工廠預(yù)防、預(yù)修保養(yǎng)檢測(cè)技術(shù)探討

分類：解決方案日期：2009-06-08 10:59:45 來(lái)源：

保養(yǎng)單位在公司的定位 
公司存在之意義，在于現(xiàn)實(shí)之「賺錢(qián)」，然而賺錢(qián)之道取決于何？卻因公司之性質(zhì)而異，有的公司是靠人賺錢(qián)，有的公司是靠設(shè)備賺錢(qián)，不同的性質(zhì)，其組織架構(gòu)也就不一樣；有的公司為求保養(yǎng)技術(shù)專業(yè)化，故有設(shè)備處等單位，其位階和生產(chǎn)部相當(dāng)；有的公司以生產(chǎn)為主體，保養(yǎng)維修單位依附在生產(chǎn)單位之下。 
 
「保養(yǎng)」二字的最佳定義 
保養(yǎng)乃維持工廠有效作業(yè)情況之一種功能。 
引自美國(guó)羅士可教授定義「生產(chǎn)組織」一書(shū) 
保養(yǎng)乃維持整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)之可靠性于一合理水平，亦即使所有機(jī)器設(shè)備能依生產(chǎn)計(jì)畫(huà)不停操作之意。 
引自美國(guó)伯斐教授1961年出版之「現(xiàn)代化生產(chǎn)管理 (Modern Production Management) 」 
 
保養(yǎng)的目的 
防止生產(chǎn)設(shè)備之損毀：設(shè)備如平常有良好的保養(yǎng)，當(dāng)不易發(fā)生故障，更不會(huì)有停工、減產(chǎn)現(xiàn)象，而影響生產(chǎn)效率。 
降低生產(chǎn)設(shè)備之惡化：設(shè)備得到良好保養(yǎng)，使其零件，機(jī)件不易惡化，而保持一定水平，且保持產(chǎn)品之品質(zhì)。 
延長(zhǎng)壽命使成本降低：設(shè)備因有良好之保養(yǎng)，可達(dá)到預(yù)期使用年限，甚且超過(guò)，可減少修護(hù)及更新設(shè)備，而使生產(chǎn)成本降低，進(jìn)而可保證生產(chǎn)計(jì)劃之如期完成。 
減少意外災(zāi)害之發(fā)生：設(shè)備有完善的保養(yǎng)，則不易發(fā)生故障，及其結(jié)構(gòu)與諸零件均能獲得適當(dāng)之修正及檢查，可減少或避免意外事件發(fā)生之可能性。 
制造材料耗損之減少：設(shè)備保養(yǎng)良好，而性能優(yōu)越，使品質(zhì)提高，于制程中物料耗損及不良品自然減少，使單位成本自然下降 
 
保養(yǎng)組織的特性 
四級(jí)保養(yǎng)(預(yù)知保養(yǎng)) 
機(jī)器設(shè)備在不影響生產(chǎn)狀況下做定期量測(cè)，藉此掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，故亦稱之為預(yù)知保養(yǎng)，此保養(yǎng)技術(shù)啟源于美國(guó)軍方，當(dāng)時(shí)船艦于海上航行時(shí)，為減少當(dāng)機(jī)機(jī)會(huì)，故力行實(shí)施預(yù)防保養(yǎng)制度，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行更換維修，但仍常因不明之原因而造成運(yùn)轉(zhuǎn)停擺，為找出設(shè)備之真正損壞原因，而發(fā)展出此保養(yǎng)技術(shù)。 
因檢測(cè)對(duì)象與目的不同，故有多項(xiàng)之量測(cè)儀器，例如：超音波測(cè)厚計(jì)、流量計(jì)、測(cè)漏計(jì)、紅外線測(cè)溫槍、熱像儀、振動(dòng)計(jì)、頻譜儀、油品分析儀、電流表等。因量測(cè)結(jié)果通常需要專業(yè)人才加以分析，而分析之準(zhǔn)確性除了須有專業(yè)之技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)外，對(duì)設(shè)備構(gòu)造之充分了解亦非常之重要，所以此檢測(cè)人員通常須接受更多之專業(yè)技能培養(yǎng)。 
其實(shí)預(yù)知保養(yǎng)和預(yù)防保養(yǎng)在執(zhí)行上很類似，它都是透過(guò)時(shí)間之管制而實(shí)施的一種保養(yǎng)，不同的是預(yù)防保養(yǎng)是做定期維修，而預(yù)知保養(yǎng)是先做定期之檢查后，再?zèng)Q定是否維修。其目的是要先確認(rèn)設(shè)備是否真需要維修，再尋求維修之方向。 
由于目前維修人員之缺乏，技術(shù)傳承不易，在素質(zhì)不齊的情況下，保養(yǎng)維護(hù)成本要降低，有賴于儀器之確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)有狀況，如此才能對(duì)癥下藥，以避免做虛工。且其在檢查之周期可隨設(shè)備狀況之好壞而加以增減。唯檢測(cè)后之分析，需有專職之人員，目前依各技術(shù)在國(guó)際上逐漸有認(rèn)證之制度形成。 
 
