高壓電纜施工中應(yīng)該注意的幾個問題（1）
簡介： 本文對北京地區(qū)高壓電纜施工中的經(jīng)驗和成果進(jìn)行了總結(jié)，對一些應(yīng)注意的問題進(jìn)行了分析，并提出了一些自己的觀點和看法。
關(guān)鍵字：高壓 電纜施工 問題
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北京供電工程公司電纜施工處負(fù)責(zé)北京地區(qū)110千伏及以上高壓電力電纜的施工任務(wù)。從1994年以來，隨著北京電網(wǎng)的迅猛發(fā)展，每年有大批電纜（主要是高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜）投入運行，電纜施工處也在電纜施工方面積累了大量的經(jīng)驗，取得了一些成果。下面就我們的一些施工經(jīng)驗對大家做一介紹。
一. 電纜技術(shù)要求：基本按照定貨技術(shù)條件（按照標(biāo)準(zhǔn)IEC840-1998、GB11017-89等制定），根據(jù)我們施工中遇到的問題我們特別要求以下幾項：
主絕緣偏心度<8%（IEC840-1998新規(guī)定）
外護(hù)套用阻燃紅色PVC，護(hù)套應(yīng)牢固包覆在金屬上，電纜在施工和運行時不松動，不滑脫。
外護(hù)套應(yīng)涂石墨導(dǎo)電層，涂層應(yīng)光滑牢固，在敷設(shè)和長期運行情況下不脫落。
牽引頭與鉛護(hù)套（鋁護(hù)套用鋁焊劑）應(yīng)焊接牢固，保證密封，不進(jìn)水。牽引頭的熱縮套對牽引頭和電纜的重疊長度分別不少于200mm。
阻燃試驗根據(jù)IEC-332-C類的規(guī)定，并按IEC754-1或IEC745-2檢測，鹵素含量<330mg/g（參考值），按ASTME662-83提供煙密度，煙密度其透光率>20%（參考值），并提供試驗報告。
對于使用鉛金屬護(hù)套、內(nèi)襯層為半導(dǎo)電阻水帶的電纜應(yīng)避免發(fā)生因阻水帶碳化溫度（>230度）低于壓鉛溫度（290度）而導(dǎo)致的阻水帶碳化粘附于電纜絕緣屏蔽上的情況。半導(dǎo)電阻水帶容易吸潮，電纜生產(chǎn)廠家在繞包半導(dǎo)電阻水帶要注意暴露時間盡量短，以防出現(xiàn)在廠家內(nèi)吸潮進(jìn)水情況。現(xiàn)場電纜斷纜后檢查時一定要注意檢查半導(dǎo)電阻水帶是否干燥，我們曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)有一廠家電纜半導(dǎo)電阻水帶上好象有膠狀物，最后確認(rèn)為在廠家內(nèi)嚴(yán)重進(jìn)水。
二. 電纜接頭安裝
1. 國內(nèi)施工單位一般不太注意接頭地點環(huán)境濕度及粉塵情況。實際上對電纜長期運行來說，水分和小雜質(zhì)是非常有害的，容易引起水樹和局放的發(fā)生，所以在接頭施工中一定要注意環(huán)境濕度及粉塵情況，施工前要注意將環(huán)境打掃干凈，夏季施工接頭人員應(yīng)戴手套，如果環(huán)境濕度太高，應(yīng)進(jìn)行去濕處理（升高環(huán)境溫度或利用去濕機(jī)），在套入應(yīng)力錐前應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹干絕緣表面。
2. 電纜接頭前應(yīng)對電纜加熱調(diào)直，有時候施工人員認(rèn)為電纜沒有彎曲就可以不加熱，其實這個觀點是不正確的。電纜應(yīng)加熱調(diào)直有兩個原因：一是消除電纜內(nèi)因放纜時扭曲而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力；二是消除電纜投運后因絕緣熱收縮而導(dǎo)致的尺寸變化。所以電纜接頭前必須對電纜加熱調(diào)直。
3. 絕緣屏蔽末端處理
絕緣屏蔽末端處理是電纜接頭工作中及其重要的一步，這一步驟的技術(shù)、工藝要求最高，不得有半點馬虎。如工藝掌握不好容易絕緣屏蔽末端打磨出凹坑、出現(xiàn)臺階或出現(xiàn)半導(dǎo)電尖端，這些都是非常危險的。
電纜附件廠家一般采用的方法有涂刷半導(dǎo)電漆（美國ELASTIMOLD、瑞士C.C等）、模塑半導(dǎo)電層(日本廠家)、套半導(dǎo)電管(美國G&W)以及僅將半導(dǎo)電屏蔽末端刮齊并形成一光滑過度的斜坡（瑞士BRUGG、德國K.P公司），相比較而言，模塑半導(dǎo)電層這種方法更為保險。
