冶金行業自動化控制系統解決方案
上海納控自動化科技有限公司提供冶金行業自動化控制系統解決方案。以煉鋼水處理控制系統為例:
一、控制系統簡介
該水處理由水和砂過濾等部分組成,主要實現對二期連鑄系統循環冷卻水的供給和處理,所采集的信號為流量、壓力、溫度和液位等。整個控制系統采用ROCKWELL公司典型三層網絡結構,即工業控制100Mb/s以太網,5Mb/s傳輸速度的CONTRLINET網以及設備層傳輸速率為125Kb/S的DEVICENET現場總線。主要實現與一期水處理、二期空壓站以及二期連鑄控制系統之間通訊。整個控制系統有二臺DELL計算機、三只PLC控制柜、二只進線柜、一只母聯柜和二只電容柜以及28面智能MCC柜等硬件組成。
監控級由二臺監控管理機組成,主要實現對現場的泵、閥、智能MCC等設備狀態的顯示和控制。對管道的流量、壓力及溫度的顯示。
主控室
主控室由監控計算機、操作臺、打印機、控制站PLC組成,通過監控計算機實現自動、半自動控制。
就地操作
就地操作就是通過機旁操作箱控制,控制本身不受控制級的影響。即使控制系統出現故障,就地操作任可獨立完成。
整個水處理控制系統,要解決以下通訊接口:
1、通過硬接線的方式,解決與一期水處理控制系統之間的通訊。通訊信號主要有安全水塔的流量、液位;沙過濾器反洗風機的控制。
2、通過OPC和以太網方式與二期連鑄空壓站通訊。
3、通過PROLINX網關與二期連鑄控制系統之間的通訊。
對于凈循環、濁循環、軟水循環水池的控制,水泵按照設計軍設置二臺,正常工作一臺,二臺之間互為備用。
對于同一管道的泵和閥,他們的控制分為手動、自動之分,而且控制是連鎖的。
該系統采用,雙母線分段供電方式,具有二臺進線柜和一臺母聯柜,為了保證安全供電,僅實現手動翻轉。
該系統采用DEVICENET現場總線,其主要智能設備為DSA和E3PLUS。DSA主要解決,開關量的采集和控制,如采用二只DSA,實現電動閥的正反轉控制。E3PLUS主要對大電流信號的采集和監控。如大功率水泵的控制。
二、連鑄水處理控制系統功能說明
二個CRT能綜合顯示系統所有的字符和圖像信息,機組運行人員通過CRT實現對機組運行過程的操作和監視。
每幅畫面能顯示過程變量的實時數據和運行設備的狀態,這些數據和狀態小于每秒更新一次。顯示的顏色或圖形隨過程狀態的變化而變化。棒狀圖和趨勢圖顯示采集信號的變化。
可顯示控制系統內所有的過程點,包括模擬量輸入、數字量輸入、數字量輸出、中間變量和計算值。
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