陜西秦川機(jī)床開啟新航線 締造服型務(wù)企業(yè)

　　以專注和專業(yè)服務(wù)航空領(lǐng)域用戶

　　“以后這臺(tái)設(shè)備的加工質(zhì)量就是我們的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。”這是某航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司對秦川發(fā)展研發(fā)制造的榫槽去毛刺拋光機(jī)經(jīng)過一年的使用驗(yàn)證后得出的結(jié)論。

　　五年前，歐洲空客有一個(gè)大訂單要與國內(nèi)某飛機(jī)制造公司合作，并要求用專用設(shè)備完成蝸輪盤精整加工工藝。而進(jìn)口該類設(shè)備不僅價(jià)格昂貴，供貨期也不能滿足需要。就在該飛機(jī)制造公司正在為此犯愁時(shí)，秦川發(fā)展一位工程師提出能夠開發(fā)所需設(shè)備，幫其解決燃眉之急。

　　要幫制造工藝要求嚴(yán)苛的航空公司解決難題并非易事。但專注于復(fù)雜曲面精密加工工藝與裝備研究開發(fā)的秦川，早有涉及航空制造領(lǐng)域的作為，并積累了該領(lǐng)域豐富的研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)。因此，用了幾個(gè)月的時(shí)間就開發(fā)制造出了專機(jī)。該航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司歷經(jīng)一年時(shí)間的生產(chǎn)檢驗(yàn)，零件加工質(zhì)量與設(shè)備使用效果完全達(dá)到其用戶的工藝要求，于是才有了本文開頭的那句話。

　　在此次合作之后，秦川沒有就此止步，并在此專機(jī)基礎(chǔ)上優(yōu)化結(jié)構(gòu)，拓展功能，開發(fā)出了自動(dòng)化程度非常高的第二代榫槽去毛刺拋光機(jī)，不僅根除了飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤修磨方面存在的缺陷，還大大節(jié)省了修磨時(shí)間。

　　在這些良好合作的基礎(chǔ)上，秦川于2009年成功申報(bào)了國家科技重大專項(xiàng)產(chǎn)品QMK50A五軸聯(lián)動(dòng)葉片數(shù)控磨床，用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪葉片精密、高效磨削加工，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，達(dá)到國際先進(jìn)水平。提高了航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片拋光精度和生產(chǎn)效率。

　　以真誠服務(wù)打動(dòng)船舶領(lǐng)域用戶

　　作為國內(nèi)硬齒輪行業(yè)的典型企業(yè)和佼佼者，隸屬于中國船舶重工集團(tuán)股份有限公司的重慶齒輪箱有限責(zé)任公司(以下簡稱“重齒”)產(chǎn)品線十分豐富，重齒產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)都具有很強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。重齒某位領(lǐng)導(dǎo)曾說，重齒與秦川的合作可以追溯到20世紀(jì)90年代，我們一直感到于秦川人的真誠服務(wù)，并一直保持密切的合作至今。

　　為了提高和穩(wěn)定產(chǎn)品加工精度，經(jīng)過多方對比，重齒選擇了秦川集團(tuán)的數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)，從最早的YK7232，一直到后來的YK7236和YK7250，這些不同階段的產(chǎn)品體現(xiàn)出了秦川集團(tuán)在蝸桿磨上做出的努力，這些產(chǎn)品在效率、穩(wěn)定性和可靠性方面都不斷取得進(jìn)步。

　　隨著產(chǎn)品線的擴(kuò)充，重齒訂購了秦川VTM180車銑復(fù)合加工中心。該機(jī)將車、銑、鉆等工序集合在一起，是重齒一直期待的設(shè)備。產(chǎn)品安裝調(diào)試和使用都很順利，尤其是在薄壁件的加工中，很好地解決了鋁合金材料的易變形難題，效率高，精度保持性好，得到了重齒的認(rèn)可。

　　從蝸桿砂輪磨齒機(jī)到復(fù)合加工中心，重齒人在感受到秦川機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)步的同時(shí)，還感受到了秦川更加與眾不同的服務(wù)新印象。秦川集團(tuán)不僅以及時(shí)的反應(yīng)速度、守時(shí)的服務(wù)態(tài)度和一流的技術(shù)支持，同時(shí)還用真誠和熱情贏得了更多美譽(yù)。“我們喜歡與秦川人打交道，我們把秦川當(dāng)成值得信賴的朋友。”重齒領(lǐng)導(dǎo)如是說。在設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)，秦川僅請重齒提供吊裝支持，連檢具、量具等都是自帶，就連技術(shù)出身的銷售人員也主動(dòng)參與安裝。在得知用戶設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，調(diào)試人員會(huì)迅速到達(dá)現(xiàn)場。

