressings公司常務董事 Declan Ward先生說道。
最大的時間開銷節(jié)省是在模具車間里使用MFR(加工特征識別)進行自動模板制造。“現(xiàn)在不用提供細節(jié)圖,取而代之的是,我們僅做出了3D模型,然后CAM系統(tǒng)自行檢測鉆孔特征。在設計第一個模具時,分析顯示CAM編程時間減少量高達60%以上。對于一個多階段模具加工而言,過去的時長一般為6~8周。然而,在使用了VISI之后,兩周內(nèi)即可完工。”產(chǎn)品經(jīng)理 Brendan Ward先生說道。
Irish pressings公司的設計師接受了 6天的充分培訓(包括初級和進階階段)。前期由Irish的經(jīng)銷商 Elon Designs(Co. Sligo)提供,后期則由Vero公司直接負責。初級培訓之后,設計師們已經(jīng)可以勝任VISI操作了。“我們?nèi)匀辉谏钊雽W習軟件,它的售后支持真的堪稱完美。一旦我們遇到難題,Vero的工程師們會立即和我們進行遠程交流,查清系統(tǒng)問題,并告訴我們?nèi)绾喂タ藛栴}點。“Declan先生表示。最近Irish pressings公司生產(chǎn)了一套供BMW使用的模具,恰好該套模具的尺寸和復雜度與之相近。進行比較后,Declan先生得出了結(jié)論:“在引入VISI之前,一套大的模具,包括模具構(gòu)建期在內(nèi),預計將花費8~10周。而用VISI設計的第一套模具完成并結(jié)案時還不到4周。毫無疑問這款軟件給了我們強有力的競爭優(yōu)勢。”
在VISI引入之初,Irish pressings公司已經(jīng)增加了設計崗位并新招募了更多模具設計師以及模具制造實習生,以滿足日益增長的工作量和額外的需求。
如果自動化軟件與公司制造流程的整合并未如此成功的話,作為一家有創(chuàng)造力和前瞻性的公司,Irish Pressings顯然要對環(huán)境承擔起自己的責任,這才與他們在行業(yè)內(nèi)所處的地位相稱,為此他們購置了高效的HERLT內(nèi)燃鍋爐。鍋爐給大樓提供了能量和熱水,同時有效率地處理了閑置的木箱。結(jié)果是暖氣費用降低了超過750%,現(xiàn)在,Irish Pressings顯然更加節(jié)約了木箱處理上的成本。
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