實時數據庫在LNG工廠的信息管理（PIMS）

　　概述：

　　LNG （Liquefied Natural Gas）是一種清潔、高效的能源。在能源緊俏的今天，隨著國際石油價格節節升高的情勢之下，我國的能源危機越發顯得嚴重。中國的能源結構以煤炭為主，石油、天然氣占到很小的比例，遠低于世界平均水平。隨著國家對能源需求的不斷增長，優化LNG產業鏈將對改善中國的能源結構，有效解決能源供應安全、生態環境保護的雙重問題，實現經濟和社會的可持續發展發揮重要作用。

　　截至2007年末，在內陸，中國現已建成的LNG衛星站已超過40個、調峰站1座、LNG工廠2座，正在建設中的LNG工廠有4座，規劃中的LNG接收站全部建成后總儲存中轉能力可達1800萬噸／年。中國的LNG產業正處在蓬勃發展的階段。按照中國的LNG使用計劃，2010年國內生產能力將達到900億立方米，而2020年為2400億立方米。

　　然而，在LNG產業蓬勃發展的背后，已建和在建的LNG生產廠都存在信息化水平不高的現狀，生產層與管理層存在著嚴重的脫節，紫金橋公司針對目前現狀與某 LNG生產廠聯合提出以實時數據庫RealDB為數據平臺的LNG廠的PIMS(Production Information Management System)，并實現了LNG廠信息化綜合管理的目的。

紫金橋實時數據庫RealDB結構圖

　　現狀：

　　該LNG生產廠原有DCS兩套，分布在不同的廠區內，除DCS外，底層還有其他數據采集模塊，根據該公司的信息化改造需要，將對現有的系統進行升級改造，通過紫金橋軟件將所有現場數據集成起來，并為企業ERP系統提供數據基礎。

　　該LNG廠的PIMS底層數據采用OPC 接口平臺實現數據通信，上層數據通過紫金橋Real-SCon實現數據的無縫集成，整個系統以RealDB為數據中樞，通過二次開發完成預期的PIMS的作用。

　　1. 底層數據傳輸

　　數據采集與傳輸是紫金橋軟件的基本功能，紫金橋軟件提供豐富的數采接口，本系統主要利用OPC接口通信。

　　OPC 接口是目前開放，技術先進的工業技術標準通訊接口，它是各類供應商提供的產品與微軟應用軟件之間數據交換的標準接口，是所有用戶考慮上位應用首選的標準接口。DCS 或其它控制系統通過標準OPC 接口連接,可將生產裝置控制系統信息數據上傳到上位OPC 用戶. OPC 接口可以采集生產過程實時生產數據，報警與事件數據，可產生事故追憶數據，為先進控制、生產管理、設備管理等應用提供分析數據源。

　　2. 紫金橋服務器實現功能

　　底層數據通過Real-I/O傳輸到紫金橋服務器中，實現模擬量、數字量參數監控，設備運行狀態監控，HMI界面，趨勢分析，質量統計分析，日表、月報表，數據備份，產能分析（合格品/不合格品），批次分析，事故追憶，產品跟蹤，生產設備的分配，維護管理，性能分析，操作調度等功能。

　　3. 上層數據通信

　　基于紫金橋實時數據庫（RealDB）的PIMS，可以為企業ERP提供數據支持，我們通過紫金橋Real-SCon與該LNG廠企業ERP通信，將整合后的數據傳到ERP層，為企業管理層提供可供分析的數據，使上層可以對生產層進行可控性的監視，了解產能、生產效率等。