自動理料包裝，讓生產與包裝“安全”接軌

　　——《現代包裝》

編者語：保證食品安全，需要食品生產企業(yè)從原料采集到加工再到包裝的每個環(huán)節(jié)都進行嚴格把關。食品整理供料包裝系統(tǒng)是連接食品加工設備和包裝設備之間的重要紐帶，它的存在不僅減少了整條生產線的人工干預，更提高了生產線的效率，還幫助食品企業(yè)解決前段加工設備與后段包裝設備之間的銜接難題。通過對佛山科振公司總經理曾慶壽的采訪，本文將帶您了解佛山科振公司全自動供料的包裝系統(tǒng)解決方案。

　　眾所周知，餅干、蛋糕、面包、巧克力、糖果、沙琪瑪等常見食品的生產企業(yè)，已經基本普及了自動化包裝的生產模式，包裝效率大幅度提高。但隨著不少食品生產企業(yè)的快速發(fā)展，其生產規(guī)模、市場份額越來越大，食品加工生產線、包裝機的數量也越來越多，遺憾的是，困擾食品企業(yè)生產上的難題便隨之增加，具體表現在以下幾點：

　　難題一：食品加工設備生產出來的食品，大部分需要用周轉箱人工送到包裝車間（或包裝機位置），企業(yè)面臨著如何解決減少工人數量、避免食品破損、保障食品衛(wèi)生安全等難題；

　　難題二：人工中轉送來的食品，需要再次通過人工方式喂入包裝機，進而完成包裝，企業(yè)面臨如何解決保持食品完好度、手工喂料帶來的污染隱患等困難；

　　難題三：如何解決大量手工作業(yè)模式帶來的管理難度、食品安全衛(wèi)生品質保障、操作工人的健康保障等困難。

　　銜接的衛(wèi)生安全隱患

　　科振公司曾慶壽總經理認為食品安全必需保證原材料安全、按照配方和生產工藝加工時的理化反應安全、加工過程安全控制、包裝過程安全、存儲安全、避免人工投毒、避免蟲害等等，才能綜合保障安全合格的食品到達消費者手中。

　　但是，他也指出，目前絕大多數食品企業(yè)加工設備與包裝設備之間的銜接無法實現機械化自動操作，而是依靠人工作業(yè)，由此食品企業(yè)面臨一些食品安全方面的隱患。他繼續(xù)解釋，食品企業(yè)要排除這些隱患，必須要解決的問題包括：1.即便是一個健康的工人，也是多種細菌、病毒的攜帶者，如何保證這些細菌、病毒不會污染食品？2.操作工人的流動性比較大，如何保證工人能長時間的身體健康？3.操作工人人數眾多時，在管理上如何保證他們的行為完全符合企業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定制度？4.如何保證設備的清潔消毒簡單、快速和有效？

　　安全的自動化銜接

　　曾慶壽總經理進一步解釋道，基于上述問題，科振公司的理料包裝機系列產品有如下特點及優(yōu)勢來保證食品的安全：

　　1.科振公司的F系列、FS系列、KZ系列、AZ系列產品可以單機使用或組合搭配使用，通過直接連接食品加工設備和包裝設備，能完全實現食品的輸送、整形、分配、整理、供料和包裝的全自動化作業(yè)，完全避免人手接觸食品，從而徹底消除人體攜帶的病菌污染食品的可能性。應用的食品種類包括法式小面包、法式小蛋糕、規(guī)則或異形的硬糖和軟糖、巧克力、餅干、月餅、威化、三明治、米果瑞士卷等等各種圓形（橢圓形）、方形、條形、球形、柱形形態(tài)的食品。

　　2.科振公司所有設備的設計制作標準之一是：設備上所有可能接觸到食品的部位全部采用SUS304不銹鋼材質制作，避免材料銹蝕后造成對食品的污染。

　　3.設備上所有的輸送帶材料全部采用食品衛(wèi)生級白色PU帶，而PU帶采用了巧妙的結構設計，安裝和拆卸非常方便和簡單，即保證了設備的使用效率，又保證了PU帶的清潔工作快速高效。

　　4.公司全部產品采用了模塊化設計安裝理念，很方便與各種檢測設備聯接和配套組合，如金屬檢測機、重量檢測機等等。

　　5.獨創(chuàng)的電氣控制系統(tǒng)為開放式結構設計，使理料設備能夠與不同品牌、不同配置的臥式包裝機主機直接聯接，無需原包裝機供應商修改控制程序即可直接使用，大大方便了用戶對現有正在使用包裝設備的升級換代工作且無需額外支付費用。

