技術頻道

      防晃電技術在濟鋼上的應用!


      一、試驗目的
      解決濟鋼連續生產作業線因雷擊、短路、重合閘等引起供電系統發生的瞬間失壓、失電(俗稱晃電)導致接觸器大面積脫扣問題。
      二、防晃電產品
      選用FS/E系列產品做防晃電試驗
      1、FS/E防晃電交流接觸器
      2、FS—MD/E或FS—MDⅡ/E延時模塊
      3、FS—ZD/E再起動控制器
      三、試驗要求
      1、對電網造成的電流沖擊要最小,確保電網的安全。
      2、最經濟、最安全、最可靠。
      3、線路改造最簡單,改動最少。
      四、試驗時間、地點及設備
      2006年6月21日,由濟鋼生產部組織在濟鋼動力廠供水三車間241內環泵(電動機功率為132Kw、電壓380V)、供水四車間濾前2#泵(電動機功率為37Kw、電壓380V)進行了防晃電模擬試驗。
      五、參加試驗單位
      1、濟鋼生產部
      2、濟鋼裝備部
      3、濟鋼動力廠電儀車間
      4、山東冶金科學研究院

      六、試驗內容
      1、在241內環泵上用防晃電FS400/E型接觸器做防晃電試驗,此電動機為直接起動方式。此回路原接觸器為施耐德LC1-D410M5C型,該接觸器線圈吸合后通過內部電路實現直流保持,接觸器線圈工作原理不適合加裝延時模塊解決防晃電問題,因此,我們用防晃電FS400/E型接觸器替換原接觸器的方案進行試驗(此方案是靠分斷二次回路來模擬“晃電”的)。
      ①概述
      FS/E系列防晃電交流接觸器用于交流50Hz、60Hz,額定工作電壓至1140V,接通和分斷電路,用于連續性生產作業線因雷擊、短路等引起供電系統發生的瞬間失壓、失電保持接觸器不脫扣。而操作接通、分斷與常規接觸器完全相同。當事故停電超過定時限時間時,接觸器脫扣,達到了躲過晃電保持連續生產不停機的目的。
      功能與特點:
      ●強力吸合系統:FS/E系列抗晃電接觸器(本接觸器采用施耐德接觸器殼架,加專門研制的線圈及延時控制器而成)采用雙組線圈,吸合速度快、強勁有力,動作特性極佳。接觸器在吸合或釋放時,干凈利落,無有害的抖動,避免了當電網出現失壓時觸頭抖動引起的燃弧熔焊,因而減少了觸頭磨損。
      ●無聲運行技術,安裝角度達到了±30°
      ●控制器附加在接觸器側面,體積小、可靠性高.
      ●利用電源儲能的原理,實現延時釋放。
      ②接線原理圖

      ③具體試驗步驟
      ⅰ把防晃電FS400/E型接觸器(此接觸器帶有延時0.5、1秒的延時控制器)安裝在原施耐德接觸器LC1-D410M5C型的位置上,防晃電FS400/E型接觸器的A3點未接(若不接A3點,在按停止按鈕正常停車時有延時)。
      ⅱ 按正常操作程序,按下起動按鈕接觸器正常吸合,按下停止按鈕后接觸器未分斷(因按下停止按鈕時間小于0.5、1秒,接觸器則不分斷,繼續保持接通運行)。
      ⅲ 按正常起動操作程序,按下起動按鈕電動機能正常起動運行,按下停止按鈕時間大于0.5、1秒后,接觸器則分斷。
      ④試驗結果
      通過以上試驗證明防晃電FS/E型接觸器具有防“晃電”的作用。

      2、在濾前2#泵上用FS—MDⅡ/E型延時模塊做防晃電試驗,原接觸器為西門子接觸器,由于此接觸器線圈工作原理為交流吸全交流保持,可以直接加防晃電延時模塊來起到防“晃電”的作用,此電動機為直接起動方式。
      ①概述
      FS—MDⅡ/E型延時模塊是為企業解決晃電不停機而專門研制的,可在發生晃電時,使接觸器按設定的時間延時脫扣。
      功能與特點:
      ●接觸器精確延時脫扣,有效抵御“晃電”。
      ●使交流接器無聲節電運行,節電率可達80%以上。
      ●體積小,操作簡單,安裝方便。
      ●當模塊在工作過程中出現故障時,延時系統會自動退出,接觸器延時和節能功能失去,但不影響連續生產。此時蜂鳴器長響,安排時間更換。
      ●延時時間在0.3S~6.6S范圍內可調(0.3S為一個級差)。
      ●不能配用在直流運行的接觸器上。
      ②接線原理圖


      ③具體試驗步驟
      ⅰ把FS—MDⅡ/E型延時模塊接入控制回路中,防晃電延時時間設定為1.5秒。
      ⅱ 按正常操作程序,按下起動按鈕電動機正常起動運行,按下停止按鈕后電動機沒停車(因按下停止按鈕時間小于1.5秒,接觸器則不分斷,繼續保持接通運行)。
      ⅲ 按正常起動操作程序,按下起動按鈕電動機正常起動運行,按下停止按鈕時間大于1.5秒后,接觸器則分斷,電動機停止運行。
      ⅳ 再把延時模塊的防晃電延時時間設定為4.5秒。
      ⅴ 按正常操作程序,按下起動按鈕電動機正常起動運行,按下停止按鈕后電動機沒停車(因按下停止按鈕時間小于4.5秒,接觸器則不分斷,繼續保持接通運行)。
      ⅵ 按正常起動操作程序,按下起動按鈕電動機正常起動運行,按下停止按鈕時間大于4.5秒后,接觸器則分斷,電動機停止運行。
      ④試驗結果
      通過以上試驗證明用防晃電延時模塊可解決“晃電”問題。
      3、在濾前2#泵上人工模擬電動機再起動,此電動機為直接起動方式。

      FS—ZD/E再起動控制器
      ①概述
      “晃電”再起動控制器用于保護生產的連續性,當供電系統發生“晃電”,正在運行的電機因電網晃電造成停機時,如電網在允許的時間內恢復正常,電機按預先設定的再起動時間起動因晃電造成停機的電機。如電網沒有在允許的時間內恢復正常,則控制器閉鎖程序,不再起動設備。根據需要,如現場有多臺電機需要分批再起動,只需設定不同的再起動時間,就可以實現分批再起動。
      功能與特點:
      ●高精度定時,實現精確再起動。
      ●可設定起動時間和鎖定不起動時間,不影響接觸器正常起動和停止。
      ●記錄并顯示電機的起動次數和電網的晃電次數。
      ●體積小,安裝方便,可靠性高,抗干擾能力強。
      ②具體試驗步驟
      ⅰ按正常操作程序,按下起動按鈕電動機正常起動運行,電動機起動瞬時電流為510A,起動時間2秒左右,起動完后運行電流為60A,水泵出口壓力為0.52Mpa。
      ⅱ按停止按鈕接觸器立即分斷,1秒左右再按起動按鈕,電動機再起動,電動機起動瞬時電流為230A,起動時間小于0.5秒,起動完后運行電流為60A,再起動過程中水泵出口壓力基本保持不變。
      ③試驗結果
      再起動對生產工藝影響較小,對電網沖擊不大,也可以起到防“晃電”的作用。
      七、試驗結論
      通過現場試驗證明,采取上述三種方案解決供電系統的“晃電”是行之有效的,都可保證重要用電負荷在“晃電”時的連續生產。



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