塑料表面處理方法

塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類(lèi)。在通常情況下,熱固性塑料要比熱塑性塑料容易膠接。但它們的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金屬等親水性材料,而且它們表面常會(huì)粘附脫模劑或逸出增塑劑,因此不易為膠粘劑所浸潤(rùn),從而影響膠接強(qiáng)度。因此,一般均需對(duì)塑料進(jìn)行表面處理。由于塑料的品">

      技術(shù)頻道

      膠粘工藝:塑料、橡膠等材料表面處理方法

      塑料表面處理方法

      塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類(lèi)。在通常情況下,熱固性塑料要比熱塑性塑料容易膠接。但它們的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金屬等親水性材料,而且它們表面常會(huì)粘附脫模劑或逸出增塑劑,因此不易為膠粘劑所浸潤(rùn),從而影響膠接強(qiáng)度。因此,一般均需對(duì)塑料進(jìn)行表面處理。由于塑料的品種眾多,各種性能差別很大,因此表面處理的方法也就很不相同。以下介紹幾種常見(jiàn)的塑料表面處理方法。

      [方法1]
      本方法主要適用于聚乙烯、聚丙烯、聚異丁烯、聚氯乙烯、過(guò)氯乙烯。
      上述塑料的脫脂溶劑為丙酮和丁酮。
      脫脂后,進(jìn)行氧化焰處理:先用砂布使其粗化,將其置于氧化焰上燒3-5s,連續(xù)三次。再用30%的氫氧化鈉溶液,65-70°C浸漬3-5min,用冷水沖洗,然后用下述溶液活化,65-70°C浸漬5-10min:
      鉻酸  10  濃硫酸   20  水  40
      經(jīng)水洗,再在下述溶液中70-75°C氧化5-7min:
      重鉻酸鉀   10  濃硫酸   50  水  340  
      然后在70-75°C的熱水中洗滌5-7min,用蒸餾水洗凈后在65-70°C干燥。

      [方法2]
      本方法適用對(duì)象同上。
      在下述溶液中于20°C下處理90min:
      重鉻酸鈉  5  硫酸(d=1.84 ) 100  水  8
      用冷水洗凈后,在室溫下干燥。

      [方法3]
      本方法適用于對(duì)象同上。
      在電暈放電活化的下述任一氣體中進(jìn)行暴露處理:
      (1)干空氣,15min;
      (2)一氧化氮,10min;
      (3)濕空氣,5min;
      (4)氮?dú)庵校?min。
      處理后應(yīng)在15min內(nèi)進(jìn)行膠接。

      [方法4]
      本方法適用于聚苯乙烯及其改性品種,如ABS 和AS 等。
      噴砂或砂布打磨后脫脂。
      脫脂溶劑:丙酮、無(wú)水乙醇。
      脫脂后在鉻酸溶液中60°C下浸漬20min。

      [方法5]
      本方法適用于尼龍。
      脫脂溶劑:丙酮、無(wú)水乙醇、醋酸乙酯、丁酮,在表面涂一層10%的尼龍-苯酚溶液,在60-70°C保持10-15min,然后用溶劑擦凈(或者再在表面涂一層間苯二酚-甲醛底膠),立即膠接。

      [方法6]
      本方法適用于滌綸薄膜。
      脫脂溶劑:丙酮、無(wú)水乙醇。
      脫脂后,在80°C的氫氧化鈉溶液中浸漬5min,然后在氯化亞錫溶液中浸漬5s。

      [方法7]
      本方法適用于聚甲醛和其它縮醛類(lèi)聚合物。
      脫脂溶劑:丙酮、丁酮。
      在120°C下干燥處理1h,再在下述溶液中120°C下浸漬5min:
      對(duì)甲苯磺酸  1   二氧六環(huán)  10   全氯乙烯   200
      經(jīng)冷水和熱水洗滌后,用熱空氣干燥。

      [方法8]
      本方法適用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。
      脫脂溶劑:三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、環(huán)已酮。
      脫脂后在下述溶液中室溫下浸漬30min:
      氫氧化鈉   10  已二烯蜜胺   8  
      然后室溫下晾干。

      [方法9]
      本方法為輻射誘導(dǎo)接枝法。適用對(duì)象同上。
      采用高能射線(xiàn)如鈷-60射線(xiàn)或2000Å以下的紫外光,在苯乙烯單體存在下,使氟塑料表面產(chǎn)生輕微降解,在鏈端產(chǎn)生活性中心,形成一層透明的接枝共聚物。
      用此法處理后顏色不變,電性能不下降。

      [方法10]
      本方法為氟化烴-鈦聚合物法。適用對(duì)象同上。
      在含有四丁基鈦酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸漬,使表面形成烷基-鈦-氧和全氟支鏈聚合物的薄膜層。

      [方法11]
      本方法適用于對(duì)象同上。
      將精萘128g溶解于1000ml四氫呋喃(或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六環(huán))中,在攪拌下于2h內(nèi)緩緩加入金屬鈉23g,溫度嚴(yán)格控制在3-5°C。加完后繼續(xù)攪拌使溶液呈藍(lán)黑色為止。在氮?dú)獗Wo(hù)下,將聚四氟乙烯放入處理5min,然后取出,用冷水沖洗,再用蒸餾水洗凈,暖空
      氣烘干。
      本方法穩(wěn)妥可靠,膠接強(qiáng)度高,是目前氟塑料表面處理中用得最多的方法。

