N2在雕刻機(jī)上的應(yīng)用

分類(lèi)：技術(shù)教程日期：2007-11-23 00:00:00

一、前言
隨著生活水平的提高，人們對(duì)水晶類(lèi)飾品、模型、品牌授牌等物品的需求不斷的增多，刺激了雕刻行業(yè)的發(fā)展，同時(shí)雕刻機(jī)也被廣泛的應(yīng)用。
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授權(quán)牌類(lèi)　　　　　　　水晶類(lèi)　　　　　　　　　模型類(lèi)

二、雕刻機(jī)系統(tǒng)
數(shù)控雕刻機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)大多采用無(wú)級(jí)變速。目前，無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)主要有變頻主軸系統(tǒng)和伺服主軸系統(tǒng)兩種，一般采用直流或交流主軸電機(jī)。通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，或通過(guò)帶傳動(dòng)和主軸箱內(nèi)的減速齒輪(以獲得更大的轉(zhuǎn)矩)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。由于主軸電機(jī)調(diào)速范圍廣，又可無(wú)級(jí)調(diào)速,使得主軸箱的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化。目前對(duì)客戶(hù)來(lái)說(shuō)由于變頻器的高性?xún)r(jià)比，所以變頻器在機(jī)床上使用非常普遍。數(shù)控系統(tǒng)如圖。
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系統(tǒng)主要性能要求
　　（1）全速度范圍內(nèi)速度波動(dòng)小；
　　（2）低速力矩大，可以保證低轉(zhuǎn)速切削；
　　（3）加減速的時(shí)間盡量短。
系統(tǒng)主要功能需求
　（1）控制方式選擇為V/F控制；
　（2）需要端子控制作為命令源，兩線式端子控制： FWD為正轉(zhuǎn)運(yùn)行（端子3輸入），REV反轉(zhuǎn)運(yùn)行（端子4輸入）；
　（3）頻率源為模擬量設(shè)定（電腦控制板輸出0～10VDC），只需要從端子13口輸入頻率指令；
　（4）運(yùn)行轉(zhuǎn)速一般在3000～24000r/min，換算變頻器的運(yùn)行頻率為50～400Hz（二極高速電機(jī)）；
（5）加速和減速時(shí)間根據(jù)客戶(hù)自身需求,一般在3~5s，因運(yùn)行的轉(zhuǎn)速比較高，所以需要帶制動(dòng)單元的變頻器；
　（6）需要故障輸出信號(hào)（端子1、2輸出）和故障復(fù)位信號(hào)（端子9輸入）。
　　
系統(tǒng)說(shuō)明
變頻器電氣接線如圖所示
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變頻器13/GND（14）端子提供與數(shù)控系統(tǒng)速度模擬量，AI1接數(shù)控系統(tǒng)模擬量接口正信號(hào)，GND接負(fù)信號(hào)，信號(hào)為0～10V模擬電壓信號(hào)（選擇跳線JUMP2 2、3短接），控制主軸轉(zhuǎn)速。3/4/COM為變頻器的正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)信號(hào)端子,由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出正轉(zhuǎn)信號(hào)或者反轉(zhuǎn)信號(hào)，來(lái)驅(qū)動(dòng)中間繼電器，中間繼電器的常開(kāi)接點(diǎn)接入變頻器3/ 4/ COM，從而控制變頻器的正反轉(zhuǎn)。
　變頻器主要功能參數(shù)設(shè)置：
F01=3，F(xiàn)02=3（加減速時(shí)間）
F05=18（自定義V/F曲線）
曲線參數(shù)：F37=400，F(xiàn)38=100，F(xiàn)39=200，F(xiàn)40=40，F(xiàn)41=7.5
F06=400，F(xiàn)07=50（頻率上下限）
F10=1（外部端子控制）
F11=2（頻率指令由外部模擬量給定）
F70=6.8（電機(jī)額定電流）。
三、結(jié)束語(yǔ)
使用通用型變頻器N2，滿足了雕刻機(jī)的加工工藝，給客戶(hù)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。