　　案例一：國內某食品企業(yè)棉花糖的生產包裝

　　背景：此客戶生產的棉花糖在全國占有相當大的市場份額。采用自動化生產線加工好棉花糖（棉花糖排列雜亂無章）、人工運送糖果到包裝機車間、人工擺放糖果進入包裝機完成包裝的半自動生產模式。

　　安全包裝需求：實現將生產線上出來的棉花糖全自動輸送分配整理供料進入每臺包裝機完成包裝的全自動模式，達到杜絕人工操作帶來污染可能性的目標。

　　解決方案：推薦客戶使用了科振KZ500高速自動分配整理供料系統(tǒng)（子工作站每分鐘500個以上）配德國某品牌高速包裝機主機的方案。

　　客戶反饋：食品生產線與包裝機之間完全實現了無人化全自動化，人工操作帶來的污染隱患被徹底消除。

　　案例二：湖北武漢某食品企業(yè)瑞士卷（軟蛋糕）的生產包裝

　　背景：此客戶生產的蛋糕食品俗稱瑞士卷，比普通蛋糕更柔軟，長方體型。從生產線輸送帶上出來時排列較整齊，每條生產線每8小時產量大約50萬個，采用人工中轉、人工喂料包裝的半自動模式，效率低，蛋糕常因人為因素破損，手工操作帶來的二次污染隱患始終存在。

　　安全包裝需求：實現將軟蛋糕加工線上出來的產品全自動輸送分配轉向整理供料進入每臺包裝機完成包裝的全自動模式，達到大幅減少工人數量、降低人工成本、杜絕二次污染隱患，確保清潔衛(wèi)生的效果。

　　解決方案：推薦客戶使用了每條軟蛋糕加工線配一條科振公司F1200型移動下沉式輸送分配系統(tǒng)、六套KZ150整理供料系統(tǒng)、六臺枕式包裝機主機的全自動化供料包裝整線的解決方案。

　　客戶反饋：每條生產線每班次減少工人數量15人，瑞士卷破損現象幾乎降為零，徹底杜絕了二次污染隱患，真正實現了全自動供料包裝。

　　現代包裝：科振公司在食品安全方面的下一步工作計劃：是否會研發(fā)新產品？即將推廣哪些好的解決方案？

　　科振曾總：科振公司目前已經擁有幾大系列的產品，基本能夠滿足各種形態(tài)食品的全自動輸送分配整理供料和包裝全自動化的用戶需求，因此我們計劃加大科振公司產品在廣大食品生產企業(yè)中的應用推廣工作。科振公司是技術驅動型的企業(yè)，每年都會根據市場的需要及針對食品的發(fā)展趨勢，自主研發(fā)幾種在國內技術領先的新產品。

　　另外我司目前正在與國際國內的許多食品安全檢測設備的供應商進行溝通，相互配合，以期整合各種設備形成食品生產包裝檢測的整線解決方案，該項工作目前已經取得了一定的進展。

　　現代包裝：貴公司如何看待食品安全給生產設備供應商帶來的挑戰(zhàn)和機遇？

　　科振曾總：我們相信技術上的挑戰(zhàn)會越來越多，越來越難，由此帶來的市場機遇也會越來越多，尤其是在食品生產、檢測、包裝的全自動化領域。科振公司的發(fā)展戰(zhàn)略目標是成為未來食品生產包裝全自動整線解決方案的領先供應商。

　　現代包裝：您對保證食品安全有何意見和建議？

　　科振曾總：我們強烈希望政府部門加強食品生產安全的監(jiān)督管理力度，從原材料生產、儲存、運輸、檢驗、加工、包裝、銷售全方位強化監(jiān)督管理以及加大執(zhí)法力度，同時在食品生產包裝安全方面制定相關標準。

　　資料：廣東佛山市科振機械設備有限公司是目前中國大陸領先的全自動化食品輸送、分配、整理、供料、包裝整體解決方案供應商。該公司成立于2006年，技術研發(fā)中心及制造工廠位于佛山市南海區(qū)羅村城北工業(yè)區(qū)3號工業(yè)園。

　　科振公司是一家技術驅動型的高科技企業(yè)，專注于研發(fā)提供食品生產包裝的全自動化解決方案。基于多伺服軸的驅動控制自動化電氣控制系統(tǒng)是該公司的核心技術優(yōu)勢所在。其解決方案的特點為多樣化、個性化、智能化、高速化。目前能提供軟蛋糕（瑞士卷）、蛋黃派、法式小蛋糕、法式小面包、沙琪瑪、糖果、巧克力、餅干曲奇、米果米通、威化餅等多種形態(tài)、多種包裝規(guī)格食品的全自動化輸送、分配、整理、供料、包裝的整線設備解決方案，生產速度從100個每分鐘到1000個每分鐘不等。