卷煙廠典型工藝流程和配置

分類：解決方案日期：2010-07-16 09:57:04

制絲線

制絲線一般包括：葉片線、白肋煙處理線、梗線、切絲線、烘絲線、切梗絲線、梗絲膨脹線、摻配加香線、儲絲柜等幾個工藝段。

制絲線設備主要種類包括：筒類、皮帶輸送機、震動輸送

機、儲柜、定量喂料系統等。

其一般運行原理是：使用儲倉來緩沖、儲備物料；通過提升機提取物料，其速度受定量管內物料高度的控制；而定量管能夠使物料流成為較規則的形狀，以提高皮帶秤的測量精度；最后，電子皮帶秤通過物料流量或皮帶速度來控制物料的計量。

葉片線：葉片線由開包機、切片機、松散筒、異物剔除機、潤葉筒等部件組成，經葉片線處理后的物料變得柔軟、濕潤，可大大提高物料的可加工性。

白肋煙處理線：主要設備由白肋煙儲柜、加料機、烘培機、電子皮帶秤、加料筒組成。經白肋煙處理線處理后的白肋煙會被送入儲柜進行混合、浸潤、儲存，然后與烤煙葉片摻配、儲存后進行切絲處理。

梗處理線：梗處理線由翻箱喂料機、提升喂料機、異物剔

除機、加濕筒(潤梗筒)、儲梗柜等組成。

切絲/切梗絲線：切絲/切梗絲線由切絲機、倉儲喂料機、定量管、電子皮帶秤、壓梗機、切梗絲機等組成。

烘絲線/梗絲膨化塔：通過HT(HEATED TUNNEL)—加熱

通道、烘絲機/梗絲膨化塔等部件，使煙絲膨脹而變得柔韌而有彈性。

配比加香線：通過冷卻風機、儲柜、翻箱喂料機、提升喂

料機、配比皮帶秤、加香機和儲絲柜等部件，將葉絲、膨脹后的梗絲、薄片絲、膨脹后的葉絲及卷包車間回收的煙絲按設定的比例摻配、加香。

二氧化碳膨脹煙絲線

煙草膨脹技術的研究始于60年代末，70年代開始應用于生產，在國際卷煙工業獲得廣泛應用。二氧化碳(CO2)煙絲膨脹技術是美國菲利浦·莫里斯(PM)煙草公司與阿爾考(AIRC0)公司于70年代聯合研制的，目前應用最為普遍的CO2膨脹煙絲技術有BOC和BAT兩種模式。

我國自1988年開始引進此項技術，1991年首先在上海、寧

波兩家煙廠投入使用，隨后廣一、張家口、武漢、深圳、蚌埠五家煙廠引進，現在全國有30多條生產線，BOC和BAT 模式的均有。秦皇島煙機廠引進并消化了兩種技術，其中 BOC占2／3，BAT占1／3。

誥硌膛浞街脅粲門蛘脫趟浚壞梢約跎傺趟坑昧浚?時由于煙絲細胞組織“蓬松”而使燃燒性能得到改善，并能減少卷煙煙氣中焦油等有害成分。

CO2煙絲膨脹工藝流程：葉片煙經過開箱與計量、切片、松散回潮、配葉貯葉、切絲、增溫增濕和貯絲后被定量送入浸漬器中，利用液態CO2浸漬煙絲；將含有干冰的煙絲從罐中卸出松散，并流量均勻地送入以過熱蒸汽為干燥介質的高溫氣流輸送膨脹系統，煙絲內的CO2快速汽化和升華, 煙絲內的水分也被汽化和升華，煙絲細胞得到膨脹。膨脹后的煙絲經切向分離器與工藝氣體分離，冷卻至常溫后, 通過回潮使其含水率達到工藝要求。

CO2膨脹煙絲線包括四大部分：煙絲制備段，冷端設備, 熱端設備和回潮段。其中浸漬裝置、升華裝置和回潮機是 CO2膨脹煙絲的主機部分。

煙絲制備段：主要設備包括倉式喂料機、皮帶秤、雙速輸送皮帶(布料帶)、往復輸送機。

·倉式喂料機與皮帶秤組成恒流量控制系統，以提高布料的均勻性

·雙速輸送皮帶：由變頻器控制，以低速度布料、高速度供料

·往復輸送機：通過接收供料信號往復輸送物料

冷端設備：冷端設備主要包括浸漬器(液壓站系統)、工藝罐、工藝泵、高壓回收罐、低壓回收罐、高壓壓縮機、低壓壓縮機、回收制冷機組、補償泵、貯罐(傳輸泵)、停機制冷機組。冷端設備所處理的介質主要為低溫、高壓的二氧化碳液體和氣體。

