佛山機器人代替人工 緩解招工難

　　新氣象：機器人替代工人作業

　　18日，在三水工業園澳美高新的廠房中，記者看到，多臺新工業機器人已經“上崗”，車間內只有兩三個工人圍著生產線。車間內，一臺兩米多高的機器人撿起一條鋁板，精準地送進打孔機內，用時不過兩三分鐘。而過去，這樣的工作，需要工人們花上數倍時間。

　　“機器人不會辭工、沒有情緒，對于企業來說能夠達到生產穩定性的要求。”該企業產品研發與IE部經理陳舞琴表示，目前共引進7臺工業機器人，相當于原來10個員工的工作量。機器人不會累，只要有電任何時候都能運作，所以在一些重復性高、可復制性強、但又需要標準化的工序環節上非常實用。“有了機器人以后，就不用擔心生產受人手因素影響。”

　　據介紹，該廠80、90后的新一代產業工人已逐漸難以適應鋁型材行業高強度的勞作、枯燥單調的工序等傳統的工廠勞動模式。盡管澳美的工資待遇在行業上已達中上水平，但每逢春節、夏季工人還是會大量流失。記者了解到，春節后，三水曾一度缺工1.3萬~1.5萬，不少企業遭遇招工難。

　　機器人替代工人作業，在佛山富惟汽配有限公司產生效益更為凸顯。富惟汽配的董事長張守治算了筆賬，以前沖壓環節大概需要40個工人，機器人加入生產后節省了一半的人力，但產量卻增加了一倍，“盡管前期總投入要過千萬，但隨著單位時間效率的提升和人力成本的降低，估計3~5年內就能完全回本”。

　　趨勢：從勞動密集型向科技創新型轉變

　　用自動化勞作去代替人工是企業自身轉型升級的一個新趨勢。有業內人士預測，目前像澳美、富惟等三水企業應用的機器人多從國外進口，投入動輒成百上千萬元，這意味著企業要盡快實現投資回報，除了要加大生產外，還需進一步壓縮人力成本，沒有實力的企業很難去實現，而隨著機器人應用的擴大或生產線更高程度的自動化，某些行業中的一些重要工序也將面臨大規模的“人機換血”，一部分生產線上的工人也或將面臨失業的尷尬，但這是工業發展的一種趨勢。

　　另一方面，“投入機器人并非單純為了削減人力。”澳美企業相關負責人表示，目前生產流程未實現全自動化，機器人仍需人工配合。目前機器人的應用或許并未對工人造成太大沖擊，但對員工素質及其技術能力的要求必然提高，這也推動企業從勞動密集型向科技創新型轉變，“我們希望員工真的能從枯燥、單調的環節中解放出來，去從事更有價值、更高科技含量的工作。”

　　管委會：最終劍指機器人整機制造項目

　　記者了解到，目前佛山國家高新區三水園已約有7家企業試水機器人應用，共引進40多臺機器人，不少企業已嘗到機器人帶來的緩解招工難、生產效率提升和產能標準化等甜頭。

　　園區管委會副主任、招商局局長何順榮介紹，園區將率先在現有企業推動機器人應用和設備自動化改造。同時，引入自動化應用的系統集成供應商，為機器人應用、制造提供配套服務，夯實機器人產業發展的基礎。

　　據悉，園區計劃以機器人應用和配套項目為智能制造產業鏈發展的開端，最終劍指機器人整機制造項目。目前像ABB、庫卡等國外機器人制造巨頭已作為園區在重點招商對象，同時鼓勵和幫助有條件的普拉迪數控、陽程科技等機械裝備企業向更高端的智能制造領域發展。