預(yù)知保養(yǎng)制度建立流程 
1.實(shí)施工廠現(xiàn)況評(píng)估　　　 
2.進(jìn)行全廠設(shè)備分級(jí) 
3.慎選預(yù)知保養(yǎng)技術(shù)　　　 
4.建立預(yù)保管理體系 
5.訂立設(shè)備管制標(biāo)準(zhǔn)　　　 
6.展開(kāi)全廠設(shè)備體檢 
7.建立巡回檢測(cè)周期　　　 
8.設(shè)備定檢趨勢(shì)監(jiān)控 
9.損壞異常分析診斷　　 
10.全面改善問(wèn)題根源 
11.持續(xù)檢測(cè)監(jiān)控分析 
 
預(yù)知保養(yǎng)檢測(cè)技術(shù) 
振動(dòng)(噪音)分析技術(shù)：Easy-Balancer雙通道現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀、振動(dòng)分析儀暨線上動(dòng)平衡儀Easy-Viber、手握式測(cè)振儀Viber-A、手握式多功能分析儀X-Viber 
溫度檢測(cè)技術(shù)：美國(guó)FLIR E25、E45紅外熱像儀、福祿克Fluke Ti20、Ti30、Ti40、Ti50紅外熱像儀、福祿克紅外測(cè)溫儀Fluke61、62、63、65、66、68 
油品分析技術(shù)：VIP Oil Analyzer 
超音波檢測(cè)技術(shù)：美國(guó)SDT超音波170型設(shè)備狀態(tài)巡檢儀/設(shè)備點(diǎn)檢大師 
電氣設(shè)備檢測(cè)技術(shù) 
 
