變頻器在注塑機節能改造中的應用
海利電子研發的HL—GNQA注塑機節能控制器,可根據注塑機電腦板給出的壓力及流量信號,經處理后,送入變頻調速器。隨著合模 、射膠、保壓、開模等不同工藝段,輸出0 ~10 V信號,控制變頻器的運行頻率。將注塑過程中多余的能量節省下來,節電效果非常顯著。實踐表明節電可達20%~68%。
2、 HL-GNQA系統由AC 220V供電,注塑機電腦控制板給出的壓力及流量信號送入HL-GNQA系統的信號輸入端,該信號經微電腦控制器運算處理后輸出控制信號,送入變頻調速器。隨著合模、射膠、保壓、開模等不同工藝段,輸出0~10V信號,控制變頻器的運行頻率。
1 、 現行的加熱方式效果低,有50%的熱能不能利用,白白消耗電能。
2 、 油泵電機全速運轉,不需油壓時,處于空轉狀態,消耗電能。
本公司開發的HL-GNQA注塑機節能控制系統是針對油泵電機實現變速控制,同步跟蹤壓力和流量實現不同階段時的不同轉速,從而達到節電目的。
也就是說,通過控制器調整油泵電機轉速,用以改變普通定量泵的輸出功率,使其隨著負載的變化而變化,將注塑過程中多余的能量及冷卻,等待產品的能量節約下來,所以節電效果十分明顯,同時還可以提高功率因素。
經實際檢測,本系統在注塑機上的節能效果可達20%~68%,節電效果與注塑機的狀態、注塑機容量的多少,注塑周期的長短,注塑的產品及原材料不同,節能效果也不同,同時與工藝也有很大的關系。
2、 電機軟啟動,減少對機械的沖擊。
3、 動態調節油泵的功率輸出。
4、 無高壓節流能量損失
5、 具有欠壓、過壓、過載、短路、缺相等自動保護。
6、 系統為閉環控制,功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制,大大減輕合模、開模振動,穩定生產工藝、提高產品質量,并減少注塑機故障率,延長注塑機壽命。
7、 本系統可與原有系統共存,操作方式一樣,可互相控制
一、節能板簡單
1、 HL-GNQA塑機節能控制系統為注塑機節電而設計的專用產品,適用于比例閥控制射膠壓力及流量的各種注塑機。2、 HL-GNQA系統由AC 220V供電,注塑機電腦控制板給出的壓力及流量信號送入HL-GNQA系統的信號輸入端,該信號經微電腦控制器運算處理后輸出控制信號,送入變頻調速器。隨著合模、射膠、保壓、開模等不同工藝段,輸出0~10V信號,控制變頻器的運行頻率。
二、節能原理
注塑機的電能消耗主要是加熱體和油泵。 1 、 現行的加熱方式效果低,有50%的熱能不能利用,白白消耗電能。
2 、 油泵電機全速運轉,不需油壓時,處于空轉狀態,消耗電能。
本公司開發的HL-GNQA注塑機節能控制系統是針對油泵電機實現變速控制,同步跟蹤壓力和流量實現不同階段時的不同轉速,從而達到節電目的。
也就是說,通過控制器調整油泵電機轉速,用以改變普通定量泵的輸出功率,使其隨著負載的變化而變化,將注塑過程中多余的能量及冷卻,等待產品的能量節約下來,所以節電效果十分明顯,同時還可以提高功率因素。
經實際檢測,本系統在注塑機上的節能效果可達20%~68%,節電效果與注塑機的狀態、注塑機容量的多少,注塑周期的長短,注塑的產品及原材料不同,節能效果也不同,同時與工藝也有很大的關系。
三、主要特點及功能
1、 節電效果20%~68%。2、 電機軟啟動,減少對機械的沖擊。
3、 動態調節油泵的功率輸出。
4、 無高壓節流能量損失
5、 具有欠壓、過壓、過載、短路、缺相等自動保護。
6、 系統為閉環控制,功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制,大大減輕合模、開模振動,穩定生產工藝、提高產品質量,并減少注塑機故障率,延長注塑機壽命。
7、 本系統可與原有系統共存,操作方式一樣,可互相控制
四、應用案例
本公司在廣州、山東浙江金華諸暨等地有較好的應用,受到用戶極大好評。現選取一例,說明具體使用情況。
A:用戶名稱:金華某塑料制品有限公司
注塑機為海天公司生產注塑機 配用電機 30KW 工作 500g
B: 效果
1) 改造前用戶每小時用電22度左右,經改造后每小時用電為12
度左右,節電率為45.5%
2) 設備運轉平滑,無沖擊,運行情況良好
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