項目介紹
貴州盤縣電廠輸煤程控系統(tǒng)改造,主要控制對象包括皮帶 輸送機(jī)、碎煤機(jī)、除鐵器、滾軸篩、除塵器、三通檔板、卸 煤機(jī)、葉輪給煤機(jī)、斗輪堆取料機(jī)、皮帶卸煤機(jī)、振打器 等設(shè)備,要求實現(xiàn)包括上煤程控、配煤程控、上位機(jī)監(jiān) 控、分爐計量和燃運(yùn)統(tǒng)計報表等功能。
系統(tǒng)配置
我公司選用了西門子SIMTIC  PLC來完成此項目,根據(jù)用 戶">

      技術(shù)頻道

      貴州盤縣電廠輸煤程控系統(tǒng)改造

      項目介紹
      貴州盤縣電廠輸煤程控系統(tǒng)改造,主要控制對象包括皮帶 輸送機(jī)、碎煤機(jī)、除鐵器、滾軸篩、除塵器、三通檔板、卸 煤機(jī)、葉輪給煤機(jī)、斗輪堆取料機(jī)、皮帶卸煤機(jī)、振打器 等設(shè)備,要求實現(xiàn)包括上煤程控、配煤程控、上位機(jī)監(jiān) 控、分爐計量和燃運(yùn)統(tǒng)計報表等功能。
      系統(tǒng)配置
      我公司選用了西門子SIMTIC PLC來完成此項目,根據(jù)用 戶要求及實際情況,配置如下:

      主控制站一個,設(shè)在輸煤綜合樓控制室。采用S7-400系列 的CPU414-2DP一對,冗余配置,實現(xiàn)控制任務(wù)。由于輸 煤系統(tǒng)設(shè)備的分散性,還在煤倉間設(shè)置了一個遠(yuǎn)程站,采 用西門子ET200M遠(yuǎn)程I/O系統(tǒng),通過冗余的PROFIBUS現(xiàn) 場總線與主控制站連接。編程采用STEP 7軟件。這套軟 件不僅是一個簡單的程序編寫軟件,還集成了硬件組態(tài)、網(wǎng) 絡(luò)設(shè)置、系統(tǒng)調(diào)試、項目管理等各種功能,使項目的實施 更加方便。
      系統(tǒng)配備了兩臺上位機(jī),其中一臺還兼做工程師站。上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采用了西門子的WinCC人機(jī)接口軟件,它不僅 能很好的支持S7系列的CPU,還集成了多種網(wǎng)絡(luò)連接方式, 使上位機(jī)與自動化系統(tǒng)的連接工作非常方便。此外, WinCC軟件在畫面組態(tài)、報警設(shè)置、數(shù)據(jù)存檔、報表設(shè)計 等方面的功能非常強(qiáng)大,且支持C腳本,從而可以完美地 實現(xiàn)工程設(shè)計人員的想法。
      輸煤系統(tǒng)最主要的功能是上煤控制和配煤控制。
      (一)、上煤控制: 由于輸煤系統(tǒng)皮帶較多,煤輸送的目的地也有多個,還要 綜合考慮路徑上相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀況,上煤路徑繁多,因 此改造前運(yùn)行人員操作比較困難。系統(tǒng)實施后,實現(xiàn)了完 整的上煤控制人物,大大減輕了運(yùn)行人員的負(fù)擔(dān)。

      上煤控制分自動、手動及就地三種方式。
      (1) 自動方式:
      首先通過上位機(jī)選擇運(yùn)行路徑,系統(tǒng)自動檢 查所有選擇的運(yùn)行路徑是否正確,路徑設(shè)備是否已準(zhǔn)備 好(無故障,有電源等),若檢查無誤,上位機(jī)指示“程 選有效”后,操作人員即可通過鍵盤發(fā)出“預(yù)啟”命令, 系統(tǒng)自動完成預(yù)啟工作。若20妙內(nèi)預(yù)啟成功,則CRT顯 示“允許啟動”。操作人員確認(rèn)后系統(tǒng)便自動按順序 起動現(xiàn)場所有相關(guān)設(shè)備。
      若檢查運(yùn)行路徑出錯,或路徑設(shè)備未準(zhǔn)備好,上位機(jī)指示“路徑選擇出錯”,提示操作人員重新選擇設(shè)備或排除故障。 在運(yùn)行中,當(dāng)任一臺設(shè)備發(fā)生重大事故,如拉繩、持續(xù)2秒以上的重跑偏、 重打滑和堵煤等,立即聯(lián)跳逆煤流 方向的設(shè)備。當(dāng)按“緊急停機(jī)”時,運(yùn)行設(shè)備立即全線停機(jī)。
      (2) 手動方式:
      手動方式有兩種,一種是聯(lián)鎖手動,另一種是解鎖手 動。兩種方式都在上位機(jī)上通過鼠標(biāo)操作。
      聯(lián)鎖手動是運(yùn)行人員按照逆煤流方向一對一的啟動設(shè) 備,按順煤流方向一對一地停機(jī),流程內(nèi)設(shè)備存在聯(lián)鎖 關(guān)系,所以手動停任一臺正在運(yùn)行的設(shè)備,逆煤流方向 的所有設(shè)備聯(lián)鎖停機(jī)。可防止堵煤等事故的發(fā)生。
      解鎖手動時,運(yùn)行人員可隨意啟停任何一臺設(shè)備,此時 無任何聯(lián)鎖關(guān)系,絕不可帶負(fù)載運(yùn)行。主要用于設(shè)備 調(diào)試。
      (3) 就地方式 就地控制方式不作為系統(tǒng)正常運(yùn)行手段,不經(jīng)過程控器 控制,在就地控制箱上進(jìn)行操作。
      (二)、配煤控制: 配煤控制功能分為程控配煤和手動配煤。通過控制配煤方 式,可以靈活的控制加倉。

