可監控大面積真空鍍膜工藝的解決方案

在整個系統中,1.監控系統采用工業PC及Wonderware 的intouch Windowsviewer系統。具有數據采集和實時監控功能.
2.PLC控制部分采用AB公司的SLC 5/04。具有強大的組態功能。
3.傳動部分必須用變頻器驅動,這樣能根據工藝的要求很方便的調節整個傳動的速度.
4.通訊部分采用DH-485通訊模式。
整個系統的設計應該說很完善了.在實際環境中使用半年,效果完全不是預想的那樣。監控系統的通訊時間特別長且經常無來由的通訊中斷,不僅不能正常的采集數據，更談不上實時監控。生產出來的廢品很多，而且重做花費的時間更多。根本談不上生產效率。
三．解決方案
在長期的實際觀察中，發現出現通訊中斷時，并不是因通訊器件的損壞引起的。慢慢發現一些規律：在啟動濺射時引起的通訊中斷的次數最多；其次是在有濺射其間的通訊中斷；其它一般是有器件損壞或通訊線連接不可靠。還有一開機通訊連不上的情況也有發生。
分析結果：
1. 濺射鍍膜設備的電磁干擾。在真空鍍膜必須配備了濺射鍍膜設備,濺射電源經過整流、斬波、逆變得到30K的高頻高壓電。濺射設備的電源對外形成特別強電磁干擾。
2. 整個工業環境電磁污染嚴重。在整個控制系統中，存在大量的繼電器和高速脈沖。這樣一來使的通訊不能正常的工作，或者在通訊過程中串入另外的脈沖改寫了通訊的數據。導致其系統的通訊性能差。
3. 通訊的傳輸速率慢。
解決方案：
重新采用加強型高速數據網絡DH+模式。其通訊數據傳輸率達到230.4KBPS。它是最廣泛適應于工業環境下的一種網絡通訊模式，具有很強的抗外界電磁干擾能力。適合電磁污染嚴重工業環境下使用。在使用DH+工業局域網通訊模式來實現整個網絡的數據采集和實時控制.要求所有的連接入網的通訊器件必須按DH+的協議通訊和通訊接口。PLC是AB公司的SLC 5/04,它本身就有內置DH+通訊接口。變頻器沒有通過PLC，而是直接連入該網絡的器件。在了解幾種不同品牌的變頻器后，采用AB公司的1336 PLUSII型號的變頻器。
修改后的效果:
在實踐使用中，效果很好。到目前已經使用4年，從數據采集到實時控制，通訊都很穩定可靠。變頻器及各部件運行正常可靠。生產部操作技術人員使用很方便。從生產的效率來看，年生產量可達280萬平方米。完全達到規模化連續生產的能力。
四.1336 PLUSII變頻器特點：
1. 無速度傳感器矢量控制。
2. 功率從0.37-448KW。
3. 運行固件存儲在最新的技術水平的閃存中。用戶可以通過INTERNET(互聯網)或當地的銷售處獲得最新的固件文件,使用計算機或固件下載模塊(1336F-FDM)簡單的升級變頻器的固件。
4. 遠程適配器。由不同的選件，有許多不同的適配器。1336 PLUSII變頻器有專用與DH+通訊遠程適配器。
從1336 PLUSII變頻器特點來看, 無速度傳感器矢量控制是當今變頻器最流行的控制技術; 功率從0.37-448KW,當前使用的普通電機功率基本上都被包含,無特殊要求的場合下使用的電機,都可以在1336 PLUSII變頻器找到對應的型號;運用閃存技術,用戶可以很方便升級其變頻器的運行固件; 遠程適配器對應不同的選件，可以適應不同的通訊模式。
六.技術展望
1．工業控制和遠程控制的結合
現在，許多工業控制和遠程控制的結合取得了很好的成績.有直接在互聯網上解決公司的技術故障。工程師或其技術人員可以在外地通過互聯網進入自己公司的網站，進一步輸入密碼，點擊其設備的運行情況。這樣就可以做到對設備的運行情況了如指掌。
2．工業控制和無線通訊的結合。
直接利用移動電話來接受你的設備運行信息或報警信息。這是目前要開發的技術。我們可以通過短信的形式將設備的運行信息和報警信息直接發送工程師的移動電話。以便工程師能及時地了解到設備的運行情況。不出現任何延誤地處理設備出現的故障。
3．工業控制和遠程控制，無線通訊的結合
這是在第1點和的第2點的技術結合。它的實現可以讓工程師,無論是在公司內，還是在出差中,都可以隨時隨地了解到公司的設備運行情況和報警信息,更重要的是同時又能在千里之外沒有任何延誤的解決設備出現的故障。這樣，對正在使用的生產設備是一個特別及時的解決辦法，也會給公司的損失減少到最低，甚至能節約很大的人力和財力。設備工程師和技術人員不用天天看守設備。處理故障的特別及時。可以做到在家里工作就能維護設備。給公司帶來很大的方便。這一點必將在以后的應用中產生巨大的影響，在工業控制領域創造一個前景廣闊的市場。