驅動器削減旋轉電焊機成本
Trianco加熱產品有限公司總部位于英國謝菲爾德(Sheffield),它需要一種性價比高的解決方案,用于焊接管式換熱器末端,但是給出的時間短,預算少。該解決方案需要精確控制與雙焊接程序,幸好有艾默生CT的Commander SK變轉速交流調速驅動器,它是該解決方案的核心;如果沒有它,該方案將難以實現。
主要優勢
 尺寸緊湊
 節約成本
 車載PLC功能
 簡化設計
“我們面對的是比較復雜的任務,它需要支持不同的運行模式,然而預算卻有限,”位于特爾福德(Telford)的國際自動化技術公司總經理Alex Wilson解釋道,“支持兩種焊接速度意味著其需要可變速的驅動器與整體工藝控制。然而,即便再加一個帶相關電源以及控制柜的小PLC,也會使成本過高。解決方式十分簡單:我們可以使用Commander SK驅動器的板載PLC功能,來提供兩種驅動程序以及TIG焊接炬的開/關控制。”
這項特殊任務是給某中央加熱鍋加工加熱器組件,要將一根22毫米細管與一個管坯端部焊接,然后將管坯端部與另外一根80毫米粗管焊接,最后將法蘭焊接到粗管另一端。
機器包含兩塊平板,它們相當于焊接平臺。其中一塊固定,外側那塊用平板間的旋轉樞軸軸承自由旋轉。平板中心為80毫米的通孔。旋轉平板由一個異步電動機皮帶驅動,該電機由一個艾默生CT的0.25kW Commander SK驅動器控制。選擇正確程序后,操作員只需按下按鈕即可啟動焊接過程——夾持外盤、固定管座或法蘭到位、固定管子至中心位置、平板反轉至上死點(利用接近開關檢測)、TIG焊接炬旋轉到位、焊接過程開始。初始的短期延遲可形成一個小金屬熔池,然后變頻器以選定速度將平板旋轉360o,后加5o重疊,以確保壓力容器的氣密性。
電機在焊接法蘭和容器端時,運轉頻率為80Hz,但在現場焊接80毫米管時,運轉速度要小很多(20Hz),從而保證相同的焊接平面速度。
“Commander SK驅動器的使用使得整個設計得以簡化,”Alex Wilson解釋道,“當然驅動器的緊湊性也有所幫助。所有的回轉臺程序、夾具控制與排序、焊接炬定位與控制都編程至SK中,從而將整個制造成本控制在預算內。此外,我們還能在短短幾天內完成設計、制造和發貨——發貨當天即可投入使用!”
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