振動(dòng) (噪音) 分析技術(shù) 
在所有的非破壞性分析檢測(cè)訊號(hào)（電壓、電流、溫度、壓力等）中，能提供最豐富的訊號(hào)的就是振動(dòng)訊號(hào)。 
一個(gè)完整的預(yù)知保養(yǎng)系統(tǒng)必須涵蓋所有訊號(hào)分析檢測(cè)技術(shù)，然而，不可諱言的，振動(dòng)分析檢測(cè)技術(shù)始終是預(yù)知保養(yǎng)系統(tǒng)之根本。 
何謂振動(dòng)？ 
振動(dòng)是一物體相對(duì)于某一個(gè)參考點(diǎn)的往復(fù)式移動(dòng)。以彈簧懸吊一個(gè)重物為例，當(dāng)物體被拉下再釋放后，倘若忽略所有摩擦、空氣阻力，則彈簧會(huì)以其原來(lái)的平衡點(diǎn)為基準(zhǔn)，上下來(lái)回不停的移動(dòng)，此種模式的振動(dòng)亦稱簡(jiǎn)諧振動(dòng)。 
形成振動(dòng) 的三大要素 
任何振動(dòng)訊號(hào)都是由不同的振幅、頻率及相位三大要素所組成，從事振動(dòng)分析的前提為：三大要素對(duì)機(jī)械設(shè)備而言，都代表著不同的意義 
振幅大小代表設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀況之嚴(yán)重性。 
頻率分布代表設(shè)備損壞或振動(dòng)來(lái)源之所在。 
相位差異代表設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生之振動(dòng)模式。 
振動(dòng)訊號(hào)分析 - 時(shí)間波形 
時(shí)間波形（Time Waveform） 
　　時(shí)間波形是以振幅對(duì)時(shí)間為坐標(biāo)的方式來(lái)表現(xiàn)振動(dòng)訊號(hào)（如下圖所示），時(shí)間波形對(duì)于初學(xué)者分析較為困難，從時(shí)間波形中最容易得到的訊息是有無(wú)沖擊現(xiàn)象，這是判斷軸承及齒輪等是否損壞很寶貴的訊息。 
振動(dòng)訊號(hào)分析 - 頻譜 
頻譜（Spectrum) 
　　由于時(shí)間波形大都呈現(xiàn)相當(dāng)復(fù)雜的訊號(hào)，為使振動(dòng)訊號(hào)變成較易診斷的訊號(hào)，一般會(huì)將時(shí)間波形訊號(hào)經(jīng)過(guò)快速傅利葉轉(zhuǎn)換（FFT），形成頻譜（如下圖所示）。 
頻譜是以振幅對(duì)頻率為坐標(biāo)的方式來(lái)表現(xiàn)振動(dòng)訊號(hào)（如下圖所示），振動(dòng)訊號(hào)經(jīng)過(guò)FFT轉(zhuǎn)換之后，從設(shè)備上所量測(cè)到的各種不同頻率已被區(qū)隔開(kāi)來(lái)，而且各個(gè)頻率都有不同的振幅值，如此我們已經(jīng)掌握了振動(dòng)訊號(hào)三大要素中的其中兩項(xiàng)。從這兩項(xiàng)訊息中，即可大略判斷設(shè)備的問(wèn)題根源及其嚴(yán)重程度。 
　　目前國(guó)內(nèi)振動(dòng)分析人員大部份以頻譜分析作為振動(dòng)分析的主要工具。 
振動(dòng)訊號(hào)分析 - 模態(tài)分析 
模態(tài)分析（Vibshape) 
　　由于振動(dòng)訊號(hào)對(duì)一般人較不易理解，為使復(fù)雜的訊號(hào)變成三度空間的想象仿真物體，透過(guò)模態(tài)分析軟件建構(gòu)的仿真物體結(jié)構(gòu)模型，可清楚簡(jiǎn)單地了解設(shè)備 
振動(dòng)的情形（如下圖所示）。 
模態(tài)分析是以振幅對(duì)時(shí)間為坐標(biāo)的方式來(lái)表現(xiàn)振動(dòng)訊號(hào)，將訊號(hào)經(jīng)過(guò)相位時(shí)間變化關(guān)系，轉(zhuǎn)換形成振動(dòng)節(jié)點(diǎn)，透過(guò)模態(tài)分析軟件將振動(dòng)節(jié)點(diǎn)建構(gòu)在仿真物體結(jié)構(gòu)的模型上，而且各個(gè)振動(dòng)節(jié)點(diǎn)振動(dòng)的情形都有不同的相位時(shí)間變化，進(jìn)而遷動(dòng)仿真物體整體結(jié)構(gòu)，如此可了解設(shè)備整體結(jié)構(gòu)振動(dòng)的情形。從設(shè)備上整體結(jié)構(gòu)振動(dòng)的情形，我們可以掌握振動(dòng)根源和頻率振幅，從這項(xiàng)分析中，即可更準(zhǔn)確地判斷設(shè)備的問(wèn)題根源的所在及其嚴(yán)重程度。 
振動(dòng)訊號(hào)分析應(yīng)注意事項(xiàng) 
使用振動(dòng)分析技術(shù)診斷機(jī)械問(wèn)題時(shí)，必須盡可能搜集掌握所有可以得到的信息，其中包括： 
1.機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)資料：工作轉(zhuǎn)速、臨界轉(zhuǎn)速、軸承型號(hào)、 
