常減壓蒸餾裝置自動化解決方案

3. 常壓部分

關(guān)鍵控制：

★ 加熱爐進料流量控制：為了保持常壓加熱爐出口溫度，在加熱爐的四個分支進料線上，各裝有流量調(diào)節(jié)器，來調(diào)節(jié)加熱爐的流量。

★ 加熱爐出口溫度控制：通過調(diào)節(jié)燃料油和燃料氣的量來保持常壓加熱爐出口溫度的恒定（燃料氣可在低壓瓦斯燃料氣、自產(chǎn)瓦斯燃料氣、高壓瓦斯燃料氣之間切換使用）。

★ 常壓塔頂出口溫度控制：通過調(diào)節(jié)入塔回流量來保持常壓塔頂出口處溫度的恒定；如果常一線是生產(chǎn)航空煤油方案時，可以用常一線溫度來控制入塔回流量，并對回流流量進行記錄。

★ 回流罐液位和界位控制：為了保證常壓塔頂回流油量，在回流罐上部裝有液位調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)常壓塔頂汽油的出裝置量。在其下面裝有界面調(diào)節(jié)器，以保持一定的油水界面（調(diào)節(jié)閥安在放水管線上）。

★ 常壓塔壓力調(diào)節(jié)：一般裝有壓力變送器，并在室內(nèi)記錄，以供控制產(chǎn)品質(zhì)量進行參考；也可以在回流罐中安裝壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)放出的氣體量。

★ 常壓塔底液位調(diào)節(jié)：為了保證常壓塔底液位平穩(wěn)而不造成沖塔、減壓加熱爐進料泵不抽空，故在塔底裝有差壓式液位變送器，并有液位記錄和聲光報警，便于分析事故。為了節(jié)約能源，有些裝置塔底設(shè)置有變頻器，通過調(diào)節(jié)閥和變頻器的切換來控制塔底液位。

★ 汽提塔液位和流量調(diào)節(jié)：為了控制側(cè)線的產(chǎn)品質(zhì)量，在常壓塔各側(cè)線汽提塔中裝有液位自動調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)常壓塔餾出口至側(cè)線汽提塔的油量。各側(cè)線成品出裝置時有流量調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)閥裝在各餾分抽出泵的出口管線上。

4. 減壓部分

關(guān)鍵控制：

★ 減壓塔頂溫度調(diào)節(jié)：為了保證減壓塔頂溫度一定，避免油氣損失，在塔頂出管線上裝有溫度調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)塔頂回流油量。

★ 塔頂產(chǎn)品流量調(diào)節(jié)：為了提高輕油收率，塔頂輕質(zhì)油出裝置管線裝有流量調(diào)節(jié)器。減一線也設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器，以控制回流油量。減一線出裝置管線上，也裝有流量調(diào)節(jié)器。

★ 側(cè)線回流流量調(diào)節(jié)：為了取走減壓塔的熱量，并保證側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)有減二、三線回流。同時為了保證回流一定，在入塔后回流油管線上，裝有流量調(diào)節(jié)器。

★ 減壓塔底液位調(diào)節(jié)：為了保證塔底液位穩(wěn)定，設(shè)有塔底液位調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)減壓塔底渣油出裝置的油量。為了節(jié)約能源，有些裝置塔底設(shè)置有變頻器，通過調(diào)節(jié)閥和變頻器的切換來控制塔底液位。

★ 減壓塔頂真空度記錄：為了保證減壓塔的分餾效果，塔頂設(shè)有真空壓力發(fā)訊器，記錄減壓塔的真空度。

3.2 先進控制方案

中控是國內(nèi)能提供和實施石化生產(chǎn)裝置先進及優(yōu)化控制為數(shù)不多并且領(lǐng)先的廠家之一，在常減壓蒸餾先進控制有常壓優(yōu)化、減壓優(yōu)化、減壓爐支路平衡控制等控制策略。

★ 常壓和減壓優(yōu)化

主要目標是在操作的約束范圍內(nèi)穩(wěn)定操作，在滿足各產(chǎn)品指標的前提下，使產(chǎn)品的收率最大。

★ 減爐支路平衡

原理是通過改變加熱爐進料量在分支之間的分配，達到使分支溫度出口相近的目的；實際上是犧牲流量上的分配均勻，來實現(xiàn)溫度的均勻。優(yōu)化控制的目標是兼顧流量與溫度的均勻性。

中控在常減壓蒸餾、催化裂化、PTA、加氫精制等主流裝置上的優(yōu)化控制策略，接近或達到國外先進水平，已具備與國外先進公司同臺競爭的實力，目前已有數(shù)十套成功應(yīng)用的業(yè)績和經(jīng)驗。隨著石化企業(yè)對先進控制需求的日益增長，必將體現(xiàn)出越來越強的競爭優(yōu)勢。

四、典型業(yè)績

目前中控在石化行業(yè)有數(shù)百套應(yīng)用業(yè)績，僅常（減）壓蒸餾裝置就在50套左右。下面是我們部分典型項目的用戶清單：