·浸漬器單元：主要包括浸漬器和安全裝置，浸漬器是整條線的核心設備之一，它的主要作用是完成CO2對煙絲的浸漬

•工藝罐：用于儲存和向浸漬器提供工藝用CO2液體和氣體
•高壓回收罐：用于在浸漬過程中，對浸漬器吹除和一次增壓，回收浸漬器內高壓的CO2氣體和由低壓回收罐經低壓壓縮機壓縮后的CO2氣體
•低壓回收罐：回收浸漬器內高壓回收后剩余的低壓CO2,
再經低壓壓縮機升壓送入高壓回收罐
•低壓壓縮機：用于對低壓回收罐內CO2氣體進行壓縮并送入高壓回收罐
•高壓壓縮機：用于對高壓回收罐內CO2氣體進行壓縮并送入工藝罐，循環使用
•制冷機組：用于對進入冷凝器的經高壓壓縮機壓縮的CO2 氣體進行冷卻，使之成為CO2液體，被冷凝的CO2液體根據工藝控制需要，定時排入工藝罐
•工藝泵：將工藝罐內的CO2液體迅速泵入浸漬器
•儲罐單元：用于貯存和供給工藝所必需的液態CO2，貯罐的CO2液體由槽車提供

熱端設備：熱端設備包括傳輸槽、開松器、振動柜、計量帶、進料空氣鎖、升華器(工藝風機、廢氣風機)、切向分離器、出料空氣鎖、燃燒爐(加熱器、預熱器)、冷卻振動輸送機、冷卻皮帶輸送機。熱端設備工作溫度較高，一般均在300℃以上。
•傳輸槽：用于接送從浸漬器卸下的-78℃的干冰煙絲，煙絲經浸漬后通過傳輸槽進入開松器
•開松器：用于將傳輸槽落下的干冰煙絲打散，再落入振動柜
•振動柜：接收來自開松器的干冰煙絲，貯存并通過振動體將煙絲通過限量管均勻送入計量帶
•計量帶：由機架、輸送槽體、傳動裝置和出料斗等組成,
在輸送皮帶的上方設有光電管來檢測物料的情況
•進料空氣鎖：主要由箱體、轉子、傳動裝置三部分組成, 其作用是當干冰煙絲通過時，能阻止空氣通過，以免過量空氣進入升華器
•升華器：由工藝風機、廢氣風機、升華管路、主工藝氣體管路、冷風旁路、廢氣管路、蒸汽系統等部分組成, 是CO2膨脹煙絲生產線熱端的關鍵設備，主要完成對干冰煙絲的升華，促使煙絲膨脹，并使工藝氣體不斷進入燃燒爐再行加熱循環使用

·切向分離器：用于將膨脹的煙絲與工藝氣體分離

·出料空氣鎖：用于切向分離器分離出來的膨脹煙絲輸出,

并阻止空氣不進入升華裝置

·冷卻振動輸送機：接收出料空氣鎖落下的膨脹煙絲，散熱降溫并均勻輸送

·燃燒爐：為升華器中的高溫工藝氣體提供熱量，并焚燒生產線中的廢氣

回潮段：用于對膨脹后的煙絲進行回潮降溫處理，主要包括：皮帶秤、水分儀、回潮筒等設備。

·皮帶秤：用于煙絲流量的測量，作為回潮筒加水、加香的基礎數據

·水分儀：用于煙絲水分的測量，其測得的數據作為反饋信號，用來控制回潮筒加水量

·回潮筒：內裝有噴淋裝置，有些二氧化碳膨脹線在該筒還裝有加香加料裝置，水分5%~10%左右的膨脹煙絲經

過充分回潮，含水率達13%±0.5%，即為成品膨脹煙絲

卷煙生產的物流系統

卷煙生產的物流主要包括：原料物流、輔料物流、成品物流三部分。