安陽發電廠引風機變頻控制邏輯優化
關鍵詞：引風機 變頻控制 引風機變頻控制
摘要：本文介紹了大唐安陽發電廠#9機組引風機變頻改造的有關邏輯優化過程，對其他控制系統的邏輯優化有一定借鑒作用。
一、總述
大唐安陽發電廠#9機組引風機Y4-2×73-3№29F為沈陽鼓風機廠生產雙吸入離心式風機，其電動機額定功率2250／1150kW；電動機額定電壓6KV，調節型式：入口擋板調節雙速切換；主軸轉速740／590rpm；臨界轉速1030rpm。其原邏輯設計為高低速工頻電機切換運行，首先啟動低速電機，當低速運行滿足不了調節需要時再切換到高速，系統改造后，高速電機電源改為變頻控制方式，成為正常運行方式，風量調節由調節入口擋板開度改為調節風機轉速，使風機運行更安全、經濟、穩定。原低速電機成為備用方式，在變頻控制部分出現問題后應急使用。入口擋板改為純手動操作方式，一般情況下處于全開狀態，在低速電機運行時手動操作調節爐膛壓力。
二、邏輯修改要求
1、原入口擋板改為純手動操作，低速時使用，高速電機啟停控制改為變頻器啟停，原入口調節擋板控制回路改為變頻控制回路。
2、變頻器控制軟手操與入口擋板軟手操做在一個操作畫面。
3、輯中用到的幾個英文縮寫：變頻：FREQCONV、或F_C,高壓開關：H_VSWITCH,刀閘KNIFESWITCH,準備好：READY,主電源失去：M_POWERLOST,主變壓器M_TRANS,
4、原高速電機啟停窗口（現變頻器啟停窗口）中刪除切低速電機按鈕，增加變頻器高壓開關合閘、斷開按鈕。引風報警窗口中增加“引風機變頻器報警”，“引風機變頻器主電源提供失敗”，“引風機變頻器主變壓器超溫報警”，“變頻器控制電源1存在”，“變頻器控制電源2存在”；在引風機啟動允許條件窗口增加“引風機變頻器準備好”“引風機變/工頻電機互鎖刀閘”條件。在低速電機啟停窗口中刪除切高速電機按鈕。
三、增加或修改的信號
1、輸出點 2、輸入點
四、順序控制系統邏輯修改內容如下
邏輯修改方案：(以#10DPUnbsp;A側引風機電機控制邏輯為例，B側引風機控制邏輯在#11DPU，同A側引風機控制邏輯相同。)G10P083.1為原引風機高速電機啟動允許條件；原設計低速電機為首啟電機，機組運行過程中可切高速電機，所以原高速電機啟動允許條件中無空預器入口擋板關狀態。現將高速電機啟動條件做為變頻電機啟動條件，且變頻電機為首啟電機，所以應在啟動條件中增加空預器入口擋板關狀態條件。修改后加入ZS0705AC ZS0715AC(ZS0705BC ZS0715BC為B側)關狀態。
1、刪除以下邏輯中高、低速互切邏輯，將G10P081-02改為READY(常開)信號，將G10P083-08改為G10P057-03（順控啟變頻電機）信號。刪除P10K066S；將T10D064L改為T10D063L；加入MI0712（引變/工頻電機互鎖刀閘狀態；P10K066S為低速停止按鈕；而改回路為高速停止回路，故刪除低速停止按鈕）
LADDER/ 83NAME’IDF_APERM(UP/DW)’TYPE2×AREA 1
LADDER/ 85NAME’IDF_AHI_SPEEDMATOR’TYPE2×AREA1
修改后的邏輯為：
LADDER/85NAME’IDF_AF_CMATOR’TYPE2×AREA1（見下圖）
2、刪除#10、#11DPU邏輯中高、低速互切邏輯，在工頻電機啟動條件中增加MF0701R（A引風機變頻器準備好狀態（READY））常閉信號，在變頻電機正常時閉鎖工頻電機啟動。
3、刪除#10、#11DPU中LADDER93、100梯型邏輯中高、低速互切失敗判斷引風機跳閘邏輯，因為修改為變頻控制后不存在高、低速相互切換邏輯。
5、啟動變頻高壓開關只在畫面2007（引風系統）和2017（風煙系統）上作單操POKE區，在彈出操作畫面上作高壓開關狀態，變頻電機控制電源1、2存在狀態和啟、停按鈕。
五、模擬量控制邏輯修改內容
1、將原爐膛壓力調節回路由控制引風機入口擋板開度改為控制變頻電機轉速。
2、引風機入口擋板控制方式改為純手動單操方式。
3、在機組試運期間修改爐膛壓力控制回路PID各參數至合適值。
六、結束語
大唐安陽發電廠#9機組引風機變頻邏輯在原邏輯的基礎上根據實際情況進行了修改與優化，變頻系統投入使用后，運行正常，大大提高了風機運行的安全性和經濟性，但某些地方仍值得推敲和改進。歡迎提出寶貴意見。
