制漿造紙生產線變頻調速系統

系統簡介
流漿箱是造紙機成型部第一道工序，也是關鍵設備，它 對于紙的勻度、強度等質量指標至為重要。在中高速（180米／分以上）造紙機上，因為流漿箱內漿的自然高度形成的壓力不足以達到紙機需要的漿速，因此均采用氣墊增壓的方式以提高漿速。
目前國產密封式氣墊壓力流漿箱漿速控制大部分由人工調節，操作人員根據紙機網速調節氣墊壓力（即調節排氣閥的開度）及回流漿量（即調節回流漿閥的開度）以穩定漿位，這種調節方法對工人經驗要求高，調節時間長，不能適應生產過程中出現的某些擾動，穩定性能不好，而且浪費能源。
阿爾法公司變頻器調速系統，能夠實現對漿網速比的穩定控制，通過不斷調節變頻器的頻率和氣墊壓力調節閥的開度，使流漿箱的漿網速比及壓力的控制精度大為提高，能自動適應紙機的不同網速并可根據紙機網速自動設定總壓，從而改善了紙的勻度，方便了操作，穩定了工藝條件，同時，該系統使用變頻器調速替代閥門調節漿流量，使沖漿泵的能耗降低，節能率在30％以上。
系統特點
(1)變頻器體積小重量輕，不必加設控制盤，安裝容易，調試簡單，操作方便，噪音小無振動。
(2)調速精度高，當負荷和網絡電壓變化時（340—420V）其電機轉速無變化，故適應性很強
(3)具有齊全的保護機能，而且集成度高，所以可靠性高，變頻器具有自診斷功能，檢修方便，大大減少停機的時間，自然而然地提高了生產的產量。
(4)具有良好的節電產果，可節電30%左右，大約6個月的時間就可以回收所有的投資成本。
(5)實現無級調速，起動電流小，對機械和電網無沖擊，非常適用于軟啟動的設備。
現場圖片