      配煤方式也分為手動和自動兩種方式。
      (1) 自動配煤:自動配煤根據(jù)鍋爐的加倉要求,由操作員通 過鍵盤和鼠標(biāo)輸入相關(guān)指令,實現(xiàn)自動加倉配煤。
      a. 煤位優(yōu)先加倉:加倉起始,先順序給低煤位倉優(yōu)先配煤,直至消除煤倉低煤位信號。
      b. 時間循環(huán)加倉:待所有煤倉低煤位信號消失后,再按順序?qū)Ω髅簜}以一定時間循環(huán)加倉。各煤倉的加倉時間可 在上位機(jī)上任意設(shè)定,也可設(shè)置為各煤倉加到高煤位后 再轉(zhuǎn)向下一煤倉。
      c. 自動跨越功能:在配煤過程中能自動跳過高煤位、超高 煤位的煤倉及檢修倉。
      d. 尾倉、檢修倉設(shè)定:在上位機(jī)上可任意設(shè)定尾倉、檢修 倉,加倉時尾倉及其后方煤倉均不再配煤。
      e. 勻煤功能:當(dāng)全部煤倉出現(xiàn)滿煤位信號后,上煤程序自 動停機(jī)并把皮帶上余煤配至尾倉或均勻配至各倉。
      f. 超高煤位報警:配煤過程中,任一煤倉出現(xiàn)超高煤位,立即報警并換倉配煤。
      (2) 手動配煤:在上位機(jī)上手動操作任何一臺犁煤器的抬落 實現(xiàn)配煤。
      此外還有一系列保護(hù)和聯(lián)鎖功能保證輸煤系統(tǒng)的安全 運(yùn)。這些聯(lián)鎖包括啟動聯(lián)鎖、停機(jī)聯(lián)鎖和事故聯(lián)鎖等。
      輸煤控制系統(tǒng)的過程監(jiān)視和管理是由兩套性能和配置相同且互為備用的工控機(jī)實現(xiàn)的。工業(yè)PC機(jī)配21寸彩色 CRT、操作鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)等。采用Windows NT平 臺,主要完成下列功能:
      1. 畫面顯示 顯示系統(tǒng)主菜單、路徑選擇、工藝流程、原煤倉加倉、運(yùn) 行狀況、設(shè)備狀況、故障顯示、電流表、趨勢曲線、運(yùn)煤 量表等畫面。
      2. 系統(tǒng)運(yùn)行操作 系統(tǒng)路徑的選擇,系統(tǒng)自動啟/停操作和遠(yuǎn)方手動啟/停操 作。
      3. 報表管理 顯示和追加系統(tǒng)記錄報告,實時打印系統(tǒng)事件報告,實時 或定時打印系統(tǒng)運(yùn)行報表。

      4. 報警功能 CRT屏幕顯示故障區(qū)域流程圖,事故設(shè)備圖形變色或閃爍, 屏幕上方用漢字顯示故障性質(zhì)及發(fā)生時間。打印機(jī)自動打 印故障內(nèi)容及發(fā)生時間。語言報警系統(tǒng)發(fā)生語音信號。

      結(jié)束語
      項目完成后,運(yùn)行一直非常良好,用戶反映此系統(tǒng)易于維 護(hù),使用方便,性能穩(wěn)定,與改造前相比大大減輕了運(yùn)行 和維護(hù)人員的工作量,減少了事故,對電廠的安全高效運(yùn) 行有很大的幫助。

      文章版權(quán)歸西部工控xbgk所有,未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載。

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