技術(shù)頻道

      工業(yè)控制系統(tǒng)電源的測試方法

        一、引言

        無論是工業(yè)控制系統(tǒng)的制造商還是用戶對工業(yè)控制系統(tǒng)的各部件測試和檢驗(yàn)性能指標(biāo)都非常重視,這種測試和檢驗(yàn)評價(jià)已廣泛應(yīng)用在DCS的驗(yàn)收測試、維護(hù)試驗(yàn)等工作中。測試的基礎(chǔ)是必須首先確定能夠綜合反映工業(yè)控制系統(tǒng)性能的指標(biāo)和測試方法,本文從現(xiàn)場使用最廣泛以及用戶最關(guān)心的測試應(yīng)用角度出發(fā),以工業(yè)控制系統(tǒng)的重要組成部分電源為例,對工業(yè)控制系統(tǒng)的電源測試和性能評價(jià)進(jìn)行了探討,所使用的測試方法對工業(yè)控制系統(tǒng)的其他部件測試也具有示范和借鑒作用。

        二、測試工具

        2.1通常情況下一般性能指標(biāo)測試需下列工具:

        萬用表

        電子負(fù)載儀

        示波器

        調(diào)壓器

        耐壓測試儀

        兆歐表

        2.2如果需要對特殊指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)證,需使用如下設(shè)備:

        高低溫實(shí)驗(yàn)室

        濕溫交變實(shí)驗(yàn)室

        EMC實(shí)驗(yàn)室振動實(shí)驗(yàn)室

        三、測試條件

        3.1一般試驗(yàn)大氣條件

        溫度:15℃~35℃;

        相對濕度:45%~75%;

        大氣壓力:86kPa~106kPa;

        最大溫度變化率:1℃/10min。

        3.2其他環(huán)境條件:

        外界磁場:除地磁場外,其他小到可以忽略;

        機(jī)械振動:應(yīng)使機(jī)械振動減小到可以忽略不計(jì);

        周圍空氣中腐蝕介質(zhì)、易爆物質(zhì)小到可以忽略。

        3.3交流電源要求交流電壓:

        220VAC士10%;

        頻率:50士1Hz。

        3.4接地要求

        電源保護(hù)地接大地,接地電阻要求小于4Ω。

        3.5待測電源模塊的預(yù)熱

        電源模塊在接通電源后,應(yīng)按相應(yīng)電源模塊規(guī)定的時間進(jìn)行預(yù)熱,如沒有明確需要預(yù)熱的,可不做預(yù)熱處理。

        四、某款電源的技術(shù)指標(biāo)

        以此款電源為例,介紹詳細(xì)的測試方法,技術(shù)指標(biāo)如表1所示。

        五、電源性能測試

        5.1輸入電壓范圍測試

        (l)按圖1所示連接好設(shè)備,使調(diào)壓器輸出頻率在標(biāo)稱頻率上。

        (2)在輸出滿載的情況下,調(diào)節(jié)電源模塊的輸入交流電壓幅度,從模塊規(guī)定的輸入交流電壓的最低值(85VAc)調(diào)到最高值(264VAC),可以測試此范圍內(nèi)的3到5個點(diǎn),觀察輸出電壓幅度,應(yīng)符合模塊規(guī)定的要求,一般要求在士5%范圍內(nèi)。

        (3)在輸出空載的情況下,調(diào)節(jié)電源模塊的輸入交流電壓幅度,從模塊規(guī)定的輸入交流電壓的最低值(85VAC)調(diào)到最高值(264VAC),可以測試此范圍內(nèi)的3到5個點(diǎn),觀察輸出電壓幅度,應(yīng)符合模塊規(guī)定的要求,一般要求在土5%范圍內(nèi)。

        (4)認(rèn)真觀察每次測試的結(jié)果并分別作記錄。

        5.2額定功率測試

        調(diào)節(jié)負(fù)載電阻使得待測電源模塊在額定功率下連續(xù)工作48小時,在測試過程中待測電源模塊工作正常,恒定輸出額定電壓值,測量其瞬時功率,可以通過公式計(jì)算而得:

        P=ui(輸出端的瞬時電壓與瞬時電流的乘積)

        5.3輸出紋波的測試

        (l)按照設(shè)計(jì)指標(biāo),調(diào)節(jié)負(fù)載電阻使得待測電源工作在額定功率下至少1小時。

        (2)在輸出電壓正常的前提下,用示波器(示波器設(shè)置在交流擋;頻帶寬度BW=DC~25MHz)觀察電源紋波,具體接線要求如圖2所示,示波器顯示的波形最大峰一峰值即為該電源的紋波值。做此項(xiàng)測試時,觀察時間至少大于lmin。