設(shè)備型式、聯(lián)軸器型式、葉輪葉片數(shù)、齒輪齒數(shù)、皮 
帶輪直徑、皮帶輪中心距、電源頻率、管路設(shè)計(jì)等。 
2.現(xiàn)場(chǎng)感官檢視記錄：基礎(chǔ)、基座、固定螺絲、管路、軸承潤(rùn)滑、軸承溫度、異音噪音、異常傳動(dòng)等狀況。 
3.損壞維修歷史記錄：各種保養(yǎng)周期、損壞原因、損壞 
情形、更換零組件、各種校正記錄等。 
4.其它檢測(cè)分析記錄：溫度趨勢(shì)、振動(dòng)值趨勢(shì)、表壓、電壓、電流等。 
如何正確量測(cè)振動(dòng)訊號(hào)？ 
振動(dòng)傳感器的靈敏度具有方向性，其中最靈敏的位置在傳感器的中心線上。 
使用磁性座或探棒均必須固定鎖緊。 
不管是否使用磁性座、探棒或直接量測(cè)，均必須將傳感器垂直緊緊附著于被測(cè)面上量測(cè)。 
每個(gè)軸承都必須量測(cè)其垂直、水平及軸向。 
振動(dòng)或噪音系由機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生，以振動(dòng)或噪音的大小可決定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，振動(dòng)（噪音）分析技術(shù)應(yīng)用的兩項(xiàng)特點(diǎn)為： 
•各個(gè)振動(dòng)或噪音的頻率代表著各種不同的組件或零件的特有訊號(hào)。 
•當(dāng)機(jī)器沒(méi)有問(wèn)題或問(wèn)題沒(méi)有惡化時(shí)，所有振動(dòng)或噪音的振幅都應(yīng)保持一定范圍，除非生產(chǎn)制程變動(dòng)。 
振動(dòng)(噪音)技術(shù)興起于1960及1970年代，美國(guó)海軍、石化產(chǎn)業(yè)及核能發(fā)電廠首先發(fā)展振動(dòng)及噪音技術(shù)，藉以發(fā)現(xiàn)重要設(shè)備之機(jī)械問(wèn)題；直到1980年代初期，振動(dòng)及噪音技術(shù)與儀器才趨近成熟，然而因?yàn)樵胍粲嵦?hào)易受外界干擾，導(dǎo)致分析診斷上的困難，所以唯有振動(dòng)分析技術(shù)在預(yù)知保養(yǎng)中較為廣泛使用。 
因?yàn)檎駝?dòng)分析技術(shù)應(yīng)用范圍相當(dāng)廣，效益也十分高，更因近年來(lái)微處理器技術(shù)發(fā)展迅速，儀器工具與搭配軟件越來(lái)越精良且價(jià)格越低，振動(dòng)分析技術(shù)在預(yù)知保養(yǎng)中占有相當(dāng)吃重的角色。 
振動(dòng)分析儀的演進(jìn)： 
第一代笨重、處理速度慢、分辨率差、功能少使用者只有軍方及少數(shù)政府研究機(jī)構(gòu) 
第二代笨重、處理速度快、分辨率高、訊號(hào)分析功能多開(kāi)始進(jìn)入國(guó)營(yíng)企業(yè)工廠使用許多研究機(jī)構(gòu)開(kāi)始重視發(fā)展 
第三代輕巧、處理速度快、分辨率高、訊號(hào)分析功能多、內(nèi)存容量大開(kāi)始進(jìn)入民營(yíng)企業(yè)工廠使用預(yù)之保養(yǎng)技術(shù)開(kāi)始蓬勃發(fā)展 
第四代輕巧、處理速度快、分辨率高、訊號(hào)分析功能多、內(nèi)存容量大、操作簡(jiǎn)易、結(jié)合預(yù)修保養(yǎng)技術(shù)功能大規(guī)模導(dǎo)入民間企業(yè)，提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，將預(yù)知與預(yù)修技術(shù)結(jié)合，使用者普及化 
振動(dòng)分析技術(shù)之應(yīng)用 - 總振動(dòng)值監(jiān)控 
一般所設(shè)定的頻率范圍介于10至10000Hz之間，振動(dòng)值大小以位移、速度或加速度為單位。ISO所訂之總振動(dòng)值管制標(biāo)準(zhǔn)以頻率10至1000 Hz之間的速度值為基準(zhǔn)。 
根據(jù)機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的振動(dòng)訊號(hào)特性，加以區(qū)分頻率范圍，一般劃分5至7種不同的頻域，同時(shí)訂定各頻域的振幅管制標(biāo)準(zhǔn)或警戒值，作為監(jiān)控設(shè)備狀況的基準(zhǔn)。 
振動(dòng)分析技術(shù)之應(yīng)用 - 振動(dòng)訊號(hào)分析 
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的振動(dòng)訊號(hào)透過(guò)頻譜、時(shí)間波形、相位、共振分析、模態(tài)分析等 
分析技術(shù)，配合監(jiān)控技術(shù)可加 
以研判設(shè)備損壞根源，進(jìn)而事 
先擬定維修保養(yǎng)計(jì)畫(huà)。 
 
