變頻器在磨毛機上的應(yīng)用
1、磨毛機是印染工藝中對已染色的布料進行善后處理，提高其附加值的重要工序，傳統(tǒng)的驅(qū)動方式是用直流電機驅(qū)動，采用與升降桿聯(lián)動的磁盤電阻取反饋信號，調(diào)節(jié)直流電機的勵磁電流，來達到調(diào)速同步的目的。由于支流電機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格較貴，存在換向器和電刷，在應(yīng)用過程中故障率高，維修量大，特別是在印染行業(yè)中，設(shè)備長時間在堿性、濕度較大的空氣環(huán)境中，更使其結(jié)構(gòu)方面的缺點很快的暴露出來，有時嚴重影響生產(chǎn)，隨著變頻調(diào)速器在本行業(yè)中的大量使用，其同步調(diào)速的高精度、高可靠性能、外圍系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單等特點，逐漸得到人們的認可和接受。
磨毛機分為磨毛區(qū)和牽引區(qū)兩個部分，磨毛區(qū)的控制比較簡單，根據(jù)客戶的要求，我們通過對觸摸屏設(shè)定轉(zhuǎn)速，書記D/A模塊轉(zhuǎn)化為模擬量驅(qū)動變頻器進行在線調(diào)節(jié)電機速度，而且能夠進行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的隨意選擇。
以下將對同步控制的張力部分進行詳細的解說,整個牽引機構(gòu)有7臺電機組成,在機械上已經(jīng)用齒輪減速將7臺電機的線速調(diào)到基本同步,為了是我們的變頻器更加精密的控制起張力,在軋水電機、烘干1、烘干2、烘干3的每臺電機的前面都裝有一個汽缸的松緊程度可以嚴格的控制起張力。我們通過汽缸的松緊度使用傳感器輸出的A/D值的差數(shù)來控制變頻器使起張力能得到及時的補充。
對的張力部分我們是這樣處理的，整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)程序我們都是通過浮點數(shù)來編寫的，數(shù)據(jù)處理都是較精確的。我們先在0V-10V選取5的電壓值，得到的是我們電機在每伏電壓的轉(zhuǎn)速，我們通過觸摸屏設(shè)定每一個傳感器在中間位置的電壓值，也通過觸摸屏設(shè)定每一個變頻器應(yīng)該速的幅度，我們用移位傳感器傳出的實時值減去我們設(shè)定值的中間電壓值 ，此時的數(shù)據(jù)再乘以每伏電壓的轉(zhuǎn)速，這個數(shù)據(jù)就是我們通過張力轉(zhuǎn)化電機的轉(zhuǎn)速值，最后的轉(zhuǎn)速值我們再乘以我們的幅度，就是我們最后輸給我們變頻器的值，這樣變頻器運行平穩(wěn)，在相差的，范圍內(nèi)快速補充，而且保持恒速度、恒張力。
因為7臺牽引電機在機械上已經(jīng)做到了線速度的相對恒定，所以我們對后面的進布牽引和出布牽引、還有落布電機進行在線的實時調(diào)節(jié)。
在整體速度的調(diào)節(jié)上，我們設(shè)定了起步速度，并進行逐步加速的控制按鈕，可以通過觸膜平和外部按鈕進行調(diào)節(jié)。
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