基于紫金橋軟件的倉儲自動化管理系統的搭建

糧食作為我國重要的戰略資源，由于其生產的季節性，因此糧食的存儲是關系到國計民生的大事，糧庫的自動化監控有利于提高糧庫的運行水平，減少糧食在存儲過程中的損耗，降低勞動強度。
一個完整的糧庫計算機監控系統包含以下幾個部分：
1)糧食的入庫出庫管理系統：它包括糧食接收系統、糧食發放系統、計量系統等一系列的控制。在入庫時首先卸到卸糧坑，然后通過氣墊輸送機輸送，再通過斗提機和拖棍輸送機入倉。糧食發放時一般包括汽車和火車發放，首先從倉中通過倉下氣墊運輸機輸送到斗提機，通過斗提機到發放系統氣墊輸送機，再通過刮板輸送機輸送到運輸裝置上。當然這入庫和出庫操作中也包含了計量系統。
2)烘干系統：烘干系統是對糧食進行烘干，使之更有利于保存。它包括糧食干燥機流程的監控、排糧水份的自動控制，具體監測點包括：熱風溫度、換熱器出入口溫度、各段糧溫、排糧水份、干糧產量、排糧轉速、提升機轉速、閘閥門開度、料位、顯示設備運行狀態等。
3)存儲檢測監控系統：是對糧食存儲過程中的測量和監視系統，防止發生異常。包括：溫度、濕度、含水率、火警等一系列的監控，并在需要時自動或手動啟動通風和冷卻子系統。
4)糧食倒倉系統：可以把糧食從一個倉放到另一個倉存儲。該過程與入庫出庫類似這里不再重復。
紫金橋作為一個實時數據庫平臺，可以提供以下功能：
各個環節的流程監視和數據顯示：以生動形象的畫面和各種用戶接受的界面顯示各類數據，如流程圖，棒圖等。
流程自動控制：糧食輸送過程所經過的由不同設備構成的路徑稱為流程。根據工藝設備情況可以為糧庫控制系統設計了若干條流程。中央控制室操作人員可通過計算機的鍵盤或鼠標實現流程的選擇、流程的設定和預設定、流程的啟動和停止。在該方式下，流程中的設備具有連鎖關系。流程啟動時，設備按逆糧流方向順序延時啟動；正常作業完成時按糧流方向自動順序延時停止運行設備。
設備的手動操作：在監控程序中設置單臺設備的遠程手動啟停功能。手動操作方式作為自動控制操作方式的一種補充為控制系統人為介入提供了靈活性。通過鼠標選擇欲手動啟停的設備后點按手動啟停按鈕即完成對該設備的手動操作。
報警數據：根據用戶設定，可以產生各類報警，如上下限報警，變化率報警，異常狀態報警，設備通訊異常報警等。
歷史數據存儲：自動形成各類歷史數據，并且以各種方式提供用戶查看，如歷史趨勢，歷史報警，趨勢分析等多類工具。
與其它系統的通訊:控制系統通過以態網與電子稱，打包稱，測溫，管理系統的微機相連。通過DDE協議進行控制系統與電子稱，打包稱，測溫系統的動態數據交換。控制系統與管理系統的數據庫也可以定時地傳遞數據。
報表：可以根據用戶的需求，制定各類報表，如班作業報表，月作業報表，設備管理報表，筒倉狀況報表等，而且用戶既可以使用紫金橋本身提供的報表系統，也可以使用專業的電子報表軟件如EXCEL等。
查詢：可以查詢下列狀態：查詢各種設備的準備狀態，以便確認是否能夠對設備進行自動控制；整個系統可以同時運行多條流程，流程啟動后以不同的顏色區分；多電機設備電機啟停有一定順序，通過查詢界面了解設備啟停狀況；查詢設備現場傳感器的狀態；查詢筒倉內糧食溫度，糧食品種，糧食存量等。
WEB訪問：可以隨時隨地訪問糧庫信息，增加企業的決策能力。