LWYWZK多功能料位液位自動控制器的研制與應用
一、基本原理
本控制器的主要特征是利用物料的壓力為傳感條件(見圖1),當物料觸及傳感頭彈性傳感帽時,傳感帽把壓力信號傳給傳感限位保護頭,經傳動桿使行程開關里微動開關的常開觸點閉合,控制器的靈敏繼電器吸合(見圖2),使提升機前的給料設備立即停止運轉。提升機則經過時基電路延時到把所有料斗全部倒空再停止。這時,料罐的料位已升到了最高限(見圖3)。當料面低于彈性傳感帽時,傳感限位保護頭靠彈簧的反彈加上彈性傳感帽自身的彈性,使微動開關復位,控制指示部分給出料空信號并啟動上料設備,料滿時重復上述動作;實現料位、液位的自動控制指示。
二、試驗與運行
在現場試驗和調試時,起初沒有考慮到當料位控制器發出倉滿信號時,由于提升機斗內還裝有物料,而這些料又必須在給出倉滿信號后提入料倉內,因此,從料位控制器給出倉滿信號到提升機延時停止運轉這段時間,料倉內的料位增加了二十多厘米高,物料的壓力又增加了很多,傳感頭受過大壓力后不能自動復位。
為解決上述問題,對傳感器加了抗大壓力行程限位,有效地防止了傳感頭不能復位的現象。另外,為了進一步增大可靠性,減少故障,避免交流強電弧光過大,把原來直接用強電控制的方法改成弱電控制、強電執行的控制辦法。在控制電路中實現了時基電路的同步觸發。同時,還利用了時基電路的輸出實現發光二極管指示料空料滿。
圖1 傳感器原理圖
1.傳感帽;2.底座;3.傳感頭;4.彈簧;5.傳動桿;
6.連接料罐與傳感器法蘭;7.料罐;8.固定開關板;9.微動開關
圖2 電原理圖
1.控制延時停止上料設備;2.控制瞬時停止上料設備
經過幾次反復試驗改進,這種控制器從1987年1月10日使用至今,四年多的時間里,從沒出現過誤動作,確實起到了穩定物料料位的作用。
圖3 傳感器安裝位置圖
1.料罐;2.料位上線;3.傳感器;4.料位下線
三、料位液位控制器的性能和用途
該控制器具有防塵、防爆、安裝方便、調試簡單、性能可靠、維護量小和一般技術水平都能掌握等特點。它既可控制粉狀物料,也可控制顆粒狀物料。如果該控制器的傳感帽由傳感頭加薄不銹鋼或銅箔組成,它還可控制各種高溫物料,控制指示各種液體在罐內的位置,也可以把這種控制器分段安裝在高層料罐上指示料位高度。總之,用途非常廣泛。
本控制器的主要特征是利用物料的壓力為傳感條件(見圖1),當物料觸及傳感頭彈性傳感帽時,傳感帽把壓力信號傳給傳感限位保護頭,經傳動桿使行程開關里微動開關的常開觸點閉合,控制器的靈敏繼電器吸合(見圖2),使提升機前的給料設備立即停止運轉。提升機則經過時基電路延時到把所有料斗全部倒空再停止。這時,料罐的料位已升到了最高限(見圖3)。當料面低于彈性傳感帽時,傳感限位保護頭靠彈簧的反彈加上彈性傳感帽自身的彈性,使微動開關復位,控制指示部分給出料空信號并啟動上料設備,料滿時重復上述動作;實現料位、液位的自動控制指示。
二、試驗與運行
在現場試驗和調試時,起初沒有考慮到當料位控制器發出倉滿信號時,由于提升機斗內還裝有物料,而這些料又必須在給出倉滿信號后提入料倉內,因此,從料位控制器給出倉滿信號到提升機延時停止運轉這段時間,料倉內的料位增加了二十多厘米高,物料的壓力又增加了很多,傳感頭受過大壓力后不能自動復位。
為解決上述問題,對傳感器加了抗大壓力行程限位,有效地防止了傳感頭不能復位的現象。另外,為了進一步增大可靠性,減少故障,避免交流強電弧光過大,把原來直接用強電控制的方法改成弱電控制、強電執行的控制辦法。在控制電路中實現了時基電路的同步觸發。同時,還利用了時基電路的輸出實現發光二極管指示料空料滿。
圖1 傳感器原理圖
1.傳感帽;2.底座;3.傳感頭;4.彈簧;5.傳動桿;
6.連接料罐與傳感器法蘭;7.料罐;8.固定開關板;9.微動開關
圖2 電原理圖
1.控制延時停止上料設備;2.控制瞬時停止上料設備
經過幾次反復試驗改進,這種控制器從1987年1月10日使用至今,四年多的時間里,從沒出現過誤動作,確實起到了穩定物料料位的作用。
圖3 傳感器安裝位置圖
1.料罐;2.料位上線;3.傳感器;4.料位下線
三、料位液位控制器的性能和用途
該控制器具有防塵、防爆、安裝方便、調試簡單、性能可靠、維護量小和一般技術水平都能掌握等特點。它既可控制粉狀物料,也可控制顆粒狀物料。如果該控制器的傳感帽由傳感頭加薄不銹鋼或銅箔組成,它還可控制各種高溫物料,控制指示各種液體在罐內的位置,也可以把這種控制器分段安裝在高層料罐上指示料位高度。總之,用途非常廣泛。
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