三壘股份研發(fā)出結(jié)合3D打印技術(shù)的五軸聯(lián)動機床

“如果說五軸數(shù)控機床是機床行業(yè)的皇冠，那么增減材復(fù)合五軸聯(lián)動機床絕對稱得上是這個皇冠上的明珠。”三壘股份總經(jīng)理金秉鐸表示。這家位于大連高新區(qū)的上市企業(yè)，一直在“智造”上下著功夫。

相比普通機床的“減”材加工，增減材復(fù)合五軸機床還可以實現(xiàn)“增”材的3D打印，記者在三壘股份的車間中見到了這臺結(jié)合了3D打印以及五軸數(shù)控機床技術(shù)的新機器，在其加工的樣品中，不但有復(fù)雜形狀的各種工件，還有一片空心的葉片。

增減材復(fù)合五軸機床利用3D打印技術(shù)打印出空心的葉片結(jié)構(gòu)，再利用五軸數(shù)控的機頭對其進行進一步的精密加工。3D打印與機床加工一體化，解決了這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工問題。

其實對于增減材復(fù)合五軸機床，其功用還遠(yuǎn)不止于此。金秉鐸舉例子說，以往的一個重要部件局部破損，就只能換新的，有了增減材復(fù)合機床，就完全可以利用打印技術(shù)把缺失損壞的地方“補”上去，再經(jīng)過機床的加工處理，使之整體恢復(fù)功能。

截至目前，三壘公司已經(jīng)完成了三個系列五個機型的研發(fā)工作，擁有大量的專有技術(shù)和專利，其中五軸機床立臥轉(zhuǎn)換數(shù)控銑頭、雙軸搖擺數(shù)控轉(zhuǎn)臺等核心部件的成功研發(fā)填補了國內(nèi)機床制造行業(yè)的空白。

從下決心進軍智能制造領(lǐng)域籌劃打造高端機床產(chǎn)品，到如今一系列具有領(lǐng)先技術(shù)水平產(chǎn)品的陸續(xù)問世，三壘股份在高端機床業(yè)務(wù)方面的路是越走越順暢。從量上公司目前已實現(xiàn)了小批量的規(guī)模生產(chǎn)，從客戶上，公司已經(jīng)實現(xiàn)了從傳統(tǒng)用戶向航空航天等高端用戶的拓展，產(chǎn)品更是已經(jīng)系列化，產(chǎn)品線也越來越豐富。

增減材復(fù)合五軸數(shù)控機床實現(xiàn)了基于激光技術(shù)的金屬3D增材制造與減材加工的同步進行，三壘應(yīng)該是國內(nèi)第一家實現(xiàn)此項技術(shù)的公司。接下來，公司將進一步完善各項功能，以提高加工性能，同時還將開發(fā)多種打印方式，實驗多種原材料以適應(yīng)不同行業(yè)、不同領(lǐng)域客戶的實際需求。