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北京供電工程公司電纜施工處負(fù)責(zé)北京地區(qū)110千伏及以上高壓電力電纜的施工任務(wù)。從1994年以來，隨著北京電網(wǎng)的迅猛發(fā)展，每年有大批電纜（主要是高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜）投入運行，電纜施工處也在電纜施工方面積累了大量的經(jīng)驗，取得了一些成果。下面就我們的一些施工經(jīng)驗對大家做一介紹。
一. 電纜技術(shù)要求：基本按照定貨技術(shù)條件（按照標(biāo)準(zhǔn)IEC840-1998、GB11017-89等制定），根據(jù)我們施工中遇到的問題我們特別要求以下幾項：
主絕緣偏心度<8%（IEC840-1998新規(guī)定）
外護(hù)套用阻燃紅色PVC，護(hù)套應(yīng)牢固包覆在金屬上，電纜在施工和運行時不松動，不滑脫。
外護(hù)套應(yīng)涂石墨導(dǎo)電層，涂層應(yīng)光滑牢固，在敷設(shè)和長期運行情況下不脫落。
牽引頭與鉛護(hù)套（鋁護(hù)套用鋁焊劑）應(yīng)焊接牢固，保證密封，不進(jìn)水。牽引頭的熱縮套對牽引頭和電纜的重疊長度分別不少于200mm。
阻燃試驗根據(jù)IEC-332-C類的規(guī)定，并按IEC754-1或IEC745-2檢測，鹵素含量<330mg/g（參考值），按ASTME662-83提供煙密度，煙密度其透光率>20%（參考值），并提供試驗報告。
對于使用鉛金屬護(hù)套、內(nèi)襯層為半導(dǎo)電阻水帶的電纜應(yīng)避免發(fā)生因阻水帶碳化溫度（>230度）低于壓鉛溫度（290度）而導(dǎo)致的阻水帶碳化粘附于電纜絕緣屏蔽上的情況。半導(dǎo)電阻水帶容易吸潮，電纜生產(chǎn)廠家在繞包半導(dǎo)電阻水帶要注意暴露時間盡量短，以防出現(xiàn)在廠家內(nèi)吸潮進(jìn)水情況。現(xiàn)場電纜斷纜后檢查時一定要注意檢查半導(dǎo)電阻水帶是否干燥，我們曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)有一廠家電纜半導(dǎo)電阻水帶上好象有膠狀物，最后確認(rèn)為在廠家內(nèi)嚴(yán)重進(jìn)水。
二. 電纜接頭安裝
1. 國內(nèi)施工單位一般不太注意接頭地點環(huán)境濕度及粉塵情況。實際上對電纜長期運行來說，水分和小雜質(zhì)是非常有害的，容易引起水樹和局放的發(fā)生，所以在接頭施工中一定要注意環(huán)境濕度及粉塵情況，施工前要注意將環(huán)境打掃干凈，夏季施工接頭人員應(yīng)戴手套，如果環(huán)境濕度太高，應(yīng)進(jìn)行去濕處理（升高環(huán)境溫度或利用去濕機(jī)），在套入應(yīng)力錐前應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹干絕緣表面。
2. 電纜接頭前應(yīng)對電纜加熱調(diào)直，有時候施工人員認(rèn)為電纜沒有彎曲就可以不加熱，其實這個觀點是不正確的。電纜應(yīng)加熱調(diào)直有兩個原因：一是消除電纜內(nèi)因放纜時扭曲而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力；二是消除電纜投運后因絕緣熱收縮而導(dǎo)致的尺寸變化。所以電纜接頭前必須對電纜加熱調(diào)直。
3. 絕緣屏蔽末端處理
絕緣屏蔽末端處理是電纜接頭工作中及其重要的一步，這一步驟的技術(shù)、工藝要求最高，不得有半點馬虎。如工藝掌握不好容易絕緣屏蔽末端打磨出凹坑、出現(xiàn)臺階或出現(xiàn)半導(dǎo)電尖端，這些都是非常危險的。
電纜附件廠家一般采用的方法有涂刷半導(dǎo)電漆（美國ELASTIMOLD、瑞士C.C等）、模塑半導(dǎo)電層(日本廠家)、套半導(dǎo)電管(美國G&W)以及僅將半導(dǎo)電屏蔽末端刮齊并形成一光滑過度的斜坡（瑞士BRUGG、德國K.P公司），相比較而言，模塑半導(dǎo)電層這種方法更為保險。
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