基于PLC的增量式剪切控制系統(tǒng)
1 引言
增量式剪切控制,對本系統(tǒng)來說主要是按要求對特定的銅片進行定長或增量式剪切。剪切后的銅片壓制成銅排做成軟連接器產(chǎn)品,用于電控柜等電器設備的電流引入,滿足客戶對產(chǎn)品規(guī)格的不同要求。根據(jù)設置的增量不同,軟連接器可以彎曲不同的角度,相比于相同長度的銅片做成的連接器,節(jié)省空間、美觀,散熱效果好。對小企業(yè)或加工中心來說,面對的是大量零散的、需求量小的、品種規(guī)格多的用戶,它所需要的是價格相對便宜,又能保證剪切質量和剪切精度,操作簡單、方便、靈活的剪切生產(chǎn)線,為此我們開發(fā)了銅片剪切自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)現(xiàn)已投入實際生產(chǎn)運行,運行穩(wěn)定可靠。
2 系統(tǒng)設計
2.1 工藝解構
剪切系統(tǒng)的工藝示意如圖1所示,此圖主要是該剪切生產(chǎn)線的機械部分。主要有開卷機、活套光電開關檢測、夾送輥、剪切機、拉料機等五部分組成。開卷機主要由變頻器電機控制,可以完成對原材料的開卷和收卷動作;位于緩沖坑中的光電開關的作用:根據(jù)銅片的下垂程度,決定開卷機的運行速度,保證正常送料;夾送機構由交流伺服電機驅動旋轉,完成板料的定長和增量式傳送;剪切機有高壓氣體控制,左右沖交替進行,由左右兩邊的接近開關控制。
圖1 增量式剪切系統(tǒng)工藝示意圖
2.2 電控系統(tǒng)設計
系統(tǒng)參數(shù)設定和顯示通過觸摸屏完成。整個系統(tǒng)的控制部分主要有plc、伺服驅動器來完成,系統(tǒng)控制如圖2所示。
圖2 系統(tǒng)控制示意圖
根據(jù)系統(tǒng)運行和控制要求,選用富士的micrex-sx spb系列plc,其使用簡單,功能強大,最優(yōu)性能價格比,能滿足各種各樣自動化控制需要,且具有尺寸小不受安裝場所限制,大容量內(nèi)存,高速指令功能;并提供了方便、簡潔、開放的通信功能;可直接連接pod;使micrex-sx spb系列plc可以很好的滿足控制要求。人機界面選用富士ug221系列觸摸屏,黑白,5.7寸。進行參數(shù)的設定、顯示。伺服系統(tǒng)采用武漢邁信的伺服驅動器和華大電機。變頻器選用富士的frenic multi系列變頻器。
3 增量式剪切控制
3.1控制原理
板材定尺和增量式剪切部分是整套設備的關鍵,剪切是在材料停頓時刻進行的,也就是說,切刀刀口分離時,控制系統(tǒng)啟動,送料長度由plc、伺服驅動器聯(lián)合進行控制。觸發(fā)開始后,系統(tǒng)直接以預設的加減速率、最高速度、目標長度以及所設增量為基本參數(shù),計算出運轉速度曲線,直接驅動伺服電機送料,若設定單位脈沖的移動量和編碼器每轉一圈的脈沖數(shù),當夾送輥的直徑一定時,夾送輥每轉一定的角度或圈數(shù),板料的移動長度也就確定了。當plc“指示”伺服驅動器所發(fā)出的脈沖數(shù)達到所設定的脈沖數(shù)(即長度)時,plc發(fā)出信號,交流伺服電機停止轉動,同時,剪切系統(tǒng)的電磁鐵通電,氣缸執(zhí)行剪切動作。剪切機構的每一次剪切使接近開關獲得一個脈沖,此脈沖作為計算剪切數(shù)量。依次循環(huán),自動地將卷材切割成一定數(shù)量的定尺或增量式長度的板材。
3.2參數(shù)設置
(1) 主軸轉速(自動運轉時,下同)的確定:確定主軸的轉速要兼顧兩個方面:一是生產(chǎn)能力;二是轉動慣性。轉速不是越快越好,太快,轉動慣性大,達不到精確停止的要求,剪切長度精度不高;慢了,達不到生產(chǎn)率的要求;在此系統(tǒng)中有一個合理的速度范圍供用戶選擇。
(2)脈沖當量的確定:在本例中,之所以能進行高精度定尺和增量剪切,實際上就是精確的控制夾送輥每個脈沖轉動的角度(脈沖當量)。當夾送輥直徑一定時,它轉過一定的角度,就對應轉過一定的弧長,即為板料移動的長度。從理論上說,脈沖當量越小,剪切長度精度越高,但對控制系統(tǒng)的要求也越高,不經(jīng)濟。一般情況下,脈沖當量比加工精度高一個數(shù)量級即可;本系統(tǒng)剪切長度一般在2cm~200cm之間,要求精度為0.01cm。伺服電機主軸轉四圈(50mm/圈),夾送輥轉一圈(200mm/圈),所設脈沖當量為0.01mm/脈沖,等夠滿足精度要求。
4 系統(tǒng)軟件設計
系統(tǒng)軟件的設計包括觸摸屏的軟件設計和plc的運行控制軟件設計兩部分。
4.1 人機界面的軟件設計
本系統(tǒng)人機界面所有畫面均用ug00s-cwv3軟件進行設計,有四幅畫面組成:開機畫面、手動畫面、自動畫面和信息顯示畫面。經(jīng)ug00s-cwv3編譯無誤后,從個人電腦中下載到人機界面,如果與plc的通信能正常進行,并且plc側相應的程序也正確無誤,則即可使用。人機界面通過rs422通信電纜直接與與plc編程器端口連接,實行命令設定型通信。根據(jù)來自人機界面的請求命令,可以實施plc內(nèi)部存儲器的讀寫操作。plc完成處理后,回送答復給外部設備。plc側不用特意編寫通信程序。這里只給出手動,數(shù)據(jù)輸入和自動畫面。
(1) 手動畫面:手動畫面主要完成板料安裝時或剪切完后對主要機械部分的控制調(diào)整。
開卷和收卷按鈕,按下后做做開卷和收卷動作,松開后停轉;進料和退料按鈕,按下后伺服進料和退料,松開伺服停轉;左沖按鈕:按一下沖頭左沖,如果沖頭不動,說明沖頭在左邊;右沖按鈕:按一下沖頭右沖,如果沖頭不動,說明沖頭在右邊;拉料開按鈕:按一下切片送料運行;拉料關按鈕:按一下切片送料停止;返回按鈕:返回開機畫面,如圖3所示。
圖3 手動畫面
(2)數(shù)據(jù)輸入和自動畫面:之前,我們所需要的首片長、片長增量、總片數(shù)和伺服電機速度。另外,現(xiàn)片數(shù)是在自動運行過程中,如果有殘片存在時,用來補片用的,如圖4所示。
圖4 數(shù)據(jù)輸入畫面
4.2 plc軟件設計
plc的程序和人機界面的畫面設計相互配合來完成系統(tǒng)的功能。用plc:完成手動控制和自動定長或增量式剪切;
plc程序結構圖分別如圖5、圖6、圖7所示。
圖5 主程序結構圖
圖6 手動畫面結構圖
圖7 自動畫面流程圖
5 結束語
適當改變脈沖當量、夾送輥直徑,剪切精度可提高一個數(shù)量級;此系統(tǒng)實際運行效果良好剪切長度、精度、剪切速度完全達到設計要求和用戶要求。
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