混合型PLC在燃油燃燒器工藝流程中的控制

現代燃油燃燒機多為自動控制式的燃燒機，一般采用工業程序控制器、火焰檢測器以及溫度傳感器等組成自動控制系統。
本系統可以對燃燒機燃燒火焰狀況進行適時調節，既可單調風門、也可以單獨調整油門、還可以風油門聯動，進行風、油比例調整。具有手動/自動控制功能，并能與計算機進行實時通信。適用于各種工業鍋爐。適用燃料為：柴油、重油、渣油、及各種氣體燃料，并可單燒油、單燒氣、油氣混燒。
一、燃油燃燒器工藝流程圖
系統啟動
↓
關閉風門、油門
↓
風機啟動
↓
打開風門
↓
吹掃爐膛
↓
關閉風門
↓
開啟油泵
↓
點火
↓ （點火不成功）
火焰檢測→報警→故障顯示→打開風門→ 后吹掃→　 停機
↓ （點火成功）
開啟油門調節閥至設定值
↓
開啟電磁閥
5秒后
開啟風門
↓
正常燃燒
↓
按設定溫度值自動控制燃燒過程

系統停止
↓
關閉電磁閥
↓
關閉油泵
↓
打開風門
↓
后吹掃
↓
停機
↓
燃油燃燒器的控制要求：
1、本控制器啟動與停止均為一鍵式，有手動和自動兩種控制方式，并能自由轉換。
2、屏顯內容包括：當前溫度、風油門開度、目標值顯示、故障自診等。
3、在手動控制狀態下能單獨控制風機、油泵、油門大、油門小、風門大、風門小、電點火、電磁閥等設備。
4、溫度控制能保證在目標值±3℃范圍內，并具有超溫報警保護措施（報警溫度可由用戶自由設定）。
5、本控制器備有計算機通訊接口，能與瀝青攪拌機聯機操作。
6、本控制器包含有溫度、火焰等傳感器及其檢測系統。
二、控制器選型說明：
根據以上要求，從成本上和性能上以及用戶持續工藝改進及必要的產權保護上，進行綜合考慮，選用科威公司的混合型PLC （EASY-M0808R-A0404NB）作為燃油燃燒控制器 。
該混合型PLC將開關量的處理和模擬量的處理組合在同一個PLC里，很好的實現了邏輯控制和過程控制，對于既有開關量又有模擬量的控制場合，有不可替代的優勢。所以在燃油燃燒器的控制過程中EASY-M0808R-A0404NB可以很好的滿足其工藝要求。
混合型通用可編程控制器具有 PLC 所有功能，用戶工藝可用梯形圖語言編程，編程軟件兼容三菱 FX2N 編程軟件。其功能特點如下：
1、4路模擬信號輸入，信號類型0-60毫伏，采用12位數值計數。
2、4路模擬信號輸出，信號類型0-20毫安，采用12位數值計數。
3、8點開關量輸入
4、8點開關量輸出
5、具有梯形圖編程接口，可連接計算機或人機界面。
6、支持CANBUS和RS485網絡，可作CAN網絡或RS485的主站或從站。
7、與遠程模塊Easy-FT配接，實現遠程數據訪問
三、硬件接線圖
輸入輸出口定義：
1、E分度熱電偶接：AX0+，AX0-
2、風門調節閥接：AY0+，AY0-（4~20mA）——D20
3、油門調節閥接：AY1+，AY1-（4~20mA）——D21
4、風機控制接：Y0
5、油泵控制接：Y1
6、電磁閥控制接：Y2
7、點火控制接：Y3
8、報警輸出接：Y4
9、火焰檢測輸入：X1（M61）
ON——亮，OFF——熄
面板變量：
M50：啟動
M51：停止
M52：手動/自動
M53：風機控制
M54：油泵控制
M55：風門+
M56：風門-
M57：油門+
M58：油門-FR01 FR02
M59：電磁閥控制
M60：電點火
四、軟件實現說明
1．自動部分：
結合工藝要求，主程序采用步進階梯指令編程，作用是實現工藝流程，自動按要求完成燃燒全過程。
2．手動部分：
作用主要是用來進行設備調試及應急運行的。用通用梯形圖指令編寫。
3．相關子程序部分：
P124：溫度變換子程序
P125：輸出轉換子程序
P126：AD值采樣濾波子程序。
P123：溫度控制自動調節子程序
4．人機界面程序及功能
手自動的調節
參數的設置
溫度壓力的顯示
燃燒器工藝流程顯示
五、總結
1、通用性強，開發成本低廉。
2、工藝保密性好，可以自己加密，自己編寫程序，知識產權得到維護。
3、網絡互連，也可以通過網絡進行交流。