　　他們可以放棄中秋節(jié)與家人團(tuán)聚的時(shí)間，每天工作10幾個(gè)小時(shí)，為用戶提供了生產(chǎn)保障。

　　從這一系列的用戶適用產(chǎn)品和完善的服務(wù)不難看出，秦川集團(tuán)在產(chǎn)品線擴(kuò)展和用戶服務(wù)方面做出的努力無疑是成功的。

　　以成套能力啟動(dòng)能源裝備市場

　　“秦川這臺(tái)深孔鉆床的加工精度超過了我們的預(yù)期。”這是上海電氣核電設(shè)備有限公司張劍佶副總裁在產(chǎn)品驗(yàn)收會(huì)上的感慨。秦川發(fā)展集團(tuán)研制的核島關(guān)鍵零件加工設(shè)備——ZSZK2500專用精密數(shù)控臥式深孔鉆床經(jīng)過一次性交驗(yàn)合格，獲得了用戶好評。該機(jī)床是秦川集團(tuán)持續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整和深度轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，繼風(fēng)電增速箱成套裝備、光伏用硅片切割機(jī)等之后在清潔能源裝備領(lǐng)域的又一自主創(chuàng)新成果。

　　這是一套用戶急需的核島關(guān)鍵零件加工設(shè)備，如果進(jìn)口，不但交貨周期長，且價(jià)格要在百萬歐元以上。秦川技術(shù)人員在深入了解設(shè)備的具體要求后，大膽承接了該合同，并立志為我國重大裝備產(chǎn)業(yè)盡一份力。基于在精密軸系和精密直線運(yùn)動(dòng)副加工、裝配等方面的優(yōu)勢，秦川人創(chuàng)新設(shè)計(jì)出了獨(dú)有的精密導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及主導(dǎo)軌進(jìn)給、副導(dǎo)軌支撐導(dǎo)向的過定位精密導(dǎo)軌副，排屑機(jī)構(gòu)采用高壓變壓、變量自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)順暢排屑，確保了加工質(zhì)量及安全。并最終突破并掌握了高端深孔加工設(shè)備的核心技術(shù)。該深孔鉆床最大鉆孔長度2500mm，最大鉆孔直徑40mm，最小鉆孔直徑1.6mm。試切工件的精度都達(dá)到國際先進(jìn)水平，并遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了用戶要求的精度。當(dāng)張劍佶副總裁在驗(yàn)收現(xiàn)場拿起機(jī)床排出的大小、形狀、厚度一致的鐵屑時(shí)，不由得伸出大拇指，連聲稱好。

　　ZSZK2500專用精密數(shù)控加工用深孔鉆床是對秦川集團(tuán)系統(tǒng)集成、成套工藝設(shè)備研發(fā)能力和精密制造水平的再次驗(yàn)證。該機(jī)床達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，破解了制約我國核電核島深孔加工領(lǐng)域的難題。此舉不僅拓寬了秦川機(jī)床在新能源加工裝備市場的空間，而且提升了秦川機(jī)床的品牌價(jià)值和整體形象。

　　編者按：中國機(jī)床工業(yè)正處于轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，著力提升企業(yè)綜合服務(wù)能力，既是行業(yè)“十二五”工作要點(diǎn)提出的重點(diǎn)任務(wù)之一，也是企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵要素。在行業(yè)著力推動(dòng)全面提升企業(yè)綜合服務(wù)水平和能力的時(shí)候，秦川機(jī)床工具集團(tuán)已經(jīng)因其堅(jiān)持“以客戶為中心，以服務(wù)為第一”的理念，在用戶中贏得了高度贊譽(yù)。他們不僅認(rèn)真研究用戶需求，為用戶提出解決方案，還培養(yǎng)了技術(shù)功底深厚的服務(wù)人才，為“秦川精品、秦川服務(wù)”增添了光彩，支撐起了“秦川”品牌。現(xiàn)將秦川機(jī)床工具集團(tuán)為航空航天、船舶和核能等重點(diǎn)行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供裝備和服務(wù)方面的一些做法介紹給全行業(yè)，希望行業(yè)企業(yè)能從中得到一些啟示。