PACMotion 1.5通過廣泛的設備連接降低系統(tǒng)成本
PACMotion 1.5可通過廣泛的設備連接和更高的診斷能力降低復雜運動應用的系統(tǒng)總成本并提高操作人員的生產(chǎn)力
GE智能平臺的運動控制器能夠以極快的運動環(huán)更新時間控制多達40個 同步運動軸
弗吉尼亞州夏洛茨維爾市,
1.5固件版本的主要特點在于支持兩個模擬信號軸,可控制一到兩個使用10 VDC模擬速度或扭矩指令的第三方放大器。一個PACMotion模塊可控制4個軸,而且每個模塊可借助此次升級將這些軸中的其中兩個用于第三方伺服器。 另外還支持在同一PACMotion模塊上混合使用FANUC和支持模擬信號的第三方伺服產(chǎn)品。
“新版本便于用戶連接更多的設備,享受PACMotion出色的功能。”GE智能平臺的控制及通信系統(tǒng)產(chǎn)品經(jīng)理Paul Derstine說。“有時應用要求使用定制電機、線性執(zhí)行機構或線性液壓伺服閥。而在機器改裝時,伺服器已經(jīng)就位且無需更換。該新型固件可使PACMotion適應更多不同領域進行機器控制,允許OEM商在新機器方面使用低成本伺服器,在現(xiàn)場改裝方面重新使用現(xiàn)有伺服器,從而節(jié)省成本。”
獲取事件隊列的程序可使機器操作人員獲得操作人員界面上的診斷/排障信息。由于客戶需要獲取最新的事件/錯誤順序記錄,而非最后的軸或模塊錯誤,因此這項增強型功能便于用戶在不使用個人電腦上的Proficy®Machine Edition而僅利用該程序的情況下便能獲得事件隊列數(shù)據(jù)。保留按時間順序排列事件可幫助用戶確定導致錯誤或停機的事件的準確順序。獲得如此實時的順序事件數(shù)據(jù)便于加快機器或生產(chǎn)線停頓的診斷速度,改善機器正常運行和生產(chǎn)力。
PACMotion強大的凸輪功能經(jīng)過提升后可進一步增強軸同步性。凸輪導入數(shù)據(jù)可在機器發(fā)動前準確定位所有與主軸當前位置相關的從軸,無需降低從軸達到與主軸同步的目的。保證精確同步可在生產(chǎn)初期減少產(chǎn)品廢料,提高生產(chǎn)量。新的凸輪限定距離退出功能可使預定主軸位置上的凸輪輪廓沿著輪廓路徑有控制地退出凸輪表,提高了凸輪功能的靈活性。在到達輪廓末端前退出凸輪可提高動態(tài)控制靈活性,應對堵塞或產(chǎn)品切換等機器或生產(chǎn)線事件,防止生產(chǎn)停頓造成更多的產(chǎn)品損失。
“需要集成運動和機器邏輯解決方案的OEM商可選擇GE的PACMotion運動控制器。憑借業(yè)已證明的可依靠性,GE產(chǎn)品可提高生產(chǎn)力、靈活性及可靠性來幫助OEM商的機器達到前所未有的生產(chǎn)效力。PACcore多處理器架構的獨特特性可在保證性能的同時同步更新任意多軸,按需數(shù)據(jù)交換可實時獲取與邏輯程序掃描異步的運動數(shù)據(jù),而實時(甚至在運動中)更改幾乎所有運動參數(shù)的能力帶來強大的復雜運動控制解決方案。”Derstine說。
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