溫度檢測(cè)技術(shù) 
溫度檢測(cè)技術(shù)亦是實(shí)施預(yù)知保養(yǎng)制度相當(dāng)重要的技術(shù)之一，可用于監(jiān)控工廠的機(jī)器設(shè)備、結(jié)構(gòu)及各種系統(tǒng)，藉由溫度高低變化以判別設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。此溫度檢測(cè)技術(shù)所使用的儀器工具中，最常見(jiàn)的有：?jiǎn)吸c(diǎn)紅外線溫度槍、線掃瞄式紅外線溫度槍、紅外線熱影像儀三種。 
溫度檢測(cè)技術(shù)之應(yīng)用 - 紅外線單點(diǎn)溫度檢測(cè) 
此種類型溫度檢測(cè)采用單點(diǎn)溫度槍，可以準(zhǔn)確量測(cè)被測(cè)物表面溫度值，被廣泛使用于軸承、馬達(dá)及制程管路等處的溫度監(jiān)控。此種單點(diǎn)溫度的趨勢(shì)監(jiān)控記錄最易與振動(dòng)的趨勢(shì)記錄連結(jié)并用。 
溫度檢測(cè)技術(shù)之應(yīng)用 - 線掃描式紅外線溫度檢測(cè) 
此種類型溫度檢測(cè)采用線掃描式紅外線溫度槍，以一次元單線式掃瞄溫度，一般用于比較溫度的差異，無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)得溫度值，在三種溫度檢測(cè)儀器中，此種溫度槍較少應(yīng)用于預(yù)知保養(yǎng)體系。 
溫度檢測(cè)技術(shù)之應(yīng)用 - 紅外線熱影像檢測(cè) 
此種類型溫度檢測(cè)采用紅外線熱影像儀，其所應(yīng)用的原理不同于一般紅外線溫度槍，透過(guò)攝影機(jī)式的溫度分布影像掃瞄，可以很快地檢測(cè)出異常溫度位置，其缺點(diǎn)是需要極大的內(nèi)存來(lái)儲(chǔ)存熱影像圖片，目前由于微內(nèi)存科技發(fā)展迅速，已經(jīng)可改善內(nèi)存容量不足的問(wèn)題，而可以適合于長(zhǎng)時(shí)間保存。 
 
