艾默生TD2000變頻器在膠帶生產(chǎn)線的應用
摘要:經(jīng)過此次設備改造,對艾默生TD2000系列變頻器性能和功能的認識又提高了一步,特別對于電網(wǎng)電壓波動大的地區(qū)及運行環(huán)境差的情況下,艾默生TD2000系列變頻器與其它品牌相比具有無可比擬的優(yōu)點。
關鍵詞:艾默生變頻器TD2000 電機
哈爾濱新時代膠帶廠曾從日本引進一條整套膠帶生產(chǎn)線,此生產(chǎn)線采用日本原裝變頻器控制功率為5.5KW的電機。由于該廠所處地區(qū)的電網(wǎng)電壓波動范圍很大(314V~430V),變頻器和電機運行中存在下述問題:
1、電機過熱,經(jīng)常出現(xiàn)過電流故障;
2、電機在低頻點動運行中出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,有時電機帶不動負載;
3、電機出現(xiàn)不能啟動現(xiàn)象。
這些現(xiàn)象都是由于變頻器低頻轉(zhuǎn)矩不足與適用電網(wǎng)電壓范圍小所造成的,采用艾默生TD2000-4T0055G通用型變頻器替換原裝變頻器后,已穩(wěn)定運行了5個多月,效果良好,現(xiàn)將有關情況說明如下。
一、工藝要求
膠帶生產(chǎn)工藝分為多個階段,每個階段對速度的要求不同,其工藝過程是先啟動設備,變頻器以電位器設定的頻率開始運行,運行到膠帶長度計數(shù)器設定的長度后,由膠帶長度計數(shù)器1控制變頻器以速度1開始運行;再運行一段長度,由膠帶長度計數(shù)器1和長度計數(shù)器2共同控制變頻器以速度2運行;運行到膠帶長度設定值后停止,再以點動方式使相應設備復位,準備下一次操作。
二、設計方案
艾默生TD2000-4T0055G型變頻器完全滿足上述生產(chǎn)工藝要求,變頻器電氣改造原理如圖1所示。

圖1 變頻器電氣改造原理圖
控制部分使用變頻器電位器頻率給定控制端子(VRF、VCI、GND)、控制運行端子(FWD、COM)和多功能選擇控制端子(X1、X2、X3、X4、X5、COM)實現(xiàn)速度1、速度2、點動、加減速1和加減速2等功能??刂圃頌椋菏紫劝磩幼冾l器啟動按鈕N1,繼電器J1線圈得電,J1常開觸點J1-1、J1-2閉合,變頻器開始以電位器給定值運行;運行到預定值后,長度計數(shù)器1使繼電器J2線圈得電,J2常開點J2-1閉合,變頻器以速度1運行;再運行一段時間后,長度計數(shù)器2使繼電器J3線圈得電,J3常開點J3-1閉合,變頻器以速度2運行;當運行到膠帶設定長度后,以端子X5設定的減速時間停止,同時膠帶長度計數(shù)器1和長度計數(shù)器2內(nèi)部常開接點復位,使J2、J3線圈失電,J2、J3常開接點斷開,然后按動點動按鈕N2使電機以低頻2Hz頻率機械復位,整個工序完畢。在變頻器運行過程中,如果某道工序出現(xiàn)故障,可以按動急停按鈕N3,使變頻器停止運行。
三、調(diào)試步驟
根據(jù)以上功能,艾默生TD2000-4T0055G變頻器的主要參數(shù)設置如下:
1:F166=2(首先將參數(shù)恢復為出廠設定值,方便調(diào)試);
2:F000=2(將運行頻率設定方式設為電位器給定);
3:F002=1(將運行命令選擇為端子控制);
4:F008=6%(手動轉(zhuǎn)矩提升設定6%);
5:F013=0(最小模擬輸入量設定0V);
6:F014=0.1(最小模擬輸入量對應頻率設定0.1Hz);
7:F015=10(最大模擬輸入量設定10V);
8:F016=50(最大模擬輸入量對應頻率設定50Hz);
9:F052=6(加速時間2設定6秒);
10:F053=2(減速時間2設定2秒);
11:F054=10(加速時間3設定10秒);
12:F055=2(減速時間3設定2秒);
13:F058=20(多段頻率1設定20Hz);
14:F059=10(多段頻率2設定10Hz);
15:F119=1(X1設定為1,實現(xiàn)多段頻率端子1的功能);
16:F120=2(X2設定為2,實現(xiàn)多段頻率端子2的功能);
17:F121=9(X3設定為9,實現(xiàn)外部點動正轉(zhuǎn)運行控制輸入端子的功能);
18:F122=4(X4設定為4,實現(xiàn)加減速時間端子1的功能);
19:F123=5(X5設定為5,實現(xiàn)加減速時間端子2的功能);
20:F147~F151設置為和電機銘牌參數(shù)相一致。
由于電機負載為拖動粘性很高的膠帶,在低速運行時需要很大的轉(zhuǎn)矩。艾默生變頻器具有手動轉(zhuǎn)矩提升功能,為此將手動轉(zhuǎn)矩提升F008設定6%。經(jīng)過跟蹤運行,設備運轉(zhuǎn)狀況良好。
由于膠帶生產(chǎn)連續(xù)性很強,運行中一旦出現(xiàn)故障,會造成大量膠帶浪費和切刀損壞。改造后,設備運行穩(wěn)定,減少了原材料浪費,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,經(jīng)濟效益顯著。
四、結(jié)論
經(jīng)過此次設備改造,對艾默生TD2000系列變頻器性能和功能的認識又提高了一步,特別對于電網(wǎng)電壓波動大的地區(qū)及運行環(huán)境差的情況下,艾默生TD2000系列變頻器與其它品牌相比具有無可比擬的優(yōu)點。
