不僅僅是一個術語
使用FDT/DTM優化資產的資產管理
當過程自動化發展到最新階段,有兩個術語“FDT/DTM”和“Asset Management”越來越頻繁地出現在人們的視線里。新技術的應用使過程工業應用透明度達到預先未知的高度成為可能。由此不僅保證了系統的高度可靠性,而且為操作人員儲蓄了大量的潛能。
在許多商業領域中,資產管理已經存在了很長一段時間,而不僅僅只是一個時髦的術語。它包括了對公司整體資產的管理和優化。同時,在術語“資產管理”成為通用語之前,這種類型的管理方式已經存在了。直到新技術得到可靠應用之后,對一個裝置固定資產的有效優化才成為可能。
隨著過程工業領域的擴大,對資產管理系統的需求也隨之增長。這些方案要做到減少必要維修的次數,隨時提供工廠狀態的信息和減少操作成本。要達到這些目標,再加上還要盡可能地保證工廠高穩定性地運轉,資產管理系統需要隨時了解工廠的實時狀況。
動態資產和靜態資產
這里需要提到在過程化工廠里的資產的定義,它向系統提供工廠的狀態信息。當前,資產分成動態資產和靜態資產兩部分。那些向資產管理程序提供系統信息的工廠部件被稱為動態資產,這些動態資產主要是由過程控制部件、現場儀表、電機或其它固定安裝的設備組成。通過先進的現場總線技術,這些部件被愈來愈多地連接到過程控制系統上,大量的診斷信息和狀態信息通過現場總線以數字量的方式進行傳送,而不會影響到過程數據。
一個工廠內還包括一些其它部件,它們在資產管理系統中只能被“管理”,這些部件就是所謂的靜態資產,它們作為數據清單、功能描述、安裝需求以及工程工具被保存在數據庫中。典型的靜態資產數據庫包括管道系統、罐區或者物理層部件,也就是那些將現場設備和控制系統連接起來的部件。連接方式可以是傳統的點對點接線方式,也就是接口技術,也可以通過遠傳輸入/輸出系統,還可以通過先進的現場總線技術來連接。
與所選擇的概念無關,控制系統和現場設備之間的信息傳輸總是通過物理層部件來實現,因此,一個工廠的穩定性也總是依賴于物理層部件的穩定性。作為典型的物理層產品供應商,圖爾克公司提供越來越多的解決方案,將物理層部件用于最先進的資產管理系統。作為傳感器、現場總線技術和接口設備的專家,圖爾克又進一步將物理層組件發展為可控資產。
基于FDT/DTM的獨立
因此,圖爾克公司全部使用FDT/DTM (現場設備工具/設備類型管理器)技術。事實上,目前所有的資產管理系統都支持FDT/DTM技術,它通常也是現代控制系統的一個組成部分。TURCK設備因此可以替代控制系統獨立地進行資產管理。
FDT/DTM模型同時具備以下幾個優點:
個人資產的信息能夠通過 DTMs被提供于標準用戶接口,DTMs可與個人電腦操作系統的打印機驅動程序相媲美。用戶無須診斷信息內容而能夠集中精力于數據的內容。此外,不同廠商的DTMs之間無任何不良影響,因而無需任何對不同診斷工具的互通性測試。圖爾克公司對FDT/DTM的重視由來已久,是該領域的技術領袖之一,產品亦已經過實踐檢驗。
易于通訊
在過去六年中,圖爾克公司一直為客戶提供一個強大的遠程I/O系統excom,該系統不斷有新模塊進行更新。對于每個I/O模塊,公司都同時開發一個對應的DTM軟件。圖爾克繼續發展這一接口技術,它也是大量應用中的首選技術。DTMs也經研發應用于點對點的組件,這類組件與遠程I/O系統excom一樣,可用同樣的方法來管理資產。
應用于危險1區的遠程I/O系統excom的DTM模型的大小和功能在市場上都是獨一無二的。DTM的模塊化反映了硬件設計的靈活性,從母板到模塊,再到每個通道,都無需診斷。excom不僅能通過DTM進行自我管理,而且還能通過Hart設備來管理,以得到一個適當的DTMs。因此,該系統不僅可作為一個控制數據采集器,也可作為一個資產采集器。
技術突破
新DPC系統(帶診斷功能的電源適配器)使圖爾克能對物理層部件進行管理。如果以前只有智能產品用于點對點、點對總線的連接,那么現在,總線對總線連接的解決方案(現場總線技術)也可實現。DPC系統不僅簡化了現場總線安裝的試運行,而且可長期檢測到每個總線段不易察覺的改變。正確的報警監控功能可避免故障或錯誤的發生。該系統基于冗余單片集成電路的原理,每套系統可為4個網段中的每一個提供800mA的電流和28-30VDC的電壓。它可使每個網段之間實現電隔離并具有短路保護功能。解決方案的核心是高級診斷單元(ADU),它可完成對網段中部件的電源測量,診斷數據被傳到高級診斷接口。基金會現場總線HSE(High Speed Ethernet)現場設備能處理直到16 FF-H1網段的信息,并可為過程控制系統或資產管理系統提供標準FF功能塊。做為FF-HSE現場設備,DPC系統能通過標準HSE協議發出可按需要組態的預報警和主報警信號。
就象所有圖爾克公司的智能產品一樣,所有的診斷值和報警值可在DTM軟件里以圖片的形式出現,目的是用盡可能少的診斷接口通過獨立的標準診斷總線來監控每個H1網段的狀態。同時,用戶可在任意時間得到他們需要的詳細診斷數據,DPC系統與資產管理系統一起完成工廠的日常運行任務。
結論
圖爾克公司的DTMs與物理層部件將一起成為行業標準。把物理層作為可控資產,是我們的技術基石,并將由此為用戶持續提供更大透明度:現在,我們的技術人員可以向工廠操作員提供包括傳感器、現場總線在內的DTMs專有技術。
PACTware
想要不花錢就能熟悉FDT/DTM技術?那么必須了解PACTware軟件。開放式的PACTware軟件是用于現場設備的工程工具,其聯盟成員(www.pactware.com)包括30個國際公司。PACTware使用戶通過現場總線或HART的方式與現場設備進行通訊,并可適當地組態和優化設備。DTMs技術包括設備生產商的相關知識,所以,用戶接口可與現場設備完美匹配。從參數組態到資產管理的應用,PACTware都是廣大用戶的理想選擇。無論是實驗工廠之類的小應用,還是大工廠的復雜應用,盡管不同供應商的DTMs不盡相同,PACTware均可靈活運用。
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物理層部件的作用是將現場設備連接到控制系統中,FDT/DTM是對物理層部件進行有效資產管理的關鍵。
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總線對總線的資產管理
連接:圖爾克通過使用新的DPC(帶診斷功能的電源適配器)系統不斷完善可管理的物理層部件的范圍。
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長期現場總線的診斷:新DPC系統的DTM軟件可長期檢測到每個總線網段不易察覺的改變。
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