PC在程控鋸切機中的應用

分類：解決方案日期：2007-07-17 00:00:00

鋸切機是甘肅豐收機械廠LGJ32型冷彎成型機組中的重要設(shè)備，其功能是保證冷軋機連續(xù)軋制型材或焊管的情況下，將型材切割成要求的長度，且保證具有規(guī)定的定尺精度。目前，我國型材、焊管及不銹鋼管等生產(chǎn)廠家，大多采用繼電器邏輯控制的機械式劇切機，接線復雜，聯(lián)鎖繁復，故障率高。為此，采用SM?/FONT>24R型可編程序控制器（PC）取代了原繼電邏輯控制。經(jīng)運行證明：該系統(tǒng)可靠平穩(wěn)、自動化程度高、故障率低，并提高了定尺精度，取得了明顯的經(jīng)濟效益。
1.系統(tǒng)控制原理程控鋸切機工作過程為：當運行中的鋼管或型材端部接觸到翻板下的微動開關(guān)時，PC發(fā)出命令（信號），鋸車起動，并運行至規(guī)定距離，靠近一接近開關(guān)，發(fā)出鉗口夾緊命令，夾緊型材后，鋸切氣缸下落進行鋸切，鋸切完畢，抬鋸，鉗口松開，經(jīng)PC內(nèi)延時后，鋸車返回原位，等待下一次循環(huán)。
2.PC控88制系統(tǒng)及程序編制 SM?/FONT>24R型PC所有輸入點均具有軟件濾波功能，編程語言采用梯形圖和級式語言兩者兼用，程序存放采用Flash ROM，無需后備電池；有完整的口令保護功能，使用戶程序不受非法訪問。(1) 控制線路整個控制回路分手動、自動控制方式。手動運行時，各功能按鈕直接控制對應的執(zhí)行元件棗電磁閥和接觸器等。自動運行時，由PC程序進行全過程控制。根據(jù)系統(tǒng)要求：輸入點數(shù)12點，輸出點數(shù)6點，見附表，因輸出負載全為交流電感性負載，所以選用24點（SM?/FONT>24R型有14點輸入、10點輸出）繼電器輸出型PC。由于該控制系統(tǒng)為頻繁接通和斷開工作方式，故留有備用定義號，以便系統(tǒng)配置及輸入輸出單元出現(xiàn)故障時更換。(2) 程序設(shè)計編程語言采用級式語言，見附圖，其優(yōu)點是依工藝要求一級一級進行，使編程變得簡單、且運行速度加快，實現(xiàn)了高速化。
本系統(tǒng)程序由八級組成，級號為“SG”，在輸出點的控制上使用了“SET”和“RESET”指令，使控制邏輯簡單明了，其執(zhí)行過程為：
S0000→S001→S002→S003→S004→S005→S006→S007→S0000
表1

輸入定義號				輸出定義號
I0	鋸車返回限位（可作為普通輸入點）	I6	定尺開關(guān)	Q0	鉗口夾緊松開
I1	使鉗口夾緊	I7	超限報警	Q1	鋸片抬、落
I2	鉗口夾緊到位	I10	軋機開	Q2	鋸車返回
I3	鋸片下落到位	I11	鋸片開	Q3	鋸車向前
I4	鋸片上抬到位	I12	鋸車電機開	Q4	允許自動運行
I5	鉗口松開到位	I13	液壓電機開	Q5	超限報警