富士康轉變生產模式面臨諸多挑戰

微觀問題

　 富士康或許是中國最大的雇主，顯然也是最重要的雇主。這家神秘的電子廠商擁有蘋果等大牌客戶，員工總數超過100萬人，其中有50多萬人位于深圳的一家工廠內。

　 過去10年間，富士康的成功成為了中國制造的化身：從國外引進高端設計，并以低成本批量生產。最初，這種模式因為能夠創造大量就業而備受贊譽，但外界對于該公司的態度最近卻越來越挑剔。去年，富士康深圳園區有多名員工自殺。最近的一起事件發生于7月末，一名21歲的員工跳樓自殺。今年5月，富士康在成都新建的工廠發生爆炸，導致3名員工死亡。外界認為，這一事件導致蘋果iPad的生產推遲。

　 為了安撫越來越不安定的員工，富士康已經多次加薪，并改進設施，為員工提供咨詢服務，甚至在工廠四周安裝了保護網，防止員工跳樓。這些措施都推動了成本的上漲，表明該公司迄今為止極其成功的商業模式正在遭遇挑戰。富士康CEO郭臺銘在7月末的一次閉門會議上表示，該公司計劃到2013年用大量的機器人取代人工勞動力。

　 富士康在公開聲明中稱，此舉將推動100多萬名員工進入價值鏈的上游，擺脫基本的制造工作。該公司還談到了將員工從重復而乏味的任務轉向附加價值更高的制造崗位，例如，研發、創新和其他對公司發展同等重要的領域。但大規模的自動化也意味著其中部分員工注定要失去工作。

　 　宏觀挑戰

　 從宏觀角度來看，中國近些年的經濟發展模式與自動化趨勢背道而馳：在制造行業中用人力代替資本。但由于對熟練勞動力的需求增加，以及法定最低工資標準的提升，目前的人力成本正在快速上漲，所以導致企業調整勞動力和資本的投入比例。

　 很多規模較小的中國制造企業已經開始了類似的嘗試，減少成本日益增長的人力需求，同時增加對資本投入更高的設備。富士康的這一計劃是巨大的跨越，但同樣要面臨巨大的挑戰：它的優勢在于悄悄地組織人力為明星企業生產商品，而非創造高度自動化的生產線。而這一轉型還將導致該公司與那些高度自動化的企業展開直接競爭。

　 不過，對于郭臺銘而言，這卻是不得已而為之。富士康的客戶都很在乎形象，因此對該公司的員工自殺事件都非常擔憂。如果不轉變生產模式，這些客戶就有可能尋找其他供應商。

　　對于中國高漲的勞動力成本以及技能的缺乏是否會意味著廉價中國產品走向盡頭，制造業專家和經濟學家已經展開了討論。這種趨勢有可能會導致全球消費產品企業將生產地轉向其他成本低廉的亞洲國家，甚至轉回本土。當然，部分實力最為強大且自動化程度最高的西方制造企業已經證明，他們對于廉價中國勞動力具有令人驚訝的適應力。

　　 但還有人持懷疑態度：他們認為，中國企業已經提升了生產效率，能夠用更少的工人生產更多的產品，因此仍將成為可怕的競爭對手。但無論如何，中國政府都將密切關注這一趨勢。與西方一樣，中國政府同樣擔心全國性的工業進步會導致大量教育水平相對較好、語言表達能力也相對較強的工人失業。