摘要：本文介紹了大唐安陽發電廠#9機組引風機變頻改造的有關邏輯優化過程，對其他控制系統的邏輯優化有一定借鑒作用。
一、總述
大唐安陽發電廠#9機組引風機Y4-2×73-3№29F為沈陽鼓風機廠生產雙吸入離心式風機，其電動機額定功率2250／1150kW；電動機額定電壓6KV，調節型式：入口擋板調節雙速切換；主軸轉速740／590rpm；臨界轉速1030rpm。其原邏輯設計為高低速工頻電機切換運行，首先啟動低速電機，當低速運行滿足不了調節需要時再切換到高速，系統改造后，高速電機電源改為變頻控制方式，成為正常運行方式，風量調節由調節入口擋板開度改為調節風機轉速，使風機運行更安全、經濟、穩定。原低速電機成為備用方式，在變頻控制部分出現問題后應急使用。入口擋板改為純手動操作方式，一般情況下處于全開狀態，在低速電機運行時手動操作調節爐膛壓力。
二、邏輯修改要求
1、原入口擋板改為純手動操作，低速時使用，高速電機啟停控制改為變頻器啟停，原入口調節擋板控制回路改為變頻控制回路。
2、變頻器控制軟手操與入口擋板軟手操做在一個操作畫面。
3、輯中用到的幾個英文縮寫：變頻：FREQCONV、或F_C,高壓開關：H_VSWITCH,刀閘KNIFESWITCH,準備好：READY,主電源失去：M_POWERLOST,主變壓器M_TRANS,
4、原高速電機啟停窗口（現變頻器啟停窗口）中刪除切低速電機按鈕，增加變頻器高壓開關合閘、斷開按鈕。引風報警窗口中增加“引風機變頻器報警”，“引風機變頻器主電源提供失敗”，“引風機變頻器主變壓器超溫報警”，“變頻器控制電源1存在”，“變頻器控制電源2存在”；在引風機啟動允許條件窗口增加“引風機變頻器準備好”“引風機變/工頻電機互鎖刀閘”條件。在低速電機啟停窗口中刪除切高速電機按鈕。
三、增加或修改的信號
1、輸出點 2、輸入點
四、順序控制系統邏輯修改內容如下
邏輯修改方案：(以#10DPUnbsp;A側引風機電機控制邏輯為例，B側引風機控制邏輯在#11DPU，同A側引風機控制邏輯相同。)G10P083.1為原引風機高速電機啟動允許條件；原設計低速電機為首啟電機，機組運行過程中可切高速電機，所以原高速電機啟動允許條件中無空預器入口擋板關狀態。現將高速電機啟動條件做為變頻電機啟動條件，且變頻電機為首啟電機，所以應在啟動條件中增加空預器入口擋板關狀態條件。修改后加入ZS0705AC ZS0715AC(ZS0705BC ZS0715BC為B側)關狀態。
1、刪除以下邏輯中高、低速互切邏輯，將G10P081-02改為READY(常開)信號，將G10P083-08改為G10P057-03（順控啟變頻電機）信號。刪除P10K066S；將T10D064L改為T10D063L；加入MI0712（引變/工頻電機互鎖刀閘狀態；P10K066S為低速停止按鈕；而改回路為高速停止回路，故刪除低速停止按鈕）
LADDER/ 83NAME’IDF_APERM(UP/DW)’TYPE2×AREA 1
LADDER/ 85NAME’IDF_AHI_SPEEDMATOR’TYPE2×AREA1
修改后的邏輯為：
LADDER/85NAME’IDF_AF_CMATOR’TYPE2×AREA1（見下圖）
2、刪除#10、#11DPU邏輯中高、低速互切邏輯，在工頻電機啟動條件中增加MF0701R（A引風機變頻器準備好狀態（READY））常閉信號，在變頻電機正常時閉鎖工頻電機啟動。
3、刪除#10、#11DPU中LADDER93、100梯型邏輯中高、低速互切失敗判斷引風機跳閘邏輯，因為修改為變頻控制后不存在高、低速相互切換邏輯。
5、啟動變頻高壓開關只在畫面2007（引風系統）和2017（風煙系統）上作單操POKE區，在彈出操作畫面上作高壓開關狀態，變頻電機控制電源1、2存在狀態和啟、停按鈕。
五、模擬量控制邏輯修改內容
1、將原爐膛壓力調節回路由控制引風機入口擋板開度改為控制變頻電機轉速。
2、引風機入口擋板控制方式改為純手動單操方式。
3、在機組試運期間修改爐膛壓力控制回路PID各參數至合適值。
六、結束語
大唐安陽發電廠#9機組引風機變頻邏輯在原邏輯的基礎上根據實際情況進行了修改與優化，變頻系統投入使用后，運行正常，大大提高了風機運行的安全性和經濟性，但某些地方仍值得推敲和改進。歡迎提出寶貴意見。
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