ESP-SupPlant Production Suite
項(xiàng)目簡(jiǎn)介
揚(yáng)子石化芳烴廠(chǎng)的芳烴聯(lián)合裝置是從德國(guó)魯奇公司引進(jìn)并采用了美國(guó)聯(lián)合油公司、環(huán)球油品公司、聯(lián)合碳化物公司、魯奇公司等4家全球著名公司先進(jìn)專(zhuān)利技術(shù)，整套聯(lián)合裝置由加氫裂化、連續(xù)重整、芳烴抽提等14套工藝生產(chǎn)裝置及水、氣系統(tǒng)在內(nèi)的10套公用工程裝置組成，可以加工6種原料，產(chǎn)品多達(dá)15種，其生產(chǎn)規(guī)模據(jù)亞洲之最。
項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)處理與校正、化驗(yàn)室信息管理、組分平衡與跟蹤、公用工程統(tǒng)計(jì)、運(yùn)行績(jī)效管理、生產(chǎn)報(bào)表和信息查詢(xún)等模塊組成，覆蓋揚(yáng)子石化芳烴廠(chǎng)界區(qū)內(nèi)容的所有車(chē)間和加工單元。
用戶(hù)從以下幾個(gè)方面獲取效益：
幫助用戶(hù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表故障、設(shè)備泄漏等問(wèn)題，有效降低加工成本；
實(shí)現(xiàn)了組分的平衡與跟蹤，可重現(xiàn)歷史生產(chǎn)過(guò)程，質(zhì)量控制水平上升一個(gè)臺(tái)階；
生產(chǎn)運(yùn)行績(jī)效得到了量化管理，科學(xué)提升企業(yè)生產(chǎn)潛力提供可靠的數(shù)據(jù)支撐；
能耗物耗統(tǒng)計(jì)得到了量化分解，可迅速查找挖潛的環(huán)節(jié)和瓶頸；
進(jìn)行統(tǒng)計(jì)平衡核算的周期從天縮至小時(shí)級(jí)，加工成本可做到“事前預(yù)測(cè)，事中控制”；
統(tǒng)計(jì)信息的集成與融合，幫助用戶(hù)快速相應(yīng)市場(chǎng)需求，提高了企業(yè)的敏銳性。
用戶(hù)心聲
ESP-SupPlant Production Suite MES 解決方案在我廠(chǎng)上線(xiàn)運(yùn)行以來(lái)，整個(gè)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程得到了梳理，運(yùn)作效能得到了極大的提高，節(jié)能降耗、增加目標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量是我們得到的最大實(shí)惠，該系統(tǒng)確實(shí)是“物有所值”！
揚(yáng)子石化芳烴廠(chǎng)的芳烴聯(lián)合裝置是從德國(guó)魯奇公司引進(jìn)并采用了美國(guó)聯(lián)合油公司、環(huán)球油品公司、聯(lián)合碳化物公司、魯奇公司等4家全球著名公司先進(jìn)專(zhuān)利技術(shù)，整套聯(lián)合裝置由加氫裂化、連續(xù)重整、芳烴抽提等14套工藝生產(chǎn)裝置及水、氣系統(tǒng)在內(nèi)的10套公用工程裝置組成，可以加工6種原料，產(chǎn)品多達(dá)15種，其生產(chǎn)規(guī)模據(jù)亞洲之最。
項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)處理與校正、化驗(yàn)室信息管理、組分平衡與跟蹤、公用工程統(tǒng)計(jì)、運(yùn)行績(jī)效管理、生產(chǎn)報(bào)表和信息查詢(xún)等模塊組成，覆蓋揚(yáng)子石化芳烴廠(chǎng)界區(qū)內(nèi)容的所有車(chē)間和加工單元。
用戶(hù)從以下幾個(gè)方面獲取效益：
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統(tǒng)計(jì)信息的集成與融合，幫助用戶(hù)快速相應(yīng)市場(chǎng)需求，提高了企業(yè)的敏銳性。
用戶(hù)心聲
ESP-SupPlant Production Suite MES 解決方案在我廠(chǎng)上線(xiàn)運(yùn)行以來(lái)，整個(gè)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程得到了梳理，運(yùn)作效能得到了極大的提高，節(jié)能降耗、增加目標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量是我們得到的最大實(shí)惠，該系統(tǒng)確實(shí)是“物有所值”！
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