普傳變頻器在糖廠中壓榨機改造方案

在我國的制糖行業中，變頻器已廣泛地應用在風機、水泵等變轉矩負載，取得了顯著的節能效果。壓榨機作為糖廠重要的生產設備，一直采用傳統的控制方式定速運行。其實，從生產工藝和節能兩方面來分析，對壓榨機進行技術改造不但行之有效而且能大幅度提高企業效益。

二、生產工藝分析

眾所周知，壓榨機抽出率是影響糖份總收的主要因素之一。若壓榨機抽出率提高1%，則總收回率提高0.88%~0.92%。影響抽出率的因素主要有以下幾方面原因：

1．蔗糖中的纖維分受壓后離開榨機出口時又膨脹，此時被壓榨的纖維隨著自身的膨脹在出口處會吸去已榨出的一部分蔗汁，同時受到機效能的影響，甘蔗中的糖份不可能全部榨出，這就形成了蔗渣中的糖份損失。

2．蔗料的破碎度及形態是保證首座榨機抽出的前提。甘蔗破碎度好，蔗汁易于壓出，滲效果提高。

3．降低蔗渣水分是提高抽出的保證。

4．保證從撕解機輸送過來的蔗層厚度均勻對提高抽出率非常重要。如果蔗層過厚，壓榨不徹底，使蔗渣造成浪費；如果蔗層過薄，壓不干蔗層，蔗渣水分過高，影響抽出率。

5．在榨季后期，由于榨輥的磨損越來越嚴重，導致榨輥的間隙擴大，使抽出率下降。

綜上所述，由于壓榨機轉速不可調，從撕解機輸送過來的蔗層有大約10%的時間厚度會達不到要求，這樣會使蔗汁的平均抽出率低于95.4%。抽出率越低說明蔗汁流失越大，從而導致產量變低。如果能對壓榨機進行轉速調節，當蔗層后度不夠時通過降低壓榨機電動機轉速使蔗層達到正常厚度后再進行壓榨，這樣壓榨會比較充分，平均抽出率將可提高0.2%以上，同時由于轉速降低，電流下降從而達到節能省電的目的。普傳變頻器正是解決此調速問題的最佳裝置。

三、改造前工況

在廣西某糖廠改造實例：有5臺壓榨機，技術參數如下：

序號額定功率額定電流額定轉速減速比

1320KW565A976rpm1：28.5/1：4

2280KW503A980rpm1：30/1：4.17

3250KW451A980rpm1：31.5/1：4.17

4250KW451A980rpm1：31.5/1：4.17

5320KW565A976rpm1：28.5/1：4

日榨量2700噸計算，榨季為5個月（11月－次年4月），總榨量為40萬噸蔗；甘蔗糖份在13.6%~16%之間，取平均值14.5%；抽出率在95.5%~96.2%之間，取平均值95.8%；煮收按86%計算。經過實測每榨1噸甘蔗耗電30度左右。電機方式為頻敏電阻啟動。

四、改造方案

壓榨機整改造系統由原電控柜、變頻柜和新電控柜組成。其中原電控柜為工頻啟動柜，變頻柜采用普傳科技PI7000250G3-320M3變頻器，該柜與新增電控柜組成新系統。在控制面板上設有系統選擇開關、工變頻選擇開關、變頻送電按鈕、電氣啟動按鈕和電流設定按鈕。

3．投資回報期短：整套系統預算70萬左右，24.2萬+41.6萬=65.1萬元，可見整個變頻改造系統的投資在一個多榨季即可回收。