工業用儀器儀表的維修方法大全

　 工業用儀器儀表的維修方法大全1儀器儀表的檢驗，只要采取了適當的檢驗步驟，遵循科學的檢驗方法，了解儀器的技術機能，研究好電路的工作原理，認識其基本丈量方法，把握好故障的檢查技巧，就不難探索出其規律性來。

　　2斷電檢查

　　修理儀器儀表首先必需具備一定的電路基礎和電子線路的理論知識，要懂得常用測試儀器的準確使用與操縱方法，懂得檢查儀器故障產生原因的方法，并在此基礎上遵循科學的工作程序。

　　（1）當真閱讀該儀器的使用仿單，了解其工作原理，看懂電路圖以及各附件、備件情況。

　　（2）觀察儀器儀表面板上開關旋鈕、度盤、指示表等有無松動情況，保險絲是否完好。

　　（3）打開儀器儀表外殼蓋板，觀察其內部的元器件、電源變壓器連線等有無燒焦、發霉、脫落。

　　在進行斷電檢查的同時，不僅可以做好儀器內部的清潔工作，更重要的是可以發現各種顯著的故障部位，以便更快地判定和排除故障。例如：電子管漏氣時，管內有乳白色物質。電解電容器擊穿變質時大部門都流出電解質或外殼有爆裂。

　　電阻損壞時，會變黑或燒焦。二極管、三極管、穩壓管擊穿時外殼也會變黑、燒焦、爆裂。變壓器燒壞時有燒焦的氣息和痕跡。因此斷電檢查是做好儀器儀表維修工作的一個重要步驟。

　　但是應當指出：在維修時要特別留意，不是單純調換了損壞的器件就算了事，而應當進一步查對儀器的電路圖，真正搞清晰損壞器件的部位和原因，以便分析導致損壞的真正原因。

　　例如在SP2305型氣相色譜儀維修中，當開機前因為載氣沒開（違背操縱規程），將熱導池鎢絲燒斷，這時就沒有橋電流，當真檢查就會發現熱導鎢絲燒斷，采用這種方法，斷電只用萬用表就會測出故障部位，這就是我們維修中常常所能碰到的。在維修過程中，有的發現電路中元件脫焊，接觸不良，都會影響電路的正常工作。所以斷電檢查方法是比較直觀的，并且是行之有效的。

　　3送電檢查

　　假如在斷電檢查中未能發現題目，就應采用送電進行檢查，進一步尋找儀器故障的詳細部位，以便更換造成故障的元件。為了避免儀器故障的擴大，便于重復觀察，可以使用逐步加壓供電方法。在送電檢查時，一定要留意指示燈亮否保險絲、變壓器、整流管工作狀態是否正常。如發現有異常現象，應立刻關斷電源，并將調壓器電壓調回到0V.假如看不清損壞元件，還可以再開機逐步升壓觀察。這樣做的目的是為以下送電檢查做好預備。若這時未泛起各種不正常現象才可以對儀器的各部門電路帶電丈量。丈量次序一般是：整流輸入電壓穩壓輸出電壓各級工作電流、電壓及靜態工作點的電壓，從中發現故障在何部位，其方法如下。

　　3.1丈量電壓法

　　按照儀器的原理圖對其各級電壓點丈量其相對應電壓值。假如測得各處的電壓與使用仿單所列的相差很大，則就是故障所在。假如所測的電壓與使用仿單相差不大，則說明電路靜態工作是正常的。這種方法不論在電子管、晶體管或集成電路中都是很有效的。

　　3.2簡易干擾法

　　這種方法特別合用于分析儀器的記實儀、數字處理儀，用小螺絲刀碰撞訊號輸入端時，觀察其指針有無移動。采用此方法，可以在送電情況下逐級進行，從后級逐步向前做碰撞，遇到哪一級沒有反映，說明故障就在哪一級。

　　3.3注入訊號法

　　使用外部的不同信號源作為檢測信號，并利用本機的終端指示器表明測試的結果。即利用外部的相應訊號源從待修的儀器終端指示器的輸入端開始注入，然后依次序向前級電路推移，注入測試信號到各級電路的輸入端，同時觀察儀器終端指示器有無反應作為確定故障存在的部位和分析故障發生的原因。依據訊號注入到哪一級，終端指示器假如無反應，故障就在哪一級。這也是比較簡樸的，行之有效的方法。

　　3.4示波器法

　　這主要是在動態丈量時采用比較多，即對于被修儀器靜態丈量正常，而又未找到故障部位時就應采用動態丈量。利用示波器對照原理圖進行逐步觀測，對照有關位置的波形進行分析，也可以找到故障的切當位置。在檢驗自動化儀表的電子放大部門常采用此方法，那是很成功的。但這方法要求維修職員對所修理的儀器電路原理和波形變化要認識，而且要求純熟操縱和準確地使用示波器觀察各種不同變化規律的信號。

　　3.5器件替換法

　　當不能確定儀器故障的大致范圍時，可采用單元替換或單板替換法。留意，最好不要拆動電路中的元器件，特別是精密儀器，更不答應隨便拆動。可以先使用相同型號、相同規格、相同結構的器件。單元插接部件來臨時替換有疑問的部門，觀察其對故障的影響。假如故障消失了，就表明被替換部門有故障。這種方法特別相宜于電子管電路或印刷線路板電路、集成電路。

　　3.6逐級斷開法

　　有些儀器儀表的電路組成比較復雜，涉及的元器件比較多，并且互相影響或多方面有影響。

　　有的儀器故障表現為某一級，而故障的真正部門卻在下一級。例如在計數電路中，因為下一級輸入阻抗對上一級的負載作用過大，休止計數。檢驗這一類儀器時就可以將各級由后向前分別脫離，直到發現故障為止。在運用這一方法時，一定要選擇好斷開點的位置，只有做到公道斷開，才可迅速確定故障的部位。同時還要防止因為脫開某一部門，而使其它部位泛起電壓過高、過低現象。

　　4故障排除

　　當被檢驗儀器儀表的故障部位和引起故障的原因被查出來以后，便可斷電對故障進行處理。

　　在處理過程中一定要留意：（1）必需堵截電源，停機停電進行處理；（2）需更換元件時應該盡量與原來元件同型號，同規格的合格元件。若沒有可以采用與同機相近規格的元件代替。盡量不要改動原來的電路結構，以免影響其儀器的電氣機能；（3）焊接場效應管或集成電路時，千萬留意防止漏電和靜電對元件造成的破壞作用。所以要求電烙鐵要有良好接地，否則應斷電焊接；（4）對于電源變壓器損壞需重繞時，要弄清原變壓器各繞組的數據，盡量保持原來的參數。

　　總之，所有儀器儀表在排除故障后，一定要使儀器儀表恢復正常功能，并要按要求做好檢驗記實，以使該儀器在長期使用中有所依據。對于檢驗職員來說，也是一種理論和實踐相結合的機會，應盡職盡責。