      [方法12]
      本方法適用對(duì)象同上。
      將氟塑料脫脂后,表面涂上一層環(huán)氧樹(shù)脂膠,在370°C加熱10min,再在400°C加熱5min,使膠層熔入氟塑料表面,然后進(jìn)行膠接。


      橡膠表面處理方法

      一般的橡膠材料表面都比較光滑,需要經(jīng)機(jī)械處理或化學(xué)處理增加其粗糙度,才能達(dá)到較高的機(jī)械強(qiáng)度。

      橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類(lèi)。合成橡膠又可分為氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠、丁腈橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠和氟橡膠等品種。其中,硅橡膠和氟橡膠分子結(jié)構(gòu)飽和,化學(xué)惰性大,表面能低,較難膠接。目前,通常采用涂一層硅烷類(lèi)處理劑的方法。

      [方法1]
      本方法為研磨法。
      對(duì)天然橡膠,用刷子輕輕研磨,吹去細(xì)粒,再用甲苯或丙酮擦拭。
      對(duì)合成橡膠,先用甲醇洗凈表面,隨后用細(xì)砂皮研磨,再以甲醇洗凈,干燥。

      [方法2]
      本方法為硫酸法。
      對(duì)天然橡膠,在濃硫酸中浸漬10-15min,待硬的表面生成后,用蒸餾水洗凈(或先以5-10%的氨水浸漬5min后再洗凈),在室溫下干燥。再把橡膠彎折,使表面產(chǎn)生細(xì)裂縫,經(jīng)增加表面積,提
      高膠接強(qiáng)度。
      對(duì)合成橡膠,先用甲醇擦拭,再在濃硫酸中浸漬10-15min,然后用蒸餾水洗凈。再用28%的氨
      溶液,于室溫下浸漬5-10min,再用蒸餾水洗凈。并且反復(fù)彎折,使表面產(chǎn)生細(xì)裂縫。

      [方法3]
      本方法適用于硅橡膠。
      經(jīng)木銼適當(dāng)粗化表面后脫脂。再于1%的四氯化硅烷的甲苯溶液中處理10min后晾干。
      或者,經(jīng)粗化、脫脂后,用5-10%的鈦酸叔丁酯的二氯乙烷溶液涂刷,在空氣中晾干。
      或者,經(jīng)粗化、脫脂后,涂一層下述溶液:
      乙烯基三乙氧基硅烷  100  過(guò)氧化二苯甲酰  5 硼酸  0.5

      [方法4]
      本方法適用于氟橡膠。
      經(jīng)木銼適當(dāng)粗化表面后,在下述溶液中于室溫下浸漬數(shù)分鐘:
      乙炔鈉(或乙炔鋰)  6  氫氧化銨  1000
      取出水洗、晾干。
      或者,涂一層丙烯基三乙氧基硅烷后干燥30min。


      其它材料表面處理方法

      一、玻璃表面處理法
      1、溶劑洗滌法 先用丙酮洗滌,再用三氯乙烯蒸氣脫脂,然后用噴砂器輕噴一些微粉,在真空下將微粉吸凈,最后用干凈空氣吹干。
      2、脫脂與溶劑處理法 先脫脂,然后在以鉻酸1份,蒸餾水4份配成的溶液中,于室溫下浸漬15-20min,再用蒸餾水洗凈,在82-93°C干燥20-30min。
      3、超聲波洗滌法 先在超聲波洗滌槽中處理,然后用蒸餾水洗凈,室溫下干燥。
      4、洗滌劑處理法 先用金剛砂皮沾中性洗滌劑輕輕擦拭,再用蒸餾水洗凈,室溫下干燥。

      二、陶瓷表面處理法
      1、研磨法 用細(xì)砂紙輕輕打磨,再用干燥空氣吹凈細(xì)粉。
      2、酸處理法 先在用重鉻酸鈉3.5份、濃硫酸200份(或鉻酸1份,水4份)配成的處理溶液中,于室溫下浸漬10-15min,再用水洗凈,65°C下干燥。

      三、混凝土表面處理法
      主要采用酸洗法,有以下兩種:
      (1)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,將表面污物除去,并用冷水沖洗;再進(jìn)行噴砂或打磨,除去1-2mm厚的表層,并用干凈空氣吹去細(xì)粉;然后將15份鹽酸、85份水配成的溶液涂于表面(用量約為1.13L/m2),在室溫下放置20min;最后用泵打高壓冷水沖洗至中性,干燥。
      (2)先用硬毛刷配以洗滌劑刷洗表面,用有壓力的冷水沖洗;再用1份鹽酸、2份水配成的溶液在室溫下涂敷,放置15min,然后用冷水沖洗,再用氨3份,水97份配成的氨水中和至中性;最后用有壓力的冷水沖洗干凈,在室溫下干燥。

      四、木材表面處理法
      適當(dāng)刨光,并以木砂紙適當(dāng)粗化,并控制含水量低于6-12%。對(duì)軟木,可涂敷一層底膠以增加膠接強(qiáng)度。

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