關鍵詞:艾默生變頻器TD2000 電機
哈爾濱新時代膠帶廠曾從日本引進一條整套膠帶生產(chǎn)線,此生產(chǎn)線采用日本原裝變頻器控制功率為5.5KW的電機。由于該廠所處地區(qū)的電網(wǎng)電壓波動范圍很大(314V~430V),變頻器和電機運行中存在下述問題:
1、電機過熱,經(jīng)常出現(xiàn)過電流故障;
2、電機在低頻點動運行中出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,有時電機帶不動負載;
3、電機出現(xiàn)不能啟動現(xiàn)象。
這些現(xiàn)象都是由于變頻器低頻轉(zhuǎn)矩不足與適用電網(wǎng)電壓范圍小所造成的,采用艾默生TD2000-4T0055G通用型變頻器替換原裝變頻器后,已穩(wěn)定運行了5個多月,效果良好,現(xiàn)將有關情況說明如下。
一、工藝要求
膠帶生產(chǎn)工藝分為多個階段,每個階段對速度的要求不同,其工藝過程是先啟動設備,變頻器以電位器設定的頻率開始運行,運行到膠帶長度計數(shù)器設定的長度后,由膠帶長度計數(shù)器1控制變頻器以速度1開始運行;再運行一段長度,由膠帶長度計數(shù)器1和長度計數(shù)器2共同控制變頻器以速度2運行;運行到膠帶長度設定值后停止,再以點動方式使相應設備復位,準備下一次操作。
二、設計方案
艾默生TD2000-4T0055G型變頻器完全滿足上述生產(chǎn)工藝要求,變頻器電氣改造原理如圖1所示。

圖1 變頻器電氣改造原理圖
控制部分使用變頻器電位器頻率給定控制端子(VRF、VCI、GND)、控制運行端子(FWD、COM)和多功能選擇控制端子(X1、X2、X3、X4、X5、COM)實現(xiàn)速度1、速度2、點動、加減速1和加減速2等功能??刂圃頌椋菏紫劝磩幼冾l器啟動按鈕N1,繼電器J1線圈得電,J1常開觸點J1-1、J1-2閉合,變頻器開始以電位器給定值運行;運行到預定值后,長度計數(shù)器1使繼電器J2線圈得電,J2常開點J2-1閉合,變頻器以速度1運行;再運行一段時間后,長度計數(shù)器2使繼電器J3線圈得電,J3常開點J3-1閉合,變頻器以速度2運行;當運行到膠帶設定長度后,以端子X5設定的減速時間停止,同時膠帶長度計數(shù)器1和長度計數(shù)器2內(nèi)部常開接點復位,使J2、J3線圈失電,J2、J3常開接點斷開,然后按動點動按鈕N2使電機以低頻2Hz頻率機械復位,整個工序完畢。在變頻器運行過程中,如果某道工序出現(xiàn)故障,可以按動急停按鈕N3,使變頻器停止運行。
三、調(diào)試步驟
根據(jù)以上功能,艾默生TD2000-4T0055G變頻器的主要參數(shù)設置如下:
1:F166=2(首先將參數(shù)恢復為出廠設定值,方便調(diào)試);
2:F000=2(將運行頻率設定方式設為電位器給定);
3:F002=1(將運行命令選擇為端子控制);
4:F008=6%(手動轉(zhuǎn)矩提升設定6%);
5:F013=0(最小模擬輸入量設定0V);
6:F014=0.1(最小模擬輸入量對應頻率設定0.1Hz);
7:F015=10(最大模擬輸入量設定10V);
8:F016=50(最大模擬輸入量對應頻率設定50Hz);
9:F052=6(加速時間2設定6秒);
10:F053=2(減速時間2設定2秒);
11:F054=10(加速時間3設定10秒);
12:F055=2(減速時間3設定2秒);
13:F058=20(多段頻率1設定20Hz);
14:F059=10(多段頻率2設定10Hz);
15:F119=1(X1設定為1,實現(xiàn)多段頻率端子1的功能);
16:F120=2(X2設定為2,實現(xiàn)多段頻率端子2的功能);
17:F121=9(X3設定為9,實現(xiàn)外部點動正轉(zhuǎn)運行控制輸入端子的功能);
18:F122=4(X4設定為4,實現(xiàn)加減速時間端子1的功能);
19:F123=5(X5設定為5,實現(xiàn)加減速時間端子2的功能);
20:F147~F151設置為和電機銘牌參數(shù)相一致。
由于電機負載為拖動粘性很高的膠帶,在低速運行時需要很大的轉(zhuǎn)矩。艾默生變頻器具有手動轉(zhuǎn)矩提升功能,為此將手動轉(zhuǎn)矩提升F008設定6%。經(jīng)過跟蹤運行,設備運轉(zhuǎn)狀況良好。
由于膠帶生產(chǎn)連續(xù)性很強,運行中一旦出現(xiàn)故障,會造成大量膠帶浪費和切刀損壞。改造后,設備運行穩(wěn)定,減少了原材料浪費,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,經(jīng)濟效益顯著。
四、結(jié)論
經(jīng)過此次設備改造,對艾默生TD2000系列變頻器性能和功能的認識又提高了一步,特別對于電網(wǎng)電壓波動大的地區(qū)及運行環(huán)境差的情況下,艾默生TD2000系列變頻器與其它品牌相比具有無可比擬的優(yōu)點。
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