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      超躍歐洲水平 兩個“五星”產品同出一個工廠

        “我們的產品質量已超過歐洲水平!” 兩個“五星”產品同出一個工廠

      2010年7月7日,東風雪鐵龍C5,在國內權威的C-NCAP碰撞試驗中斬獲五星;2011年12月29日,東風標致508,以48.9的最終得分,在“C-NCAP2011年度第四批車型評價結果”中雄居榜首,再獲五星;這兩款投放不久的新產品,不僅延續了在歐洲E-NCAP碰撞試驗獲得的五星佳績,并進一步驗證了神龍公司可靠的品質保y障體系和領先的工業制造水平。

        (武漢二廠是神龍公司高端產品生產基地,目前主要生產制造東風雪鐵龍C5、東風標致508等產品。左圖為廠長蘆從國接受記者采訪,右圖為目前二廠產品質量在PSA集團全球工廠所處的位置。)

        “東風雪鐵龍C5、東風標致508先后在C-NCAP碰撞試驗中獲得五星評價,實屬預料之中。因為自2011年10月以來,我們工廠生產制造產品實物質量,已超過歐洲水平?!鄙颀埞疚錆h二廠廠長蘆從國,日前在接受記者采訪時,首次以詳實的數據、清晰的圖表,展示了目前該廠的質量管理動態發展情況。蘆廠長的底氣何來?

        綠色精益全球樣板

        2009年11月,隨著神龍公司首款高端產品——東風雪鐵龍C5下線、歷時3年打造的標致雪鐵龍集團全球新一代精益化樣板工廠——武漢二廠揭開了神秘面紗。自投產以來,武漢二廠就以全新的面貌和獨特的姿態,展示著“綠色精益、全球樣板”的亮麗風采,成為標致雪鐵龍集團引以為傲的全球工廠名片和湖北武漢“中國車都”的獨特景觀。

        俯瞰新廠,焊裝、涂裝和總裝三大工藝分廠的廠房及輔助建筑物呈“U”字型緊湊布局,四周綠樹環繞,與第一工廠隔路相望,通過高架橋相連,形成一個封閉的專用物流通道。建廠初期,神龍公司就旗幟鮮明地把建設“資源節約型、環境友好型、精益化樣板”工廠的全新理念,貫徹落實在方案設計、設備采購、工藝布局、質量監控以及項目推進的全過程,傳承了東風公司、標致雪鐵龍集團百年來汽車制造精華,汲取了第一工廠建設的成功經驗,多次優化方案。

        綠色環保,是樣板工廠的一大突出亮點。與傳統工廠設計相比,一是廠房高度大幅降低;二是車間采光更多用自然光;三是動力中心貼近車間一線,僅此三項,動能消耗降低50%左右;工廠內一次產生的生產、生活污水與廢水,經過深度處理,達到中水標準,循環用于綠化、清潔,實現污水“零排放”。節能、環保、綠色,還體現在工廠設計、工藝布局與生產過程的各個方面。

        精益化,是樣板工廠的顯著特色。工廠在平面布局、工藝物流、采光通風以及色彩搭配等方面,充分運用了人機工程學、心理學及美學的基本理念和原則,統分結合,模塊組合,精益設計與精益制造,實現了完美結合。與之相配套,武漢一廠的沖壓工藝、襄陽工廠動力總成的機加工藝,由于引進了全球新一代技術先進的關鍵設備,使產品制造的精益化、柔性化水平更高,產品制造精度和制造質量,達到了國際先進水平,創造了多個國內行業第一:首次應用國際上最新、最先進的ALW航空航天激光焊接技術,與普通的激光焊接相比,焊接質量更穩定,焊接工藝更精湛、更節能,以提高車身整體強度,為駕乘者提供無憂保障;采用標致雪鐵龍集團最高級別5M級油漆標準,使產品在油漆質量和色澤方面達到了同級別車中的最高水平,防腐性能更優越;總裝生產線實現了眾多國內外行業領先技術工藝,如玻璃涂膠采用國際上首創的激光跟蹤補償膠嘴技術;再如建立了能夠快速檢查出零件安裝具體位置、零件裝備詳細參數的防差錯系統和可追溯系統等;

        (機械手采用嚴格的激光焊接檢測,并實現全面自動化。圖為車身焊裝組合機器人一角)

        質量管理零缺陷,是樣板工廠的精髓所在。國內首次應用了5D全息質量檢測系統,對生產全過程實施全程跟蹤、全方位的檢測,該系統包括:

        全信息在線檢測技術——確保產品所有檢測信息的精度,并將信息及時反饋和處理;

        焊點撕裂破壞性檢測——國內罕見的檢測手段,保證產品的焊接質量和安全品質;

        生產鏈質控——從原材料供應到生產設備的全程檢控,保證產品整體的檔次感和品質;

        全工位品質控制——使所有員工均成為一名檢測人員,參與到設備的維護和管理中,為高質量的生產提供保證。

        以鐵的紀律維護質量尊嚴

        如果說硬件設施是制造高端產品不可或缺的重要條件,那么“讓客戶更滿意”的人本管理則是武漢二廠不斷挑戰自我的靈魂。

        “質量是產品的生命,更是企業生存與發展的根基。”蘆廠長介紹說,在產品質量管理方面,武漢二廠貴在傳承、堅持與創新,并以鐵的紀律維護產品質量的尊嚴和客戶的根本利益。

        如何傳承PSA集團生產制造高端產品質量管理的規范化作業指導、標準化操作指南;如何堅持全力推進實施神龍公司質量領先戰略、落實年度質量考核目標、對標改善行動計劃;如何在一個全新的生產環境中,創新產品質量管理機制,建立快速反應機制,是武漢二廠始終面臨的嚴峻挑戰和全新考驗。

      (太空艙式整體車身結構設計,是神龍公司系列車型產品安全的看家本領。左圖為焊裝車間在現場召開質量分析會,右圖為操作工在認真檢查車身焊接質量。) 為滿足高端客戶需求、適應高端產品更高的質量要求,武漢二廠不斷創新管理方式:實施以精益管理為核心、推行區域化生產管控模式和目視化過程管理;編制實施標準作業指導書,進一步規范操作行為;以“準軍事化”管理的方式,嚴格崗前、線外、線上“三級培訓”,通過系統強化培訓、達標升級、擇優上崗的方式,嚴把員工“進入”關,同時通過班前會、質量分析會等機制,輔之以全員、全方位、全過程的質量管理體系,以鐵的紀律和綜合體系競爭力,維護質量的尊嚴、產品的聲譽和工廠的榮譽,這就是“神龍公司武漢二廠產品質量超過歐洲水平”的秘訣所在!

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