        5.4負(fù)載調(diào)整率的測試

        (l)按圖1連接設(shè)備,調(diào)節(jié)使電源模塊處于額定功率狀態(tài),經(jīng)規(guī)定的預(yù)熱時間后記錄輸出電壓初始值Vo。

        (2)將輸入電壓恒定在額定值,調(diào)負(fù)載由產(chǎn)品規(guī)格書中規(guī)定的負(fù)載變化最小值到最大值變動,記錄輸出電壓讀數(shù)Vo,然后逆方向改變負(fù)載并記錄電壓讀數(shù)Vo'每次測量在1分鐘內(nèi)完成。

        (3)負(fù)載效應(yīng)計(jì)劃公式:

        (4)取兩組計(jì)算最大值作為負(fù)載調(diào)整率。

        (5)如該電源的記錄數(shù)據(jù)如下:

        輸人電源為穩(wěn)定220VAc

        24.64@0A

        24.38@0.4A

        24.326@1A

        24.299@1.6A

        24.255@2A

        5.5電壓調(diào)整率的測試

        (l)調(diào)節(jié)輸出負(fù)載為半載(額定負(fù)載的50%),調(diào)節(jié)電源模塊輸入電壓、頻率標(biāo)準(zhǔn)值,測量并記錄輸出電壓。

        (2)調(diào)節(jié)電源模塊的輸入電壓,緩慢增加到最大值,監(jiān)視輸出電壓值,記錄輸出電壓的變化情況。

        (3)調(diào)節(jié)電源模塊的輸入電壓,緩慢減小到最小值,監(jiān)視輸出電壓值,記錄輸出電壓的變化情況。

        (4)計(jì)算出輸出電壓和額定輸出值的差值,以最大差值和額定輸出值的百分比記入測試報(bào)告。

        (5)如該電源的記錄數(shù)據(jù)如下

        負(fù)載為50%

        85@24.314

        110@24.315

        140@24.316

        180@24.317

        220@24.317

        240@24.317

        264@24.318

        LineR=(Vmax﹣Vmin)/Vnor*100%

        5.6階躍負(fù)載特性的測試

        按圖l連接設(shè)備,負(fù)載突變到70%負(fù)載。按模塊產(chǎn)品規(guī)格書的要求變化負(fù)載,從20%用示波器觀察輸出波形。

        5.7轉(zhuǎn)換效率的測試

        使電源在額定負(fù)載下穩(wěn)定運(yùn)行2小時后,測量電源的輸人電流、電壓和輸出電流、電壓按照下面的公式計(jì)算轉(zhuǎn)換效率:

        通常情況下,需要測試空載,20%負(fù)載,50%負(fù)載,80%負(fù)載,滿載的轉(zhuǎn)換效率。

        5.8N+l并聯(lián)的測試

        分別將多臺同型號的電源模塊并聯(lián)工作(如圖5所示),連接上并聯(lián)后的額定負(fù)載,分別測量各電源模塊輸出電流有效值,根據(jù)負(fù)載計(jì)算出平均各路的電流值,比較平均電流值對比各模塊的電流值,找到最大的電流差值,可以判斷出各模塊的均流是否正常。

        5.9輸出過流保護(hù)的測試

        按圖1連接設(shè)備,測試時可使用電子負(fù)載模擬過電流狀況,觀察模塊輸出電壓和指示燈狀態(tài),以此款電源為例,當(dāng)輸出電流超過額定電流的105%~150%,電源開始保護(hù)。消除過載后,自動恢復(fù)正常輸出。試驗(yàn)后模塊各項(xiàng)功能和指標(biāo)應(yīng)仍能符合設(shè)計(jì)的要求。

        5.10輸出限電壓保護(hù)的測試

        按圖6連接設(shè)備,輸出負(fù)載設(shè)定50%負(fù)載,并要針對限電壓保護(hù)方式的特點(diǎn),緩慢調(diào)整外激勵電壓由0加到規(guī)定的動作電壓范圍內(nèi),觀察待測電源模塊的工作狀態(tài),看保護(hù)是否動作。本測試電源要求是125%~145%動作,也就是當(dāng)外激勵電壓達(dá)到30V一34.8V時,保護(hù)開始動作。

