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      【精益觀感】走近精益 感受新變

      “今天,你精益了嗎?”李富生總裁在年初集團(tuán)公司精益啟動(dòng)大會(huì)上發(fā)出的號(hào)召言猶在耳,半年多的時(shí)間已倏忽而過(guò)。作為宣傳部的一名員工,我有幸跟隨李總對(duì)儀表公司、結(jié)構(gòu)公司、電源公司三個(gè)試點(diǎn)單位的精益工作進(jìn)行實(shí)地調(diào)研。車間生產(chǎn)線的調(diào)整,生產(chǎn)工藝的改善,使效率大大提升;班組小創(chuàng)造的采用,小發(fā)明的實(shí)現(xiàn),讓員工精神抖擻。每到一處,我的心都時(shí)時(shí)刻刻被震撼著:精益不僅是一種方式,更是一種文化,一種現(xiàn)代工業(yè)文明的標(biāo)志。

      這一刻,我深深感受到“群策群力,全員參與,共推精益”的強(qiáng)大合力。人是企業(yè)精益成功的最重要因素,為客戶創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程,絕大部分掌握在一線員工的手里,精益創(chuàng)意常常也就在他們手中誕生。參觀中,電源公司集員工智慧發(fā)明的“推屏小車”靈活又省力,再也不用三四個(gè)大漢累得滿頭大汗。看到它,李總情不自禁伸手推了“小車”一下,親身感受效果。電源公司女工趙霞將一個(gè)普通的工具車改造為“頭頂”幾個(gè)小方格的多功能小車,不僅各個(gè)部件都“各回各家”,有效地節(jié)約了空間,而且移動(dòng)時(shí)再不用擔(dān)心零件墜落了,李總親切地稱之為“趙霞車”。儀表公司的員工將著眼點(diǎn)放在更細(xì)微之處,將烙鐵走向改一改,液晶附近貼片連錫的情況就能減少30%,檢查員檢查標(biāo)準(zhǔn)變一變,就能將該工序檢出不良的幾率提升25%,更避免了流到下一工序,影響整體的性能和質(zhì)量。結(jié)構(gòu)公司的精益讓平時(shí)忙碌的工人們,著實(shí)激動(dòng)了一把,鈑金工序零件加工路徑是大家頭疼的問(wèn)題,每面屏體鈑金工序加工路徑總距離為140米。然而困難壓不倒智慧做事的許繼結(jié)構(gòu)人,經(jīng)過(guò)大家集思廣益,現(xiàn)在每面屏體鈑金工序加工路徑距離為112米,與改善前相比,減少了20%,相當(dāng)于每天少跑了一公里多的路。此刻,精益已不再是精英們的精益,而是全員的精益;不再是停留在某個(gè)部分或者生產(chǎn)線的樣板工程,而是深深根植于全體員工的日常思維及行為中的企業(yè)基因。

      這一刻,我深深體會(huì)到“領(lǐng)導(dǎo)上陣,親自掛帥,力推精益”的巨大威力。精益,與其說(shuō)是一種新的生產(chǎn)方式,不如說(shuō)是一種新的生產(chǎn)方式的變革。精益,是一種顛覆,它會(huì)讓人經(jīng)歷痛苦;但在顛覆后,它能創(chuàng)造奇跡。精益要靠全員參與,領(lǐng)導(dǎo)者主要起著提綱挈領(lǐng)的作用。在三個(gè)公司的調(diào)研中,我們發(fā)現(xiàn)一個(gè)驚人的相同點(diǎn):就是一把手親自掛帥,對(duì)精益工程高度重視,這或許正是這些單位取得今日成就的一個(gè)關(guān)鍵因素。在儀表公司,我們不僅領(lǐng)略了員工們足智多謀的“小智慧”,更有幸見(jiàn)證了張長(zhǎng)江總經(jīng)理作為一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)精益管理另辟蹊徑獨(dú)特見(jiàn)解的“大智慧”。精益在這里不再是零碎的改善,更是一個(gè)系統(tǒng)、一個(gè)流程的革命。精益不是神話,是踏踏實(shí)實(shí)的干事,點(diǎn)點(diǎn)滴滴的改善。我想,只要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者想做這件事情,有熱情,有動(dòng)力,在了解精益理念之后,領(lǐng)導(dǎo)和員工一起做,一定會(huì)取得顯著成效!

      這一刻,我深深領(lǐng)悟到“重在持久,重在實(shí)效,助推精益”的顯著動(dòng)力。精益不是紙上談兵,更不是一蹴而就。精益注重的是實(shí)效,是成果,是一場(chǎng)持久戰(zhàn)。企業(yè)以營(yíng)利為目的,客戶以價(jià)值為標(biāo)準(zhǔn)。精益不能是漂浮在空中,更是問(wèn)于實(shí)落于效的切實(shí)行動(dòng)。精益開(kāi)展初期,三個(gè)單位就直接著眼于存在的問(wèn)題和下一步發(fā)展的困惑,將精益系統(tǒng)的貫徹到工作的每個(gè)環(huán)節(jié),取得了令人鼓舞的成就,生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)模式創(chuàng)新、準(zhǔn)時(shí)交貨率與質(zhì)量合格率上升、運(yùn)營(yíng)浪費(fèi)減少、員工士氣高漲無(wú)不讓大家歡欣雀躍。精益帶來(lái)的已不僅是其本身,更是一種銳不可當(dāng)?shù)挠職猓环N堅(jiān)不可摧的熱情。

      然而,精益是一場(chǎng)持久戰(zhàn),精益之路還很漫長(zhǎng)。將今日的有意行為變成明日的無(wú)意行動(dòng),讓精益成為習(xí)慣,讓改善成為日常行為,還需要你和我一起努力! (宣傳部 孟韶俊)

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