油品分析技術(shù) 
油品分析技術(shù)主要在于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之摩擦、磨耗及接觸表面潤(rùn)滑狀況分析，同時(shí)診斷各種磨潤(rùn)問(wèn)題，諸如：油中污染物侵入、潤(rùn)滑油選用不當(dāng)、異常負(fù)荷及異常磨耗等。所謂「設(shè)備保養(yǎng)始于給油，終于給油」，適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑管理及磨潤(rùn)檢測(cè)分析有助于延長(zhǎng)機(jī)器壽命、防止故障，進(jìn)而可減低磨耗，提升機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)效率。 
油品分析技術(shù)琳瑯滿目，包含有：溫度法、電阻法、光譜分析法、鐵相分析法、污染分析法等。油品分析項(xiàng)目中尤以潤(rùn)滑油粘度、鐵粒子含量、非鐵粒子含量、水分含量等最為基本也最為重要。油品分析也有必要以趨勢(shì)分析的方式進(jìn)行潤(rùn)滑油品質(zhì)監(jiān)控，以做為最佳換油時(shí)機(jī)的評(píng)量，亦可達(dá)節(jié)省保養(yǎng)成本之目的。 
 
超音波檢測(cè)技術(shù) 
超音波檢測(cè)技術(shù)所應(yīng)用的原理與振動(dòng)分析技術(shù)相類似，兩者都是以監(jiān)控機(jī)器或生產(chǎn)系統(tǒng)之振動(dòng)噪音判斷運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，不同的是，超音波檢測(cè)技術(shù)適用于監(jiān)控較高頻率的設(shè)備問(wèn)題，例如：一般振動(dòng)檢測(cè)技術(shù)所檢測(cè)的頻率范圍約在1至20,000Hz之間，而超音波檢測(cè)的頻率范圍一般在20,000至100kHz之間。 
檢測(cè)儀器有接觸型及掃描型二種，超音波檢測(cè)技術(shù)主要應(yīng)用于： 
•管路、容器泄漏問(wèn)題之檢測(cè) 
•管路、容器壁厚問(wèn)題之檢測(cè) 
 
電氣設(shè)備檢測(cè)技術(shù) 
電氣設(shè)備的機(jī)械問(wèn)題及部份電氣問(wèn)題可藉由振動(dòng)分析檢測(cè)出來(lái)，然而大多數(shù)的電氣問(wèn)題則必須靠不同的檢測(cè)技術(shù)才能確認(rèn)問(wèn)題原因。電氣設(shè)備檢測(cè)技術(shù)有：直流高壓試驗(yàn)、交流電流試驗(yàn)、誘電正流試驗(yàn)、部份放電試驗(yàn)、油中氣體分析法、開(kāi)閉脈沖試驗(yàn)等。 
 
預(yù)修保養(yǎng)的定義 
五級(jí)保養(yǎng)(預(yù)修保養(yǎng)) 
有時(shí)亦稱改良保養(yǎng)，從其它保養(yǎng)方式或過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)某些安裝、使用、保養(yǎng)或設(shè)計(jì)不當(dāng)所造成經(jīng)常性重復(fù)發(fā)生的機(jī)器設(shè)備損壞問(wèn)題，探究根源并加以「預(yù)先」改善，以延長(zhǎng)設(shè)備及零組件壽命的保養(yǎng)方式。 
設(shè)備在請(qǐng)購(gòu)、安裝、試車(chē)之初，若對(duì)其設(shè)計(jì)品質(zhì)、安裝方式要求嚴(yán)格，即其設(shè)備作過(guò)精密雷射對(duì)心、精密雷射幾何校正或動(dòng)平衡校正，則可能廠內(nèi)之設(shè)備就是一個(gè)奔馳級(jí)之高品質(zhì)、零故障設(shè)備，對(duì)于日后之保養(yǎng)就可輕松應(yīng)付。 
 
實(shí)施預(yù)修保養(yǎng)制度的效益評(píng)估 
如同實(shí)施預(yù)知保養(yǎng)制度一樣，實(shí)施預(yù)修保養(yǎng)制度首先必須要投資購(gòu)置一些儀器及培訓(xùn)人員，但與實(shí)施預(yù)修保養(yǎng)制度所能獲得的有形及無(wú)形利益作比較，其投入的資金可說(shuō)是微不足道矣。 
 
工廠設(shè)備主要異常問(wèn)題分析 
設(shè)備對(duì)心與安裝不良所造成的問(wèn)題可以使用雷射校正儀進(jìn)行精密校正。 
· 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備平衡不良的問(wèn)題可以使用平衡機(jī)或線上動(dòng)平衡儀進(jìn)行校正。 
· 結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)的問(wèn)題可以使用振動(dòng)分析技術(shù)中的共振分析及模態(tài)分析技術(shù)進(jìn)行改善。 
 
