發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,新時達在行動(二)
回首往昔,新時達曾主動融入國家戰(zhàn)略科技力量體系,參與國家重大項目和重大工程,技術(shù)、產(chǎn)品在京張高鐵、酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心、東方紅三號科考船、杭州/蘇州/寧波軌道交通、天門觀光隧道、港珠澳大橋等“大國重器”上得到應(yīng)用,彰顯了新時達創(chuàng)新力量。
那么在“大力推進現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)”大背景下,新時達將如何展現(xiàn)民營科技企業(yè)的擔(dān)當,更加積極有為?今天我們來看系列報道第二篇!
塑造供應(yīng)鏈韌性,保證產(chǎn)業(yè)體系自主可控
習(xí)近平總書記在中共中央政治局第十一次集體學(xué)習(xí)時強調(diào),要圍繞發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力布局產(chǎn)業(yè)鏈,提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平,保證產(chǎn)業(yè)體系自主可控、安全可靠。
在新時達機器人智能工廠內(nèi),一臺臺弧焊機器人紛紛下線,再經(jīng)過72小時滿載滿速熱身測試后,即將交付汽車產(chǎn)線焊裝場景。這些機器人來自“全長三角造”計劃,其軸承、伺服電機、減速機等一二級零部件及本體均是“中國血統(tǒng)”。
新時達焊接機器人
2022年7月,由上海經(jīng)信委牽頭組織的“全長三角造”機器人計劃,以抵御工業(yè)機器人核心部件進口依賴程度高所導(dǎo)致的產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈風(fēng)險。該計劃中,新時達機器人被推舉為首輪“鏈主”。
通過零部件的重新設(shè)計、實驗室驗證及用戶驗證,機器人達到了與外資品牌相當?shù)钠焚|(zhì),并且具有更優(yōu)的服務(wù)及價格競爭力。2022-2023年,“全長三角造”機器人共出貨3165臺,提前超額完成了既定目標。
事實上,在機器人國產(chǎn)替代步伐日益加快的大背景下,新時達早在多年前就從結(jié)構(gòu)、硬件、軟件、測試和質(zhì)量保障等維度提出了全國產(chǎn)機器人可靠性提升的解決方案,并獲得工信部點贊認可。通過方案的實施,可解決了中高端零部件依賴進口、國產(chǎn)機器人質(zhì)量可靠性低、國產(chǎn)芯片替代率低等問題,實現(xiàn)中高端核心零部件產(chǎn)品的全國產(chǎn)化,大幅提升機器人平均無故障工作時間MTBF。
新時達全長三角造機器人
在運動控制領(lǐng)域,新時達也聯(lián)合數(shù)家單位,歷經(jīng)7年產(chǎn)學(xué)研合作和學(xué)科交叉創(chuàng)新,完成了智能化伺服驅(qū)動器、高精度編碼器、腳踏控制器及核心R/D轉(zhuǎn)換芯片等運動控制核心部件、芯片的自主研發(fā),形成芯片級、部件級、系統(tǒng)級全方位的運動控制產(chǎn)業(yè)鏈。
新時達運動控制產(chǎn)品
此外,隨著C919大型客機取證交付、投入商業(yè)運營,國產(chǎn)大飛機從研制階段轉(zhuǎn)入產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段。新時達子公司曉奧自主開發(fā)出“飛機柔軌自動制孔系統(tǒng)”,將助推大飛機生產(chǎn)制造關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化進程。
飛機柔軌自動制孔系統(tǒng)
新質(zhì)生產(chǎn)力的核心是把創(chuàng)新作為最關(guān)鍵的因素去推動產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。對新時達而言,能為客戶、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造價值的創(chuàng)新,才是真正意義上的創(chuàng)新。下期,我們將以此話題,繼續(xù)為您講述。
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