技術(shù)頻道

      現(xiàn)場(chǎng)總線結(jié)和工業(yè)以太網(wǎng)的應(yīng)用案例

        本文為大家介紹一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)總線結(jié)和以太網(wǎng)的應(yīng)用案例,從而說明現(xiàn)場(chǎng)總線的應(yīng)用,為工廠管理級(jí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的訪問提供了方便。本案例中底層采用PROFIBUS-DP總線協(xié)議,通過工控機(jī)采集現(xiàn)場(chǎng)儀表數(shù)據(jù),上層采用TCP/IP協(xié)議,并利用接口通訊程序讓工控機(jī)與管理層計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)交換數(shù)據(jù)。

        1、系統(tǒng)特點(diǎn)

        總線方式:由于采集點(diǎn)位于整個(gè)生產(chǎn)線的各個(gè)工序車間,比較分散。因此,通過總線形式,采用分布式I/O,可以節(jié)省大量的電纜,方便施工,方便調(diào)試及維護(hù)集中管理:系統(tǒng)通過一臺(tái)工控機(jī)集中監(jiān)視各能源采集量的瞬時(shí)值,并通過另外的應(yīng)用程序計(jì)算累積量,并定時(shí)把各累積量發(fā)送給上級(jí)管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)跨平臺(tái)性:工控機(jī)上運(yùn)行Windows2000操作系統(tǒng),其中運(yùn)行Think&Do 監(jiān)控軟件進(jìn)行瞬時(shí)值實(shí)時(shí)監(jiān)視,并要通過TCP/IP協(xié)議,把累積量打包定時(shí)發(fā)送到上級(jí)Unix系統(tǒng)中去,實(shí)現(xiàn)了跨平臺(tái)的通訊,跨平臺(tái)的數(shù)據(jù)交換

        2、系統(tǒng)配置圖

        3、系統(tǒng)說明

        Think&Do Studio 6.5軟件是美國(guó)Entivity公司開發(fā)的運(yùn)行于WinNT或Win2K操作系統(tǒng)上的基于Visio2000的監(jiān)控軟件,具有Flowchart的控制流程設(shè)計(jì)和細(xì)致豐富的HMI人機(jī)界面。本系統(tǒng)利用了該軟件方便的聯(lián)網(wǎng)掃描功能、強(qiáng)大的計(jì)算功能,及Windows下的易于二次開發(fā)性,因此把它作為了監(jiān)控軟件的開發(fā)平臺(tái)。

        模擬量模塊和帶PROFIBUS-DP接口的電表作為子站連接在PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線中,氣、水等各個(gè)流量通過測(cè)量?jī)x表轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA信號(hào),輸入到模擬量模塊中來,并在Think&Do中通過FlowChart進(jìn)行計(jì)算,轉(zhuǎn)換為相應(yīng)工程單位的實(shí)際值,而電表則可以從Think&Do監(jiān)控軟件中直接訪問,讀取數(shù)據(jù)。Think&Do監(jiān)控軟件一方面通過監(jiān)控畫面實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù),另一方面通過DDE Server共享給接口應(yīng)用程序。

        由于本系統(tǒng)需要進(jìn)行累積量計(jì)算,并把累積量定時(shí)上傳給上級(jí)UNIX系統(tǒng),因此特別為本系統(tǒng)用VB開發(fā)了一個(gè)用于計(jì)算和通訊的接口應(yīng)用程序。該應(yīng)用程序通過TextBox控件連接DDE Server,讀取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并在Timer控件的定時(shí)事件中進(jìn)行累計(jì)計(jì)算,從而得出各班組的累積量。

        該應(yīng)用程序與Unix系統(tǒng)的通信形式采用基于TCP/IP的電文包方式,通信協(xié)議采用基于TCP\IP的SOCKET方式的通信協(xié)議。

        能源采集系統(tǒng)定時(shí)主動(dòng)發(fā)送數(shù)據(jù)包,并準(zhǔn)備接受應(yīng)答信號(hào),5秒后若無應(yīng)答信號(hào),則提示連接錯(cuò)誤;若應(yīng)答信號(hào)為不成功,則重新發(fā)送數(shù)據(jù)包(三次不成功則提示數(shù)據(jù)發(fā)送失敗);若應(yīng)答信號(hào)為成功,則結(jié)束本次發(fā)送。

        程序流程圖如下:

        本系統(tǒng)主要總線技術(shù),以一臺(tái)工控機(jī)實(shí)現(xiàn)了客戶要求的所有功能,降低了成本,便于維護(hù),是總線與計(jì)算機(jī)完美結(jié)合的產(chǎn)物。

        現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的出現(xiàn),使得工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平有了實(shí)質(zhì)性的提高,符合工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)化、信息化的時(shí)代需求,因而具有良好的發(fā)展前景。工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的完全數(shù)字化、并進(jìn)一步采用某種標(biāo)準(zhǔn),是實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的基礎(chǔ),因此它的前期經(jīng)費(fèi)投入較大。現(xiàn)場(chǎng)總線是當(dāng)今自動(dòng)化領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)之一,被譽(yù)為自動(dòng)化領(lǐng)域的計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)。它的出現(xiàn),標(biāo)志著工業(yè)控制技術(shù)領(lǐng)域又一個(gè)新時(shí)代的開始,并將對(duì)該領(lǐng)域的發(fā)展產(chǎn)生重要影響。

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