預(yù)修保養(yǎng)技術(shù)與工具 
雷射校正儀的原理與應(yīng)用 
雷射校正系統(tǒng)目前被廣泛使用于軸對(duì)心與皮帶輪對(duì)心，但如果能了解雷射量測(cè)的原理、三角幾何觀念，再加上一點(diǎn)想象力，就能將點(diǎn)、線、面的量測(cè)擴(kuò)展到直線度、平面度、垂直度、平行度、圓孔中心線、工具機(jī)主軸角度定位等量測(cè)校正。 
 
雷射校正儀的直線度量測(cè)原理 
雷射發(fā)射器所發(fā)射出來(lái)的雷射就如同一條倍拉緊的鋼琴線一樣，成為一個(gè)量測(cè)校正的基準(zhǔn)線，在量測(cè)過(guò)程中永遠(yuǎn)固定不動(dòng)。而雷射接收器的接收面板就如同一把精確度相當(dāng)高的尺，能夠精確地讀取量測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)線(雷射)之間的距離，如此一來(lái)，我們便掌握了最基本的直線度量測(cè)校正的原理。如果任取其中二個(gè)量測(cè)點(diǎn)做為新的基準(zhǔn)線，就能計(jì)算出其它量測(cè)點(diǎn)到新的基準(zhǔn)線的偏差值。 
雷射校正儀的平面度量測(cè)原理 
試想，如果雷射發(fā)射器所發(fā)射出來(lái)的雷射可以在某一個(gè)定點(diǎn)上 360 度旋轉(zhuǎn)，于是雷射就形成了一個(gè)量測(cè)校正的基準(zhǔn)面，在量測(cè)過(guò)程中，同樣保持這個(gè)基準(zhǔn)面永遠(yuǎn)固定不動(dòng)，而雷射接收器在某一個(gè)量測(cè)面，能夠精確地讀取每一個(gè)量測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)面之間的距離，如此一來(lái)，我們便可以進(jìn)行平面度的量測(cè)校正了。如果任取其中三個(gè)量測(cè)點(diǎn)做為新的基準(zhǔn)面，就能計(jì)算出其它量測(cè)點(diǎn)到新的基準(zhǔn)面的偏差值。 
雷射校正儀的垂直度量測(cè)原理 
如果雷射發(fā)射器所發(fā)射出來(lái)的雷射可以在某一個(gè)定點(diǎn)上被切換90度，使新的雷射射束與舊的雷射射束形成90度角，如果應(yīng)用直線度與平面度校正的原理進(jìn)行量測(cè)，我們便可以進(jìn)行垂直度的量測(cè)校正了。如果在舊的雷射射束任取其中二的量測(cè)點(diǎn)做為新的基準(zhǔn)線，就能計(jì)算出另二個(gè)量測(cè)點(diǎn)到新的雷射射束的偏差值，而得到二條直線間的垂直度校正。如果雷射射束在某一定點(diǎn)上能作 360 度旋轉(zhuǎn)，就能實(shí)施一條直線與一個(gè)平面的垂直度校正。 
雷射校正儀的圓孔中心線量測(cè)原理 
如果雷射發(fā)射器所發(fā)射出來(lái)的雷射在量測(cè)過(guò)程中保持不動(dòng)，而雷射接收器被固定在圓孔中后接收讀值，并將讀值歸零后，再將雷射接收器反轉(zhuǎn) 180 度后讀值，將所得讀值除以二，此計(jì)算后的數(shù)值即為孔心到基準(zhǔn)線(雷射)的距離。如果再應(yīng)用直線度的原理進(jìn)行量測(cè)，我們便可以各個(gè)相連圓孔的中心線量測(cè)校正了。如果任取其中二的圓孔的量測(cè)點(diǎn)做為新的基準(zhǔn)線，就能計(jì)算出其它圓孔中心到新的基準(zhǔn)線的偏差值，此為圓孔中心線校正。 
雷射校正儀的工具機(jī)主軸偏角量測(cè)原理 
將雷射發(fā)射器按裝在某一個(gè)轉(zhuǎn)軸上，使雷射投射至雷射接收器上后讀值，將讀值歸零后，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸 180 度，將所得讀值除以二，此計(jì)算后的數(shù)值即為轉(zhuǎn)軸中心線至雷射接收器底部的距離，接著將雷射接收器平移某一段距離(假設(shè)為1m) ，將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)180度至原來(lái)位置后以同樣的步驟得到第二個(gè)數(shù)值，若二個(gè)讀值相同，則轉(zhuǎn)軸中心線與雷射接收器底部所在的平面成平行，數(shù)值不同則代表轉(zhuǎn)軸中心線與雷射接收器底部所在平面有角度偏差，此即為主軸偏角校正。 
 