        5.11輸出短路保護(hù)的測試

        測試此項(xiàng)目,需要將輸出端短路,連續(xù)測試24小時,觀察待測電源模塊狀態(tài)。消除短路后,電源自動恢復(fù)正常。

        5.12輸出狀態(tài)檢測的測試

        輸出狀態(tài)檢測信號一般有指示燈和報(bào)警輸出信號。當(dāng)電源模塊正常工作時指示燈點(diǎn)亮。報(bào)警輸出信號通常采用光禍輸出,當(dāng)電源模塊正常工作時,光耦導(dǎo)通,給出一個導(dǎo)通信號。可以使用萬用表的二極管檔位進(jìn)行測量。

        5.13系統(tǒng)軟啟動的測試

        測試此項(xiàng)目時,需要將輸入電壓調(diào)整為額定電壓,輸出端負(fù)載調(diào)整為額定負(fù)載,使整個模塊輸出達(dá)到額定功率。用示波器觀察輸出端波形變化的情況,計(jì)算從接通電源后到輸出電壓進(jìn)入合格范圍內(nèi)的時間。

        5.14工作溫度的測試

        按照+20℃→+30℃→+40℃→+55℃→+40℃→+30℃→+20℃→+l0℃→0℃→+10℃→+20℃……的變化順序作至少兩個循環(huán)的試驗(yàn)。每檔溫度允許誤差為士2℃,并應(yīng)在每一檔溫度上保持2小時以上,使模板溫升達(dá)到均勻的熱穩(wěn)定后,測試在每檔溫度下待測電源的功能和精度,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足指標(biāo)要求。

        5.15巧相對濕度的測試

        將待測電源在一般試驗(yàn)大氣條件下放置24小時,測試模板的功能和精度,確認(rèn)其符合指標(biāo)要求。切斷電源使環(huán)境溫度升到+40℃~士2℃,相對濕度達(dá)到95%~土3%(無冷凝),保持至少48小時,在最后的4小時通電,重復(fù)測試功能和精度并記錄。然后切斷電源,將環(huán)境溫度恢復(fù)到+20℃~士2℃,相對濕度達(dá)到60%~士3%,保持24小時后測試絕緣電阻值。確認(rèn)絕緣電阻、功能和精度應(yīng)符合要求。

        5.16絕緣電阻的測試

        測試時設(shè)備應(yīng)不接通電源而處于非工作狀態(tài)。若有電源開關(guān),則應(yīng)位于接通位置,將輸入端子全部短接,模塊輸出端子全部短接,使用直流兆歐表,分別在輸入端、輸出端、外殼之間施加直流電壓進(jìn)行測試。直流測試電壓應(yīng)選擇50OV,施加試驗(yàn)電壓至少10S后進(jìn)行讀數(shù),絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ。

        5.17絕緣耐壓的測試

        測試時設(shè)備應(yīng)不接通電源而處于非工作狀態(tài)。若有電源開關(guān),則應(yīng)位于接通位置,將輸入端子全部短接,輸出端入全部短接,與外殼(或地)之間進(jìn)行測試,每兩者之間用耐壓測試儀加1500VAC,電壓應(yīng)由零逐步上升到規(guī)定值,上升過程中不允許出現(xiàn)電壓明顯的瞬變。在規(guī)定的電壓值上保持1分鐘,在測試期間應(yīng)無擊穿或飛弧現(xiàn)象,漏電流

        5.18電磁兼容性的測試

        該項(xiàng)試驗(yàn)需在具備專業(yè)電磁環(huán)境測試條件的試驗(yàn)室進(jìn)行,遵循標(biāo)準(zhǔn)IEC61000-4,等級為3。試驗(yàn)項(xiàng)目如下:

        間歇波

        信號電壓

        電壓波動

        電壓突降和中斷

        浪涌

        快速瞬變脈沖群

        振鈴波

        阻尼振蕩波

        工業(yè)控制系統(tǒng)電源測試和性能評價(jià)的研究是整個系統(tǒng)開發(fā)生產(chǎn)和維護(hù)的基礎(chǔ)工作之一,文章從實(shí)際測試角度出發(fā),提出了按照測試電源的基本參數(shù)、功能檢查、環(huán)境適應(yīng)性檢查以及電磁兼容性這4大類別來測試電源性能指標(biāo)的方法,并對各類別所包含的主要測試方法進(jìn)行了闡述,根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)得出一個較為完整的性能測試的框架。限于篇幅,一些具體的、細(xì)節(jié)性的指標(biāo)和參數(shù)沒有提及。另外,隨著工業(yè)控制系統(tǒng)的不斷發(fā)展,其性能測試的組成內(nèi)容和選取方法也應(yīng)動態(tài)地進(jìn)行補(bǔ)充和完善。

        

      文章版權(quán)歸西部工控xbgk所有,未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載。

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