看好工業(yè)4.0 德國博世集團牽手SAP

德國博世集團日前與SAP（思愛普）公司在物聯(lián)網和工業(yè)4.0領域建立了戰(zhàn)略合作伙伴關系。兩家公司欲擴大在云技術和軟件解決方案方面的合作。

此次合作有望加快工業(yè)領域的制造和物流流程，提升產品和客戶服務的安全性與質量。

在簽署相關諒解備忘錄時，博世集團CEO沃爾克馬爾·鄧納爾博士表示：“要想更好地發(fā)揮互聯(lián)網行業(yè)所具備的強大潛力，國際企業(yè)必須依托開放的標準，開展更加密切的合作。”

SAP公司執(zhí)行委員會成員、產品與創(chuàng)新負責人陸凱德補充道：“只有專注于自身的強項和核心能力，同時整合企業(yè)各自的優(yōu)勢，我們才能交付為客戶帶來更多收益的全新解決方案。”

打造全新智能解決方案

為此，博世集團和SAP公司計劃支持客戶在博世物聯(lián)網云中使用SAPHANA數據庫，實時處理物聯(lián)網應用產生的海量數據。

此外，雙方未來還將整合在軟件和云領域的專業(yè)知識。屆時，客戶可以借助SAPHANA云平臺使用博世集團提供的物聯(lián)網微服務，連接不同的設備和組件，包括讓車輛、制造機械或工具更安全、更高效地連接到各種平臺（最好是開放平臺）。此舉的目的是一如既往地為客戶提供全新的智能服務。

舉例來說，互聯(lián)的無線螺絲刀可以向生產系統(tǒng)報告其位置，并精確到厘米，然后生產系統(tǒng)就能夠根據每把螺絲刀的任務，選擇合適的扭矩。這項技術最終將幫助企業(yè)提高生產效率。

而要想保存、處理、分析和展示互聯(lián)網行業(yè)的海量數據，企業(yè)必須采用SAPHANA這樣的數據庫。博世集團和SAP公司開發(fā)的所有系統(tǒng)都十分重視數據安全和隱私。這兩家公司都采用了最先進的技術來保護客戶數據，客戶可以自行決定是否提供個人數據，以及何時將這些數據刪除。

工業(yè)4.0需要確立標準

鄧納爾博士表示：“要想普及物聯(lián)網和工業(yè)4.0解決方案，我們需要建立標準和參考架構。”在建立標準方面，鄧納爾博士和陸凱德先生都贊成與工業(yè)互聯(lián)網聯(lián)盟這樣的國際化組織，以及德國的工業(yè)4.0平臺開展密切協(xié)作，目標是確立一套標準，讓工業(yè)世界的機械實現互操作性。

陸凱德先生表示：“要想實現這一目標，創(chuàng)建聯(lián)合測試平臺是一個經過驗證的可靠途徑，合作伙伴將通力合作，測試傳感器、機械、軟件和云技術之間的相互作用，并在此基礎上生成標準。”

關于這兩家國際企業(yè)之間的合作，其中一個具體的例子就是利用叉車的位置數據，提高了物流環(huán)節(jié)的透明度和效率。現在，企業(yè)可以借助IIC組織推出的“跟蹤與追蹤”（track-trace）試驗臺，在大型倉庫或工地確定叉車的實時位置，并能夠精確到厘米。

博世集團的初創(chuàng)企業(yè)ZenoTrack可以利用攝像頭、GPS、激光掃描儀、無線電，以及互聯(lián)的運動傳感器，找到叉車的精確位置。

這些位置數據將通過博世集團物聯(lián)網云傳輸到SAP的車隊管理系統(tǒng)SAPVehicleInsights應用中。這樣，企業(yè)就能采用智能方式管理車隊，為運輸訂單的計劃和履行，或維護計劃的規(guī)劃和實施提供完美支持，從而大幅減少支出，提高效率。博世集團和SAP公司之間的合作充分展示了傳感器和軟件之間的相互作用，將跨越企業(yè)的界限來打造全新的服務。

此外，兩家公司還計劃在自動駕駛和互聯(lián)駕駛等領域，開發(fā)更多解決方案。這些領域經常會產生大量數據，而企業(yè)必須對這些數據進行快速、可靠的評估。

陸凱德先生表示：“數據庫和平臺技術是構建全新物聯(lián)網及工業(yè)4.0解決方案的基石。我們希望把這些技術交給全球的客戶、合作伙伴和用戶自由支配。”

鄧納爾博士補充道：“博世集團可以充分利用自身在移動、制造、消費品和互聯(lián)領域豐富的傳感器系統(tǒng)經驗。通過將這些技術和經驗結合在一起，希望能夠幫助客戶提高銷售額。”