平衡不良的振動(dòng)特性 
若從不平衡轉(zhuǎn)動(dòng)件的運(yùn)轉(zhuǎn)模態(tài)上分析思考，可以不難發(fā)現(xiàn)以下歸納因平衡不良所造成的振動(dòng)特性： 
1.頻譜之一倍轉(zhuǎn)速頻率有明顯振幅。 
2.無(wú)其它明顯轉(zhuǎn)速倍頻之頻率出現(xiàn)。 
3.徑向一倍頻振動(dòng)遠(yuǎn)大于軸向振動(dòng)。 
4.同一量測(cè)點(diǎn)的相角必須相當(dāng)穩(wěn)定。 
 
如何進(jìn) 行平衡校正 
通常所有轉(zhuǎn)動(dòng)件都應(yīng)該要定期實(shí)施平衡校正，如果工廠具備檢測(cè)振動(dòng)問(wèn)題的工具，則只要在檢測(cè)到平衡狀況不佳時(shí)，再實(shí)施校正即可。 
平衡校正的方法有： 
1.靜平衡法 - 靠地心引力實(shí)施平衡校正 
2.平衡機(jī)平衡法 - 靠平衡機(jī)實(shí)施平衡校正 
3.線上動(dòng)平衡法 - 靠平衡儀或振動(dòng)計(jì)實(shí)施校正。 
 
精密雷射對(duì) 心技術(shù) 
·何謂對(duì)心？ 
對(duì)心是將連結(jié)在一起的二臺(tái)單元設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)中心線進(jìn)行校對(duì)調(diào)整，使其成為一直線。 
·為什么要對(duì)心？ 
良好的對(duì)心可以減少振動(dòng)、節(jié)省能源損耗、延長(zhǎng)設(shè)備組件壽命，經(jīng)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，對(duì)心不良率增加一倍時(shí)，軸承壽命約僅剩下八分之一，對(duì)心不良會(huì)造成以下情形。 
Ø軸承損壞 
Ø軸封損壞 
Ø軸心損壞 
Ø設(shè)備過(guò)熱 
Ø高振動(dòng) 
Ø能量損失 
 
 
建立一套可靠的保養(yǎng)模式 
設(shè)備損壞根源與趨勢(shì)分析技術(shù)的導(dǎo)入 — 
　　理想的設(shè)備損壞根源與趨勢(shì)分析技術(shù)與工具的必備條件有： 
1.不干擾設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，不需停機(jī)。 
2.不須拆機(jī)檢測(cè)。 
3.非破壞性檢測(cè)，對(duì)設(shè)備不具 
破壞性。 
4.可以研判、追蹤異常變化趨 
勢(shì)與來(lái)源。 
 
設(shè)備損壞根源與趨勢(shì)分析技術(shù)的導(dǎo)入 — 
振動(dòng)分析技術(shù) – 
Easy-Balancer雙通道現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀、振動(dòng)分析儀暨線上動(dòng)平衡儀Easy-Viber、手握式測(cè)振儀Viber-A、手握式多功能分析儀X-Viber 
1.軸精密對(duì)心技術(shù) - 
導(dǎo)入雷射對(duì)心儀雷射對(duì)心儀/激光對(duì)中儀Easy-Laser D450、D80、D200、D505 
皮帶輪對(duì)心儀D80 
2.線上動(dòng)平衡技術(shù) - 
導(dǎo)入Easy-Balancer雙通道現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀 
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